用于零件快速定位的下扭力臂工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速定位的下扭力臂工装，具体为用于零件快速定位的下扭力臂工装，属于扭力臂技术领域。


背景技术：

2.在减速机使用时，为了增加减速机的稳定性，通常都是加设扭力臂，“减速机扭力臂的作用主要是水平安装扭力臂，电机减速机重力全部压在轴上长时间不会变形，加大扭力、转角平衡过渡，对电机的保护和对的稳定起到很好的作用减速机也就是减速机没有地脚，也没有法兰，轴对轴安装，承载全部在轴上。减速机壳体上带扭力臂，一端连接固定位置，防止减速机壳体转动。高速比和高效率，结构紧凑体积小，运转平稳噪音低，使用可靠、寿命长，过载能力强、耐冲击、惯性力矩小等特点。”3.扭力臂是减速机的重要部件之一，扭力臂在加工过程中，需要固定装置将其进行定位后，才能对扭力臂进行后续的钻孔加工，而目前现有对扭力臂进行固定都是简单地进行夹持固定，容易导致在对扭力臂加工的过程中出现不稳定的状态，从而降低了对扭力臂加工的进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于零件快速定位的下扭力臂工装，以解决现有技术中扭力臂是减速机的重要部件之一，扭力臂在加工过程中，需要固定装置将其进行定位后，才能对扭力臂进行后续的钻孔加工，而目前现有对扭力臂进行固定都是简单地进行夹持固定，容易导致在对扭力臂加工的过程中出现不稳定的状态，从而降低了对扭力臂加工的进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于零件快速定位的下扭力臂工装，包括底座，所述底座顶部设有扭力臂，所述扭力臂与底座相接触，所述扭力臂两侧均设有固定板，两个所述固定板均与底座固定连接，其中一个所述固定板一侧固定连接有第一夹块，另一个所述固定板一侧设有第二夹块，所述第二夹块一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述第一夹块和第二夹块均与扭力臂相接触，所述底座顶部设有固定组件。
8.优选地，所述螺纹套筒一端贯穿另一个所述固定板并与另一个固定板转动连接，所述螺纹套筒一端固定连接有蜗轮。
9.优选地，所述螺纹套筒外侧设有方形杆，所述方形杆一端固定连接于第二夹块一侧，所述方形杆另一端贯穿另一个所述固定板并与另一个固定板滑动连接，方形杆的设置，对第二夹块进行限位，使螺纹套筒处于转动的情况下，螺纹杆带动第二夹块可以进行移动。
10.优选地，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支撑板，所述支
撑板固定连接于底座顶部，所述蜗杆一端固定连接有转把，转把的设置，方便人员进行对第二夹块快速的调节。
11.优选地，所述固定组件包括丝杆，所述丝杆设置于另一个所述固定板另一侧，所述丝杆外侧转动连接有l形支座，所述l形支座固定连接于底座顶部，所述丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，所述丝杆外侧设有限位杆，所述限位杆一端贯穿l形支座并与l形支座固定连接，限位杆的设置，对两个移动板起到限位的作用，使丝杆转动的同时，两个移动板可以往相对或相反的方向进行移动。
12.优选地，所述固定组件还包括两个移动板，两个所述移动板均通过滚珠螺母连接于丝杆外侧两端，两个所述移动板一端均固定连接有限位块，两个所述限位块均与扭力臂相接触，两个所述移动板均滑动连接于限位杆外侧。
13.优选地，所述底座顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部安装有正反电机，所述正反电机输出端与丝杆一端固定连接。
14.本实用新型提供了用于零件快速定位的下扭力臂工装，其具备的有益效果如下：
15.1、该用于零件快速定位的下扭力臂工装，人员可以手动正向转动转把，带动蜗杆进行转动，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮带动螺纹套筒进行转动，通过方形杆与另一个固定板滑动连接的方式，对第二夹块起到限位的作用，使得螺纹套筒在转动的情况下，螺纹杆可以带动第二夹块向扭力臂另一侧进行移动，从而可以通过第二夹块将扭力臂进行夹持固定，通过配合固定组件的设置，从而使得扭力臂固定的具有稳定性，解决了扭力臂在加工的过程中出现不稳定的状态。
16.2、该用于零件快速定位的下扭力臂工装，正反电机输出端带动丝杆进行正向转动，由于丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，通过限位杆对两个移动板进行限位，使丝杆转动的同时可以使两个移动板带动两个限位块往相对的方向进行移动，通过两个限位块从而可以将扭力臂的前后两侧进行固定，保证了扭力臂在加工时的稳定性，装置整体结构简单，方便人员进行快速操作，提高了装置的使用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型图1的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型的螺纹杆结构示意图。
21.图中：1、底座；2、扭力臂；3、固定板；4、第一夹块；5、第二夹块；6、方形杆；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、蜗轮；10、蜗杆；11、支撑板；12、转把；13、丝杆；14、l形支座；15、移动板；16、限位块；17、正反电机；18、安装座；19、限位杆。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供用于零件快速定位的下扭力臂工装。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设有扭力臂2，扭力臂2与底座1相接触，扭力臂2两侧均设有固定板3，两个固定板3均与底座1固定连接，其中一个固定板3一侧固定连接有第一夹块4，另一个固定板3一侧设有第二夹块5，第二夹块5一侧固定连接
有螺纹杆7，螺纹杆7外侧螺纹连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8一端贯穿另一个固定板3并与另一个固定板3转动连接，螺纹套筒8一端固定连接有蜗轮9，蜗轮9外侧啮合连接有蜗杆10，蜗杆10外侧转动连接有支撑板11，支撑板11固定连接于底座1顶部，蜗杆10一端固定连接有转把12，螺纹套筒8外侧设有方形杆6，方形杆6一端固定连接于第二夹块5一侧，方形杆6另一端贯穿另一个固定板3并与另一个固定板3滑动连接，第一夹块4和第二夹块5均与扭力臂2相接触，底座1顶部设有固定组件。
24.具体的，人员手持扭力臂2将扭力臂2放置在底座1上，使扭力臂2的一侧与第一夹块4相接触，此时，人员可以手动正向转动转把12，带动蜗杆10进行转动，蜗杆10与蜗轮9啮合连接，蜗轮9带动螺纹套筒8进行转动，通过方形杆6与另一个固定板3滑动连接的方式，对第二夹块5起到限位的作用，使得螺纹套筒8在转动的情况下，螺纹杆7可以带动第二夹块5向扭力臂2另一侧进行移动，从而可以通过第二夹块5将扭力臂2进行夹持固定，通过配合固定组件的设置(对于固定组件后续会进一步阐述)，从而使得扭力臂2固定的具有稳定性，解决了扭力臂2在加工的过程中出现不稳定的状态。
25.请参阅图1和图2，固定组件包括丝杆13，丝杆13设置于另一个固定板3另一侧，丝杆13外侧转动连接有l形支座14，l形支座14固定连接于底座1顶部，丝杆13外侧两端均开设有相反螺纹，丝杆13外侧设有限位杆19，限位杆19一端贯穿l形支座14并与l形支座14固定连接，底座1顶部固定连接有安装座18，安装座18顶部安装有正反电机17，正反电机17输出端与丝杆13一端固定连接，固定组件还包括两个移动板15，两个移动板15均通过滚珠螺母连接于丝杆13外侧两端，两个移动板15一端均固定连接有限位块16，两个限位块16均与扭力臂2相接触，两个移动板15均滑动连接于限位杆19外侧。
26.具体的，启动正反电机17，对于正反电机17型号不做具体限定，以适配设备为准，正反电机17输出端带动丝杆13进行正向转动，由于丝杆13外侧两端均开设有相反螺纹，通过限位杆19对两个移动板15进行限位，使丝杆13转动的同时可以使两个移动板15带动两个限位块16往相对的方向进行移动，通过两个限位块16从而可以将扭力臂2的前后两侧进行固定，保证了扭力臂2在加工时的稳定性，装置整体结构简单，方便人员进行快速操作，提高了装置的使用性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。