一种超强度匀分压定位式钢结构柱的制作方法

技术特征：
1.一种超强度匀分压定位式钢结构柱，包括方钢(1)，其特征在于：所述方钢(1)内固定连接有若干倾斜设置的第一限流板(11)，若干所述第一限流板(11)沿方钢(1)的长度方向等距分布，所述第一限流板(11)上开设有多个第一限流孔(111)，所述方钢(1)内安装有用于控制第一限流孔(111)大小的限流部件(2)。2.根据权利要求1所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述方钢(1)内固定连接有若干倾斜设置的第二限流板(12)，若干所述第二限流板(12)沿方钢(1)的长度方向等距分布，所述第二限流板(12)位于方钢(1)远离第一限流板(11)的内壁上，所述第二限流板(12)与第一限流板(11)交错设置；所述第二限流板(12)上开设有多个第二限流孔(121)，所述限流部件(2)也可用于控制第二限流孔(121)的大小。3.根据权利要求1所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述限流部件(2)包括滑移安装在第一限流板(11)上的第三限流板(21)，所述第三限流板(21)上开设有多个第三限流孔(211)，所述第三限流孔(211)与第一限流孔(111)对应设置，且与第一限流孔(111)相互贯通；所述方钢(1)的内壁上滑移安装有连接板(22)，所述连接板(22)上铰接连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离连接板(22)的一端与第三限流板(21)铰接连接；所述方钢(1)内安装有用于控制第三限流孔(211)朝向靠近第一限流孔(111)一侧移动的驱动部件(3)，所述方钢(1)内安装有用于控制第三限流孔(211)朝向远离第一限流孔(111)一侧移动的返回部件(4)。4.根据权利要求3所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述驱动部件(3)包括转动安装在方钢(1)内壁上的转动轴(31)、固定连接在转动轴(31)上的扇叶(32)以及套设在转动轴(31)上的伸缩环(33)；所述转动轴(31)与伸缩环(33)之间通过离心件(34)连接，所述离心件(34)设置有多组，所述伸缩环(33)与连接板(22)抵接。5.根据权利要求4所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述离心件(34)包括固定连接在转动轴(31)上的承接杆(341)和固定连接在伸缩环(33)上的离心杆(342)，所述承接杆(341)远离转动轴(31)的端面上开设有承接槽(3411)，所述离心杆(342)滑移放置在承接槽(3411)中，所述承接槽(3411)的内壁上固定连接有离心弹簧(343)，所述离心弹簧(343)与离心杆(342)固定连接。6.根据权利要求3所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述返回部件(4)包括固定连接在方钢(1)内壁上的固定板(41)和固定连接在固定板(41)上的返回弹簧(42)，所述返回弹簧(42)与连接板(22)固定连接。7.根据权利要求4所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述方钢(1)的内壁上固定连接有安装块(13)，所述方钢(1)中安装有导水部件(5)，所述导水部件(5)包括转动安装在安装块(13)上的转动杆(51)、套设在转动杆(51)上的移动块(52)、固定连接在移动块(52)上的导水板(53)以及固定连接在导水板(53)上的吸水棉条(54)；所述转动杆(51)上开设有往复螺纹，所述移动块(52)与转动杆(51)螺纹连接，所述导水板(53)朝向方钢(1)的内壁倾斜设置；所述方钢(1)上安装有用于对吸水棉条(54)进行挤水的挤水部件(7)，所述方钢(1)上安装有传动部件(6)，所述转动轴(31)通过传动部件(6)驱动转动杆(51)进行转动。8.根据权利要求7所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述传动部件(6)包括转动安装在方钢(1)内壁上的传动杆(61)、套设在转动轴(31)上的传送带(62)、
固定连接在传动杆(61)上的第一锥形齿轮(63)以及固定连接在转动杆(51)上的第二锥形齿轮(64)；所述传送带(62)套设在传动杆(61)上，所述第一锥形齿轮(63)与第二锥形齿轮(64)啮合。9.根据权利要求7所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述挤水部件(7)包括固定连接在方钢(1)内壁上的安装板(71)、固定连接在安装板(71)底部的挤水弹簧(72)以及固定连接在挤水弹簧(72)底部的挤水板(73)；所述挤水板(73)与吸水棉条(54)抵接。10.根据权利要求7所述的一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其特征在于：所述第一限流板(11)的端面上开设有供导水板(53)放置的集水槽(112)。

技术总结
本申请涉及钢结构柱的领域，涉及一种超强度匀分压定位式钢结构柱，其包括方钢，所述方钢内固定连接有若干倾斜设置的第一限流板，若干所述第一限流板沿方钢的长度方向等距分布，所述第一限流板上开设有多个第一限流孔，所述方钢内安装有用于控制第一限流孔大小的限流部件。本申请改善了方钢内换热效果较差的问题。题。题。


技术研发人员：张乘瑞 邵考考 赖芳芳
受保护的技术使用者：浙江高盛钢结构有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/11