一种用于重型货架立柱接高的制作方法

1.本实用新型涉及重型货架立柱改进技术领域，具体涉及一种用于重型货架立柱接高。


背景技术：

2.重型货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，属于托盘货架类，在国内的各种仓储货架系统中最为常见一种货架形式，以立柱片 横梁形式的全组装结构，结构简明有效，可根据存储单元集装设备的特性加装如：隔挡、钢层板、金属丝网层、仓储笼导轨、油桶架等功能性附件，能够满足不同单元集装设备形式的货物存储。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术的重型货架在日常使用过程中横板和立柱在连接时经常会出现连接不平衡，连接的方式操作复杂，导致在一定情况下，不方便横板的调节，在货物上架时，经常出现晃动，致使导致其他货物跟随晃动，出现不平衡的情况；
4.2、现有技术的重型货架在货物一经上架后，就很难再转动，在寻找货物或是进行货物检查时，操作很复杂，不能轻松快捷地做到货物转动。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于重型货架立柱接高，其中一种目的是为了具备货物上架后方便快捷转动的功能，解决货物上架后寻找和检查时操作麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决货物上架时影响到其他层架货物晃动的问题，以达到减振而不影响其他货物，增加货架平衡性的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于重型货架立柱接高，包括支撑板，所述支撑板的内部活动连接有转向机构，所述转向机构包括活动机构，所述活动机构包括滚珠，所述支撑板的外侧卡接有固定夹机构。
8.所述固定夹机构包括l型板，所述l型板的一侧固定连接有横向固定扣。
9.所述固定夹机构的外侧固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的一侧与支撑板的一侧搭接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述l型板的一侧固定连接有竖向固定扣，所述l型板的左斜下方固定连接有弹簧三，所述l型板的下侧和左侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的内部搭接有滑动杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆的上侧与l型板的侧面固定连接，所述弹簧二的下侧固定连接有活动筒，所述活动筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上侧与滑动杆的下侧固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧三的另一端固定连接有固定夹机构外壳，所述固定夹机构外壳的内壁与活动筒的底面固定连接，所述滑动杆的外表面与
活动筒的内部滑动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚珠的外侧滑动连接有限位块，所述限位块的上侧固定连接有连接条，所述连接条的上侧固定连接有连接盘，所述连接盘的中部滑动连接有活动轴。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接盘的上侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的上侧固定连接有转动板，所述转动板的下侧与活动轴的上侧固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的前后侧面设置有竖向卡槽，所述支撑板的底面设置有横向卡槽，所述竖向卡槽的内壁与竖向固定扣的外表面搭接，所述横向卡槽的内壁与横向固定扣的外表面搭接，所述支撑板的内部与滚珠的外表面搭接，所述支撑板的内腔表面与转动板的外表面搭接。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种用于重型货架立柱接高，采用转动板、活动机构、弹簧一、连接盘、活动轴、连接条、限位块和滚珠的配合，通过货物放置在转动板上，压缩弹簧一发生形变产生弹力，推动活动轴在连接盘中滑行一定距离，此时货物处在平衡状态，拨动货物旋转，使得滚珠在限位块的限制下，在支撑板的内部转动，解决货物上架后寻找和检查时操作麻烦的问题，达到货物上架后方便快捷转动，方便后续操作的功能。
18.2、本实用新型提供一种用于重型货架立柱接高，采用固定夹机构外壳、活动筒、弹簧二、弹簧三、滑动块、滑动杆、l型板、竖向卡槽和横向卡槽的配合，通过将支撑板放置在l型板上，使得竖向固定扣对准卡进竖向卡槽中，横向固定扣对准卡进横向卡槽中，由此完成组装，在发生晃动时，l型板压缩弹簧三发生形变产生弹力，抵消一部分的晃动力，l型板推动滑动杆和滑动块在活动筒内滑动，压缩弹簧二产生弹力，又抵消一部分的晃动力，解决货物上架时影响到其他层架货物晃动的问题，达到减振并不影响其他货物，增加货架平衡性的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型固定夹机构剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑板内部的结构示意图；
22.图4为本实用新型活动机构展开的结构示意图。
23.图中：1、支撑立柱；
24.2、转向机构；21、转动板；22、活动机构；221、弹簧一；222、连接盘；223、活动轴；224、连接条；225、限位块；226、滚珠；
25.3、固定夹机构；31、固定夹机构外壳；32、活动筒；33、弹簧二；34、弹簧三；35、滑动块；36、滑动杆；37、l型板；38、横向固定扣；39、竖向固定扣；
26.4、支撑板；41、竖向卡槽；42、横向卡槽。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于重型货架立柱接高，包括支撑板4，支撑板4的内部活动连接有转向机构2，转向机构2包括活动机构22，活动机构22包括滚珠226，支撑板4的外侧卡接有固定夹机构3，固定夹机构3包括l型板37，l型板37的一侧固定连接有横向固定扣38，固定夹机构3的外侧固定连接有支撑立柱1，支撑立柱1的一侧与支撑板4的一侧搭接。
30.在本实施例中，通过设置转向机构2，在支撑板4的内部形成一定的转动区域，在翻找货物或是检查等操作时，能轻松快捷的转动货物，完整的看到货物的全貌，设置固定夹机构3，凹凸相结合的卡接模式，完成组装，弹力抵消晃动力，做到减振，减少晃动，避免影响到其他货物。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，l型板37的一侧固定连接有竖向固定扣39，l型板37的左斜下方固定连接有弹簧三34，l型板37的下侧和左侧固定连接有弹簧二33，弹簧二33的内部搭接有滑动杆36，滑动杆36的上侧与l型板37的侧面固定连接，弹簧二33的下侧固定连接有活动筒32，活动筒32的内部滑动连接有滑动块35，滑动块35的上侧与滑动杆36的下侧固定连接，弹簧三34的另一端固定连接有固定夹机构外壳31，固定夹机构外壳31的内壁与活动筒32的底面固定连接，滑动杆36的外表面与活动筒32的内部滑动连接。
33.在本实施例中，通过将支撑板4放置在l型板37上，使得竖向固定扣39对准卡进竖向卡槽41中，横向固定扣38对准卡进横向卡槽42中，由此完成组装，在发生晃动时，l型板37压缩弹簧三34发生形变产生弹力，抵消一部分的晃动力，l型板37推动滑动杆36和滑动块35在活动筒32内滑动，压缩弹簧二33产生弹力，又抵消一部分的晃动力，解决货物上架时影响到其他层架货物晃动的问题，达到减振并不影响其他货物，增加货架平衡性的效果。
34.实施例3
35.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滚珠226的外侧滑动连接有限位块225，限位块225的上侧固定连接有连接条224，连接条224的上侧固定连接有连接盘222，连接盘222的中部滑动连接有活动轴223，连接盘222的上侧固定连接有弹簧一221，弹簧一221的上侧固定连接有转动板21，转动板21的下侧与活动轴223的上侧固定连接，支撑板4的前后侧面设置有竖向卡槽41，支撑板4的底面设置有横向卡槽42，竖向卡槽41的内壁与竖向固定扣39的外表面搭接，横向卡槽42的内壁与横向固定扣38的外表面搭接，支撑板4的内部与滚珠226的外表面搭接，支撑板4的内腔表面与转动板21的外表面搭接。
36.在本实施例中，通过货物放置在转动板21上，压缩弹簧一221发生形变产生弹力，推动活动轴223在连接盘222中滑行一定距离，此时货物处在平衡状态，拨动货物旋转，使得滚珠226在限位块225的限制下，在支撑板4的内部转动，解决货物上架后寻找和检查时操作麻烦的问题，达到货物上架后方便快捷转动，方便后续操作的功能。
37.下面具体说一下该用于重型货架立柱接高的工作原理。
38.如图1-4所示，在使用该用于重型货架立柱接高，通过将支撑板4放置在l型板37上，使得竖向固定扣39对准卡进竖向卡槽41中，横向固定扣38对准卡进横向卡槽42中，由此完成组装，在发生晃动时，l型板37压缩弹簧三34发生形变产生弹力，抵消一部分的晃动力，
l型板37推动滑动杆36和滑动块35在活动筒32内滑动，压缩弹簧二33产生弹力，又抵消一部分的晃动力，做到减振，货物放置在转动板21上，压缩弹簧一221发生形变产生弹力，推动活动轴223在连接盘222中滑行一定距离，此时货物处在平衡状态，拨动货物旋转，使得滚珠226在限位块225的限制下，在支撑板4的内部转动。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。