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一种制冰机的制作方法

2022-11-13 20:50:59 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及制造冰领域,尤其是涉及一种制冰机。


背景技术:

2.制冰机在食品加工领域存在广泛的应用,其内部具有用于储存冰块的冰桶,为了满足食品卫生和健康安全的要求,需要定期对冰桶进行清洗。
3.现有的制冰机采用半开放式,制冰机的盖板包括旋转盖板和固定盖板,冰篮位于旋转盖板的下面,制冰腔位于固定盖板的下面。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在制冰腔进行清理时,需要将制冰机的盖板拆卸,对制冰腔清理造成了不便。


技术实现要素:

5.为了便于清理制冰机的制冰腔,本技术提供一种制冰机。
6.本技术提供的一种制冰机,采用如下的技术方案:包括箱体以及转动连接于所述箱体一侧的盖板。
7.通过采用上述技术方案,制冰机的盖板转动连接于箱体的一侧。进而制冰腔处于人触手可及之处,有利于对制冰腔的清理。
8.可选的,所述盖板包括盖壳和翻壳,所述盖壳和所述翻壳连接,所述箱体的一侧固定有固定块,所述翻壳开设有供所述固定块容纳的凹槽,所述盖板以固定块的轴心为轴旋转。
9.通过采用上述技术方案,盖板在旋转过程中,盖板以固定块的轴心为轴进行旋转。凹槽为固定块提供了旋转过程中的容纳空间。减少盖板在旋转过程脱落的概率。
10.可选的,所述固定块的一端开设有转动槽,所述翻壳开设有第一转孔,所述翻壳设置有旋转柱,所述旋转柱的一端同时穿设所述第一转孔和所述转动槽。
11.通过采用上述技术方案,旋转柱为盖板旋转提供了旋转导向,固定块为盖板旋转提供了旋转支撑。在盖板旋转过程中,提高了盖板稳定旋转的概率。
12.可选的,所述旋转柱另一端设置有凸环,所述凸环内径大于所述第一转孔,所述翻壳还开设有安置槽。
13.通过采用上述技术方案,旋转柱在旋转过程中,凸环在安置槽内有了容纳空间。并且,凸环的一端与第一转孔抵接,凸环的另一端与安置槽的槽底抵接,减少旋转柱在旋转过程中脱落的概率。
14.可选的,所述固定块的另一端设置有连接柱,所述翻壳开设有第二转孔,所述第二转孔的内径大于所述连接柱,所述翻壳还开设有供所述盖壳容纳的让位缺口。
15.通过采用上述技术方案,让位缺口为连接柱与第二转孔连接提供了容纳空间,在盖板安装时,让位缺口为固定块提供了导向,增加了安装制冰机盖板的便利性。
16.可选的,所述盖壳开设有卡槽,所述翻壳设置有卡扣,所述卡扣与所述卡槽卡接,
所述盖壳设置有第一卡接块,所述翻壳开设有卡接槽,所述卡接槽与所述第一卡接块插接。
17.通过采用上述技术方案,盖板的可拆卸设计,方便了对盖板的拆卸。在对开关单元发生损坏时,便于拆卸维修。
18.可选的,所述盖板包括开关单元,所述翻壳和所述盖壳连接形成有容纳腔,所述开关单元开设有多个限位孔,所述盖壳设置有多个第二卡接块,多个所述第二卡接块一一对应卡接多个所述限位孔,所述开关单元开设有多个限位孔,所述盖壳设置有多个第二卡接块,所述第二卡接块穿过所述限位孔。
19.通过采用上述技术方案,开关单元为制冰机的启动提供了指示功能。在翻壳和盖壳的容纳空间中安装开关单元,不仅增加空间利用率,也方便在盖板上操作制冰机。依靠第二卡接块固定开关单元位于容纳腔内部,在盖板翻动过程中,减少开关单元因晃动而造成损坏的概率。
20.可选的,所述盖板远离所述翻壳的一端设置有握持块。
21.通过采用上述技术方案,当抬动握持块,盖板随即打开。减少由于光滑壁面而打不开盖板的可能性。方便了打开制冰机的盖板。
22.可选的,箱体的上端面设置有缓冲垫片,所述盖板的下端面与所缓冲垫片抵接。
23.通过采用上述技术方案,在闭合盖板时,对盖板起了缓冲作用。在使用制冰机时,减少对箱体的破坏。
24.可选的,所述箱体的两端开设有弧形槽,所述翻壳的两端设置有弧形块,所述弧形块与所述弧形槽抵接。
25.通过采用上述技术方案,打开盖板时,减少翻壳与箱体的摩擦,降低多次盖合对箱体造成破坏的概率,延长制冰机的使用寿命。采用箱体的弧形设计,也利于盖板与箱体的密封,以防外界空气流通,导致制冰机制冰效率降低。
26.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
27.制冰机盖板的全开放设计,没有必要拆开盖板进而清理制冰腔,减少了拆开盖板清理的麻烦。
附图说明
28.图1是本技术实施例制冰机的整体结构示意图,且制冰机为打开状态。
29.图2是本技术实施例盖板的爆炸示意图。
30.图3是图2中a部的放大示意图。
31.图4是本技术实施例盖壳的结构示意图。
32.图5是本技术实施例翻壳和开关单元的结构示意图。
33.图6是本技术实施例制冰机的整体结构示意图,且制冰机为打开状态。
34.图7是图6中b部的放大示意图。
35.附图标记说明:
36.1、箱体; 11、固定块;111、转动槽;112、连接柱;12、弧形槽;13、缓冲垫片;14、制冰腔;
37.2、盖板;21、盖壳;211、卡槽;212、第一卡接块; 213、第二卡接块;214、第一转孔;215、第二转孔;216、旋转柱;2161、凸环;217、第一横梁;218、握持块;22、翻壳;221、卡扣;
222、限位块;223、卡接槽;224、凹槽;225、让位缺口;226、安置槽;227、弧形块;228、第二横梁;23、开关单元;231、限位孔、24、容纳腔。
具体实施方式
38.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种制冰机。参照图1,制冰机包括箱体1和盖板2,盖板2与箱体1转动连接,盖板1与箱体2的转动轴位于箱体1的一侧。当清理制冰腔14时,不必拆开盖板2,便于箱体1内制冰腔14的清理。
40.参照图2,盖板22包括盖壳21、翻壳22和开关单元23。开关单元23位于盖壳21和翻壳22之间,盖壳21和翻壳22组合,包裹开关单元23,减少损坏开关单元23的可能性。
41.参照图3和图4,箱体1的一侧固定有固定块 11,固定块 11的一端开设有转动槽111。翻壳22开设有第一转孔214,翻壳22设置有旋转柱216,旋转柱216的一端同时穿设第一转孔214和转动槽111,旋转柱216另一端设置有凸环2161,凸环2161内径大于第一转孔214;固定块11的另一端开设有连接柱112。翻壳22开设有第二转孔215,第二转孔215的内径大于连接柱112,第二转孔215与连接柱112旋接。
42.参照图3和图5,翻壳22开设有供固定块 11容纳的凹槽224,翻壳22还开设有供盖壳21容纳的让位缺口225,让位缺口225位于凹槽224的一端。在另一实施例中,固定块11也可固定在盖板2,箱体1开设有供固定块11容纳的凹槽224,本实施例以箱体1的一侧固定有固定块11为例。
43.旋转柱216置于安置槽226,旋转柱216的一端穿设第一转孔214和转动槽111。此时,固定块11的一端位于让位缺口225,旋转杆具有轴向的形变能力,在盖板2上施加力,第二转孔215与连接柱112旋接,进而实现盖板2和箱体1的旋转固定。不仅契合了盖板2与箱体1的形状,防止外界空气与内部空间流通,而且此结构提供了制冰机盖板2的可拆卸和便于安装的设计。
44.参照图4和图5,本技术中盖壳21开设有卡槽211、第一卡接块212、第二卡接块 213。翻壳22设置有卡扣221、限位块222、卡接槽223。开关单元23设置有限位孔231。本技术实施例中,以四个卡槽211、两个第一卡接块212、两个第二卡接块 213、四个卡扣221、三个限位块222、两个卡接槽223、两个限位孔231为例。
45.盖壳21的背面设置有第一横梁217,第一横梁217位于盖壳21的背面固定,第一横梁217间隔开设有四个卡槽211。同样的,翻壳22固定设置有第二横梁228,第二横梁228间隔设置有四个卡扣221,四个卡扣221纵向固定在第二横梁228,四个卡扣221分别与四个卡槽211对应并插接。第二横梁228间隔还设置有三个限位块222,三个限位块222与第二横梁固定228固定。第一横梁217与第二横梁228交错,限位块222与第一横梁217相抵。
46.盖壳21设置有两个第一卡接块212和两个第二卡接块213,第一卡接块212和第二卡接块213于盖壳21固定。翻壳22开设有两个卡接槽223,卡接槽223位于容纳腔24内。第一卡接块212与卡接槽223插接,实现了盖壳21和翻壳22的可拆卸连接。
47.当盖壳21和翻壳22连接时,盖板2内部形成容纳腔24,开关单元23位于容纳腔24中。开关单元23开设有两个限位孔231,第二卡接块 213穿过限位孔231并与翻壳22相抵,由于卡扣221和卡接槽223的配合以及第一卡接块212和卡接槽223的配合,进而使开关单元23
固定于容纳腔24内部。在打开或封闭箱体1时,减少开关单元23脱落的概率,降低了开关单元23损坏的可能性。
48.参照图6,箱体1在远离转动轴一端设置有两块缓冲垫片13。在闭合盖板2时,对盖板2起了缓冲作用。在盖板2多次盖合时,减少对箱体1和盖板2的损坏。盖板2在远离转动轴处设置有握持块218。当抬动握持块218,盖板2随转动轴转动,进而打开制冰机。
49.参照图7,翻壳22的两端设置有弧形块227,所述箱体1的两端开设有弧形槽12,弧形块227与弧形槽12抵接。打开盖板2时,减少翻壳22与箱体1的摩擦,降低多次闭合盖板2对箱体1造成破坏的可能性,增长制冰机的使用寿命。采用箱体1的弧形设计,也利于盖板2与箱体1的密封,以防外界空气流通,导致制冰机制冰效率降低。
50.本技术实施例一种制冰机的实施原理为:在清理制冰机时,需拨开盖板2一端的握持块218,盖板2的另一端依靠箱体1上的固定块 11和旋转柱216的配合,进而制冰机的盖板2打开。制冰腔14暴露在人可触及的空间中,便于人们制冰腔14的清理。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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