一种自动送料冲铆一体化铆银点模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具。


背景技术：

2.目前的银铆点模具其结构较为简单，在实际使用时，银铆点的放置需要人工手动逐一放置，此种方式不仅增加了安全隐患，而且还费时费力，降低了冲铆效率，为此，本领域的工作人员提出了一种自动送料冲铆一体化铆银点模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动送料冲铆一体化铆银点模具，解决了目前的银铆点模具其结构较为简单，在实际使用时，银铆点的放置需要人工手动逐一放置，此种方式不仅增加了安全隐患，而且还费时费力，降低了冲铆效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动送料冲铆一体化铆银点模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部安装有工件放置组件，所述工件放置组件的顶部放置有多个开关端子，所述下模座的中间设有穿孔，所述下模座和穿孔的底部安装有自动送料组件，所述下模座和工件放置组件的内部两侧安装有两个相对称的推料组件，所述上模座的底部安装有与工件放置组件相对应的压板；
5.所述自动送料组件包括底板和第一电机，所述底板的顶部两端安装有相对称的轴承座，两个所述轴承座的内部共同贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的外部螺纹连接有第一丝筒，所述第一丝筒的顶部安装有送料板，所述送料板的顶部通过若干组弹簧连接有若干个托板，所述托板的顶部开设有若干个第二放置槽，所述第二放置槽的内部放置有银触点；
6.所述推料组件包括第二电机和两个相对称的轴承，两个所述轴承的内部共同贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有第二丝筒，所述第二丝筒的外侧安装有盒体，所述盒体的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至盒体的外侧并连接有l形夹持板。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工件放置组件包括工件放置板，所述工件放置板的顶部开设有若干个与开关端子相适配的第一放置槽，所述第一放置槽的一端开设有与银触点相适配的第一通孔。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述下模座的顶部且位于工件放置组件的外侧安装有两组相对称的导柱，所述上模座的两端安装有与导柱相对应的滑套，所述导柱贯穿在滑套的内部，所述下模座和工件放置组件的内侧开设有导向槽。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述工件放置板的底部一端内嵌有激光发射器，所述工件放置板的一侧开设有第二通孔，所述托板的顶部一端内嵌有激光接收器，所述激光接收器与第二放置槽的圆心位于同一垂直线上，所述激光发射器与第一通孔的圆心位于同一垂直线上。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一电机的动力驱动端与第一丝杆相
接，所述第二电机的动力驱动端通过皮带轮组对第二丝杆进行传动，所述第二丝筒的内侧滑动连接在导向槽的内部。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述皮带轮组包括套接在第二电机动力驱动端的主动轮和套接在第二丝杆端部的从动轮，所述从动轮和主动轮的外部共同套设有皮带。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种自动送料冲铆一体化铆银点模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种自动送料冲铆一体化铆银点模具，通过启动第一电机和第二电机，可带动多排银触点逐步移动，并将其插入开关端子的孔中，和以往手动放置银铆点的方式相比，本结构可实现自动送料，不仅省时省力，提高了冲铆效率，而且还有效的降低了对工作人员的安全隐患，另外，自动送料组件设置在下模座中间部位，还可有效的节省空间占用面积。
附图说明
15.图1为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具的结构示意图；
16.图2为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具的结构俯视图；
17.图3为图2中a-a的剖视图；
18.图4为图3中b的放大图；
19.图5为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具自动送料组件的结构示意图；
20.图6为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具自动送料组件的结构前视图；
21.图7为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具推料组件的结构示意图；
22.图8为一种自动送料冲铆一体化铆银点模具工件放置组件的结构示意图。
23.图中：1、下模座；2、上模座；3、工件放置组件；31、工件放置板；32、第一放置槽；33、第一通孔；34、激光发射器；35、第二通孔；4、开关端子；5、穿孔；6、自动送料组件；61、底板；62、第一电机；63、轴承座；64、第一丝杆；65、第一丝筒；66、送料板；67、弹簧；68、托板；69、第二放置槽；610、银触点；611、激光接收器；7、推料组件；71、第二电机；72、轴承；73、第二丝杆；74、第二丝筒；75、盒体；76、电动伸缩杆；77、l形夹持板；78、皮带轮组；781、从动轮；782、主动轮；783、皮带；8、压板；9、导柱；10、滑套；11、导向槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种自动送料冲铆一体化铆银点模具技术方案：一种自动送料冲铆一体化铆银点模具，包括下模座1和上模座2，下模座1的顶部安装有工件放置组件3，工件放置组件3的顶部放置有多个开关端子4，下模座1的中间设有穿孔5，下模座1和穿孔5的底部安装有自动送料组件6，下模座1和工件放置组件3的内部两侧安装有两个相对称的推料组件7，上模座2的底部安装有与工件放置组件3相对应的压板8，下模座1的顶部
且位于工件放置组件3的外侧安装有两组相对称的导柱9，上模座2的两端安装有与导柱9相对应的滑套10，导柱9贯穿在滑套10的内部，下模座1和工件放置组件3的内侧开设有导向槽11；
26.请参阅图5-6，自动送料组件6包括底板61和第一电机62，底板61的顶部两端安装有相对称的轴承座63，两个轴承座63的内部共同贯穿有第一丝杆64，第一丝杆64的外部螺纹连接有第一丝筒65，第一丝筒65的顶部安装有送料板66，送料板66的顶部通过若干组弹簧67连接有若干个托板68，托板68的顶部开设有若干个第二放置槽69，第二放置槽69的内部放置有银触点610，托板68的顶部一端内嵌有激光接收器611，激光接收器611与第二放置槽69的圆心位于同一垂直线上，第一电机62的动力驱动端与第一丝杆64相接，送料板66的两侧滑动连接在下模座1的两侧。
27.请参阅图7，推料组件7包括第二电机71和两个相对称的轴承72，两个轴承72的内部共同贯穿有第二丝杆73，第二丝杆73的外部螺纹连接有第二丝筒74，第二丝筒74的外侧安装有盒体75，盒体75的内部安装有电动伸缩杆76，电动伸缩杆76的伸缩端延伸至盒体75的外侧并连接有l形夹持板77，第二电机71的动力驱动端通过皮带轮组78对第二丝杆73进行传动，第二丝筒74的内侧滑动连接在导向槽11的内部，皮带轮组78包括套接在第二电机71动力驱动端的主动轮782和套接在第二丝杆73端部的从动轮781，从动轮781和主动轮782的外部共同套设有皮带783。
28.请参阅图4和图8，工件放置组件3包括工件放置板31，工件放置板31的顶部开设有若干个与开关端子4相适配的第一放置槽32，第一放置槽32的一端开设有与银触点610相适配的第一通孔33，工件放置板31的底部一端内嵌有激光发射器34，工件放置板31的一侧开设有第二通孔35，激光发射器34与第一通孔33的圆心位于同一垂直线上。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，利用机械臂向第二放置槽69中放置银触点610，向第一放置槽32中放置开关端子4，然后通过启动第一电机62，带动第一丝杆64传动，在第一丝筒65的作用下，可促使送料板66沿着穿孔5的方向进行移动，当首排的托板68上的激光接收器611移动到与激光发射器34位置相对应处时，可启动电动伸缩杆76和第二电机71。
30.电动伸缩杆76的伸缩端伸长，可促使两端的l形夹持板77同时对首排的托板68进行夹持，而第二电机71的动力驱动端可在皮带轮组78的作用下，带动第二丝杆73进行传动，在弹簧67的弹力作用下，可促使l形夹持板77带动托板68沿着导向槽11的方向抬升，当顶部的银触点610贯穿第一通孔33卡合在开关端子的孔中后，可实现自动送料，与此同时，启动外部液压设备，对上模座2施加一个向下的压力，可促使压板8对开关端子4和银触点610进行冲压，即可将银触点610铆接在开关端子4的孔中，而在冲铆完毕后，机械臂将已完成的成品取出，再放入新的开关端子，随着第一电机62的持续转动，可带动下一排的托板68进行移动，当下一排的托板68上的激光接收器611移动到与激光发射器34位置相对应处时，按照上述步骤重复操作即可。