新型窨井盖铣刨设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刨设备，具体是新型窨井盖铣刨设备。


背景技术：

2.在城市化建设中会有很多的地下管道，如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通信管道、国防管道等，这些管道每隔一段就要有一个通向地面的出口，由管道到地面这部分称为窨井，窨井口处常常会有一个盖子，叫做窨井盖。而这个窨井盖在路面上遭到碾压等破坏会产生下沉，因此经常需要更换。近年来，由于雨水的增多，自然灾害频发，窨井盖更换的更加频繁。在此过程中，需要用破碎锤结合人工操作才能够将窨井盖取出，劳动强度大，效率低，且路面施工时，危险系数高。而现有的一些井盖铣刨设备作业效率低下，不能够满足市场快速反应的需求。在保障人民生命财产安全上，不能有效的发挥作用。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供新型窨井盖铣刨设备，可以快速安全的自动将窨井盖取出，减轻工人劳动强度并提升工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：新型窨井盖铣刨设备，包括机架，所述的机架上部通过第一销轴连接提升油缸上端，执行装置下部通过第二销轴连接提升油缸下端，在提升油缸的作用下，执行装置在机架内部上下滑动。机架和执行装置之间与提升油缸同一水平位置设有调整磨块，机架下部固定连接防护面板，可有效防止切削过程中产生的碎石伤及行人。机架一侧表面通过螺栓安装连接挂件，此连接挂件可以实现快速拆装，用户可变换不同的连接挂件，用以连接不同的主机。机架下部四周设有对准执行装置的喷淋系统，喷淋系统布置在机架四周，不仅可以给铣刨刀头有效的降温，延长铣刨刀头的使用寿命，还可以达到抑尘的目的机架与执行装置上安装有刻度装置，在操作过程中用来标记铣刨深度；
5.机架包括外侧臂板、锥钉、支腿管和油缸上耳板，外侧臂板上部焊接油缸上耳板，油缸上耳板通过第一销轴连接提升油缸上端，外侧臂板下部通过支架连接两个以上的支腿管，若干个支腿管固定连接防护面板，若干个支腿管下端设置锥钉；
6.执行装置包括内加臂板、驱动机构、固定锁紧板、定位销轴、连接轴、铣刨盘、拨料装置、铣刨刀头、油缸下耳板和法兰连接盘，内加臂板内侧通过支架安装驱动机构，驱动机构下方设有固定锁紧板，固定锁紧板起到固定驱动机构的作用。驱动机构通过定位销轴和连接轴连接法兰连接盘，法兰连接盘通过螺栓连接铣刨盘，并可实现快速拆换，铣刨盘侧边设有拨料装置，可有效将切削下的物料从沟槽底部带到铣刨盘的外围，以减轻铣刨刀头的切削阻力。铣刨盘下部固定安装两以上的铣刨刀头，内加臂板外侧焊接安装油缸下耳板，油缸下耳板通过第二销轴连接提升油缸下端。
7.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的刻度装置包括标尺装置、圆柱调节杆、调节螺栓、锁紧螺母、调节杆安装座和指针。
8.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的标尺装置安装于内加臂板上，且会跟随执行装置上下移动，其刻度单位为10mm，外侧臂板上设有调节杆安装座，圆柱调节杆安装在调节杆安装座端面上，并用锁紧螺母固定，圆柱调节杆上设有调节螺栓和指针，指针位于标尺装置的刻度面前方，调节螺栓可以调整指针相对于标尺装置的位置，更准确的指示出铣刨刀头所切削深度。
9.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的铣刨盘侧边的拨料装置呈一定角度倾斜。
10.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的铣刨刀头呈一定倾角等距插接在铣刨盘下部。
11.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的调整磨块间隙可以根据需要现场调整，其材料为尼龙、超高分子量聚乙丙烯或者耐磨钢。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规人工取出窨井盖相比，本设备可以快速安全的自动将窨井盖取出，减轻工人劳动强度并提升工作效率。
附图说明
13.图1是新型窨井盖铣刨设备的立体示意图；
14.图2是新型窨井盖铣刨设备的执行装置结构图；
15.图3是新型窨井盖铣刨设备的机架结构图；
16.图4是图3i的局部放大图；
17.图中：1、机架，1-1、外侧臂板，1-2、锥钉，1-3、支腿管，1-4、油缸上耳板，2、执行装置，2-1、内加臂板，2-2、驱动机构，2-3、固定锁紧板，2-4、定位销轴，2-5、连接轴，2-6、铣刨盘，2-7、拨料装置，2-8、铣刨刀头，2-9、油缸下耳板，2-10、法兰连接盘，3、防护面板，4、连接挂件，5、提升油缸，6、刻度装置，6-1、标尺装置，6-2、圆柱调节杆，6-3、调节螺栓，6-4、锁紧螺母，6-5、调节杆安装座，6-6、指针，7、喷淋系统，8、第一销轴，9、第二销轴，10、调整磨块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1所示，本新型窨井盖铣刨设备，包括机架1、执行装置2、防护面板3、连接挂件4、提升油缸5、刻度装置6、喷淋系统7、第一销轴8、第二销轴9和调整磨块10，所述的机架1上部通过第一销轴8连接提升油缸5上端，执行装置2下部通过第二销轴9连接提升油缸5下端，在提升油缸5的作用下，执行装置2在机架1内部上下滑动。机架1和执行装置2之间与提升油缸5同一水平位置设有调整磨块10，机架1下部固定连接防护面板3，可有效防止切削过程中产生的碎石伤及行人。机架1一侧表面通过螺栓安装连接挂件4，此连接挂件4可以实现快速拆装，用户可变换不同的连接挂件4，用以连接不同的主机。机架1下部四周设有对准执行装置2的喷淋系统7，喷淋系统7布置在机架1四周，不仅可以给铣刨刀头2-8有效的降温，延长铣刨刀头2-8的使用寿命，还可以达到抑尘的目的机架1与执行装置2上安装有刻度装置6，在操作过程中用来标记铣刨深度；
20.如图1至图3所示，外侧臂板1-1上部焊接油缸上耳板1-4，油缸上耳板1-4通过第一销轴8连接提升油缸5上端，外侧臂板1-1下部通过支架连接两个以上的支腿管1-3，若干个
支腿管1-3固定连接防护面板3，若干个支腿管1-3下端设置锥钉1-2；内加臂板2-1内侧通过支架安装驱动机构2-2，驱动机构2-2下方设有固定锁紧板2-3，固定锁紧板2-3起到固定驱动机构2-2的作用。驱动机构2-2通过定位销轴2-4和连接轴2-5连接法兰连接盘2-10，法兰连接盘2-10通过螺栓连接铣刨盘2-6，并可实现快速拆换，铣刨盘2-6侧边设有拨料装置2-7，可有效将切削下的物料从沟槽底部带到铣刨盘2-6的外围，以减轻铣刨刀头2-8的切削阻力。铣刨盘2-6下部固定安装两以上的铣刨刀头2-8，内加臂板2-1外侧焊接安装油缸下耳板2-9，油缸下耳板2-9通过第二销轴9连接提升油缸5下端。
21.如图3和4所示，为了使操作人员更直观的观察作执行装置2的切削深度，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的标尺装置6-1安装于内加臂板2-1上，且会跟随执行装置2上下移动，其刻度单位为10mm，外侧臂板1-1上设有调节杆安装座6-5，圆柱调节杆6-2安装在调节杆安装座6-5端面上，并用锁紧螺母6-4固定，圆柱调节杆6-2上设有调节螺栓6-3和指针6-6，指针6-6位于标尺装置6-1的刻度面前方，调节螺栓6-3可以调整指针6-6相对于标尺装置6-1的位置，更准确的指示出铣刨刀头2-8所切削深度。
22.为了更好的将切削下料的物料从沟槽底部带到铣刨盘(2-6)的外围，以减轻铣刨刀头(2-8)的切削阻力，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的铣刨盘2-6侧边的拨料装置2-7呈一定角度倾斜。
23.为了使铣刨刀头2-8可以拆卸和更换，有效提高作业效率，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的铣刨刀头2-8呈一定倾角等距插接在铣刨盘2-6下部。
24.为了更好的适应多种工作环境，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的调整磨块10间隙可以根据需要现场调整，其材料为尼龙、超高分子量聚乙丙烯或者耐磨钢。
25.使用时将新型窨井盖铣刨设备安装至相应载具，并连接配套的管线设备即可投入使用。