一种可重复使用的活性炭过滤网板的制作方法

1.本实用新型涉及过滤网板领域，特别涉及一种可重复使用的活性炭过滤网板。


背景技术：

2.活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％-50％左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。
3.目前，公告号为cn208003695u的中国实用新型，公开了一种能重复使用的活性炭过滤网，包括滤网板，滤网板的顶端固定连接有卡扣，滤网板的顶端固定连接有合页，滤网板的四周均固定连接有包边，包边的顶端固定连接有安装座，安装座的顶端固定连接有把手，滤网板两侧均固定连接有过滤网，过滤网之间固定连接有活性碳层，滤网板插接于滑槽的内部，滑槽两侧分别固定连接有前固定架以及后固定架。该重复使用的活性炭过滤网，通过设置卡扣、前固定架以及后固定架，便于在更换活性夹炭时，只要打开卡扣分开滤网板，取出滤网板内已经失效的活性炭夹层，再装入新的活性炭夹层，合上滤网板，从而大大提高该重复使用的活性炭过滤网的实用性。
4.现有的活性炭过滤网为一体式，不方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，同时还不方便使用者对其进行拆装，为解决上述问题，我们提供一种可重复使用的活性炭过滤网板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可重复使用的活性炭过滤网板，其优点是方便使用者对该装置进行拆装，同时还方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，从而使该装置可重复使用。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可重复使用的活性炭过滤网板，包括框体，所述框体的顶部与底部均设置有网板，所述网板的底部设置有第一拦阻网，所述第一拦阻网的顶部与网板栓接，所述网板的内部设置有固定机构，所述框体的内部设置有框架，所述框架的底部设置有第二拦阻网，所述第二拦阻网的顶部与框架栓接，所述框架的正面设置有拉板，所述拉板的背面与框架栓接，所述拉板的内部套接有两个安装螺栓，所述框体正面的两侧均开设有安装螺孔。
7.采用上述技术方案，通过拧动安装螺栓，随后使安装螺栓的一端从安装螺孔的内部取出，然后拉动拉手，使拉手带动拉板，之后拉板带动框架从框体的内部抽出，随后将框架内部的活性炭颗粒倒出，从而方便使用者对该装置进行拆装，同时使用者；通过将新的活性炭颗粒放入框架的顶部，再将活性炭颗粒摊平，随后将框架推入框体的内部，然后拧动安
装螺栓，使安装螺栓的一端与安装螺孔螺纹连接，从而方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，从而使该装置可重复使用。
8.本实用新型进一步设置为：所述安装螺栓的一端与安装螺孔螺纹连接，所述安装螺栓的表面开设有防滑纹。
9.采用上述技术方案，能够有效对拉板进行限位固定。
10.本实用新型进一步设置为：所述拉板的正面设置有拉手，所述拉手的背面与拉板栓接。
11.采用上述技术方案，能够方便使用者拉动拉板。
12.本实用新型进一步设置为：所述框体的顶部开设有与网板相适配的放置槽。
13.采用上述技术方案，能够有效配合网板进行安装。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定螺栓，所述固定螺栓的一端与框体螺纹连接，所述网板的内部开设有与固定螺栓相适配的固定孔。
15.采用上述技术方案，能够有效对网板进行安装固定。
16.本实用新型进一步设置为：所述框体的两侧均设置有滑块，所述滑块的一端与框体栓接。
17.采用上述技术方案，能够方便使用者对该装置进行安装。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1.通过拧动安装螺栓，随后使安装螺栓的一端从安装螺孔的内部取出，然后拉动拉手，使拉手带动拉板，之后拉板带动框架从框体的内部抽出，随后将框架内部的活性炭颗粒倒出，从而方便使用者对该装置进行拆装；
20.2.通过将新的活性炭颗粒放入框架的顶部，再将活性炭颗粒摊平，随后将框架推入框体的内部，然后拧动安装螺栓，使安装螺栓的一端与安装螺孔螺纹连接，从而方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，从而使该装置可重复使用。
附图说明
21.图1是本实用新型结构立体示意图；
22.图2是本实用新型图1中a处的局部放大图。
23.附图标记：1、框体；2、网板；3、第一拦阻网；4、固定机构；401、固定螺栓；402、固定孔；5、框架；6、第二拦阻网；7、拉板；8、安装螺栓；9、安装螺孔；10、拉手；11、放置槽；12、滑块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例：
26.参考图1和图2，一种可重复使用的活性炭过滤网板，包括框体1，框体1的顶部与底部均设置有网板2，网板2的底部设置有第一拦阻网3，第一拦阻网3的顶部与网板2固定连接，网板2的内部设置有固定机构4，框体1的内部设置有框架5，框架5的底部设置有第二拦阻网6，通过拧动安装螺栓8，随后使安装螺栓8的一端从安装螺孔9的内部取出，然后拉动拉手10，使拉手10带动拉板7，之后拉板7带动框架5从框体1的内部抽出，随后将框架5内部的
活性炭颗粒倒出，从而方便使用者对该装置进行拆装。
27.参考图1，安装螺栓8的一端与安装螺孔9螺纹连接，安装螺栓8的表面开设有防滑纹，能够有效对拉板7进行限位固定。
28.参考图1，拉板7的正面设置有拉手10，拉手10的背面与拉板7固定连接，能够方便使用者拉动拉板7。
29.参考图1，框体1的顶部开设有与网板2相适配的放置槽11，能够有效配合网板2进行安装。
30.参考图1和图2，第二拦阻网6的顶部与框架5固定连接，框架5的正面设置有拉板7，拉板7的背面与框架5固定连接，拉板7的内部套接有两个安装螺栓8，框体1正面的两侧均开设有安装螺孔9，通过将新的活性炭颗粒放入框架5的顶部，再将活性炭颗粒摊平，随后将框架5推入框体1的内部，然后拧动安装螺栓8，使安装螺栓8的一端与安装螺孔9螺纹连接，从而方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，从而使该装置可重复使用。
31.参考图1，固定机构4包括固定螺栓401，固定螺栓401的一端与框体1螺纹连接，网板2的内部开设有与固定螺栓401相适配的固定孔402，能够有效对网板2进行安装固定。
32.参考图1，框体1的两侧均设置有滑块12，滑块12的一端与框体1固定连接，能够方便使用者对该装置进行安装。
33.使用过程简述：使用者可以拧动安装螺栓8，随后使安装螺栓8的一端从安装螺孔9的内部取出，然后拉动拉手10，使拉手10带动拉板7，之后拉板7带动框架5从框体1的内部抽出，随后将框架5内部的活性炭颗粒倒出，从而方便使用者对该装置进行拆装，同时使用者将新的活性炭颗粒放入框架5的顶部，再将活性炭颗粒摊平，随后将框架5推入框体1的内部，然后拧动安装螺栓8，使安装螺栓8的一端与安装螺孔9螺纹连接，从而方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，从而使该装置可重复使用。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。