一种生物质大锅灶烟气热量回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质大锅灶技术领域，具体为一种生物质大锅灶烟气热量回收利用装置。


背景技术：

2.生物质大锅灶，是一种利用生物质能作为燃料的大锅灶，是目前农村、食堂等地的主要生火做饭设备，其具有结构简单，使用安全等效果，在生物质大锅灶生火时，需要进行空气的流通，因而需要将产生的烟气排出，为了环境环保，需要对高温烟气进行热量回收，不仅降低烟气温度，也便于资源的利用，随着社会的发展，许多新型的热量回收装置陆续投入市场。
3.现有专利(公开号：cn215808686u)公开了一种大锅灶烟气热量回收利用装置，该实用新型通过通过交错的挡板延长高温烟气在固定管内存在的时间，进而使得固定管和传热板可以将高温烟气的热量传递至水箱内，进而可以加热水体，通过排水管排出，用于厨房用水，节约水资源。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在对热量进行回收时，一般都是通过对外界的水资源进行加热，以起到吸热和换热的效果，但是现有的装置在使用过程中，吸热方向过于限制，通过单一方向上的热量交换，仍会有部分热量散失，使得换热效率不高；2、其次在进行烟气排出时，往往需要对烟气进行过滤，将有害物质过滤掉，减少大气污染，但是长期的使用，会导致过滤设备效果下降，因而需要对其进行拆卸维护。
4.针对上述问题，急需在原有生物质大锅灶烟气热量回收利用装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物质大锅灶烟气热量回收利用装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物质大锅灶烟气热量回收利用装置不便于换热，不便于过滤设备拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质大锅灶烟气热量回收利用装置，包括热量回收装置本体，所述热量回收装置本体的内部开设有内胆，所述内胆的内部套设有水箱，所述热量回收装置本体的外壁上连通有排烟管，所述水箱的底端设置有换热组件。
7.优选的，所述换热组件包括换热套筒和换热管道，所述换热套筒的内部与排烟管的外壁呈套接设置，所述换热套筒的顶端固定连接有热传导板，所述热传导板延伸至内胆的内部并与水箱的底部精密贴合，所述换热管道的内侧与内胆的外壁通过焊接固定连接。
8.优选的，所述内胆的外壁上开设有通槽，所述水箱的两端外壁上固定有滑动条，且滑动条与通槽呈滑动配合设置，所述水箱的外径与内胆的内径相匹配。
9.优选的，所述内胆的外壁上开设有通槽，所述水箱的两端外壁上固定有滑动条，且
滑动条与通槽呈滑动配合设置，所述水箱的外径与内胆的内径相匹配。
10.优选的，所述换热管道的末端连通有出风管道，所述出风管道的一端连通有过滤棒，所述出风管道的外壁上套接有固定块，且固定块的内部外壁上设置有拉杆，并且固定块的内部开设有限位槽，所述过滤棒的前端固定有定位块。
11.优选的，所述定位块的顶端开设有与拉杆底端外径相匹配的插槽，所述定位块的两端侧壁具有机械加工形成的斜面，所述拉杆的底端开设有与定位块两端斜面相匹配的弧形边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质大锅灶烟气热量回收利用装置，便于换热，便于过滤设备；
13.1.在使用该装置时，伴随着烟气的传输，通过换热套筒和热传导板的设置，将温度传导至水箱的底部进行加热，接着伴随着烟气的持续传输，通过换热管道的设置，伴随着烟气的螺旋上升，不断将温度传输到内胆中，对水箱进行加热全方位的加热，增加换热效果，提高回收效果；
14.2.在使用该装置时，伴随着拉杆的上移，拉杆移出定位块中，解除定位块的安装结构，将定位块移出限位槽中，解除安装结构，完成对过滤棒的拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型水箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤棒安装结构示意图；
18.图4为本实用新型换热管道与内胆连接结构示意图。
19.图中：1、热量回收装置本体；2、内胆；3、水箱；4、排烟管；5、换热组件；501、换热套筒；502、热传导板；503、换热管道；6、过滤棒；7、定位块；8、出风管道；9、拉杆；10、吸热层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质大锅灶烟气热量回收利用装置，包括热量回收装置本体1，热量回收装置本体1的内部开设有内胆2，内胆2的内部套设有水箱3，热量回收装置本体1的外壁上连通有排烟管4，水箱3的底端设置有换热组件5，伴随着排烟管4道将高温烟气送入热量回收装置本体1中时，通过换热组件5将温度置换，送入内胆2中，对水箱3进行全方位的加热，增加换热效率；
22.进一步的，换热组件5包括换热套筒501和换热管道503，换热套筒501的内部与排烟管4的外壁呈套接设置，换热套筒501的顶端固定连接有热传导板502，热传导板502延伸至内胆2的内部并与水箱3的底部精密贴合，换热管道503的内侧与内胆2的外壁通过焊接固定连接，伴随着排烟管4道将高温烟气送入热量回收装置本体1中时，高温烟气会先进过换热套筒501，致使换热套筒501吸收热量，将热量通过热传导板502传递至内胆2中，对水箱3
底板进行加热，接着伴随着高温烟气的持续传输，高温烟气进入换热管道503中，这时通过换热管道503和内胆2上的两层吸热层10和导热硅脂的填充设置，致使高温烟气通过换热管道503进行螺旋上升，并将热量传输至水箱3的外壁中，对整个水箱3的外壁进行加热，通过多方位的加热，可提高换热效率，方便装置的使用；
23.进一步的，换热管道503的内侧壁与内胆2的外壁上均设置有吸热层10，且两个吸热层10之间采用导热硅脂填充，其中吸热层10为石墨烯材料设置，伴随着高温烟气进入换热管道503中，通过两层吸热层10和导热硅脂的填充设置，便于将温度传递至内胆2中，对水箱3加热，进行热量利用回收；
24.进一步的，内胆2的外壁上开设有通槽，水箱3的两端外壁上固定有滑动条，且滑动条与通槽呈滑动配合设置，水箱3的外径与内胆2的内径相匹配，使得可通过拉动水箱3，致使水箱3通过滑动条和通槽在内胆2中进行上下移动，进行水箱3的安放和取出；
25.进一步的，换热管道503的末端连通有出风管道8，出风管道8的一端连通有过滤棒6，出风管道8的外壁上套接有固定块，且固定块的内部外壁上设置有拉杆9，并且固定块的内部开设有限位槽，过滤棒6的前端固定有定位块7，在设备停止工作时，可通过拉动拉杆9，致使拉杆9向上移动，移出定位块7上的插槽中，解除对定位块7的限制，这时可通过拉动过滤棒6，将过滤棒6从动出风管道8中移出，进行拆卸；
26.进一步的，定位块7的顶端开设有与拉杆9底端外径相匹配的插槽，定位块7的两端侧壁具有机械加工形成的斜面，拉杆9的底端开设有与定位块7两端斜面相匹配的弧形边，伴随着定位块7向前顶动，定位块7端侧的斜面挤压拉杆9的弧形边，致使拉杆9向上移动，从而伴随着定位块7的持续移动，使得拉杆9插入操作中，进行限位，完成安装。
27.工作原理：在使用该生物质大锅灶烟气热量回收利用装置时，伴随着排烟管4道将高温烟气送入热量回收装置本体1中时，高温烟气会先进过换热套筒501，致使换热套筒501吸收热量，将热量通过热传导板502传递至内胆2中，对水箱3底板进行加热，接着伴随着高温烟气的持续传输，高温烟气进入换热管道503中，这时通过换热管道503和内胆2上的两层吸热层10和导热硅脂的填充设置，致使高温烟气通过换热管道503进行螺旋上升，并将热量传输至水箱3的外壁中，对整个水箱3的外壁进行加热，通过多方位的加热，可提高换热效率，方便装置的使用；
28.其次在设备停止工作时，可通过拉动拉杆9，致使拉杆9向上移动，移出定位块7上的插槽中，解除对定位块7的限制，这时可通过拉动过滤棒6，将过滤棒6从动出风管道8中移出，进行拆卸。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。