一种预应力管桩桩基础及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种预应力管桩桩基础，其特征在于，包括混凝土桩、预埋桩以及破土桩；所述混凝土桩通过预埋桩与破土桩相连接；所述破土桩呈圆锥状；所述预埋桩包括预埋桩体，所述预埋桩体内部中空形成放置空腔，所述放置空腔内设有侧顶机构，所述侧顶机构包括多个固定杆，所述固定杆一端处于放置空腔内部，另一端穿过预埋桩体设置；所述固定杆连接顶推驱动部；所述顶推驱动部包括顶杆；所述顶杆通过传动机构与固定杆相连接；每个传动机构对应有一个固定杆；所述传动机构包括设置在放置空腔内壁上的推板，所述推板一端通过转动部与放置空腔相连接；所述推板另一端搭接在固定杆端部；所述推板倾斜设置；所述顶杆一端插接在放置空腔内并与各个传动机构中的推板相接触。2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述混凝土桩远离预埋桩一端设有上浮装置，所述上浮装置包括连接在混凝土桩上的安装板，所述安装板上设有漂浮板。3.根据权利要求1所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述放置空腔包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与第二空腔相连通，所述第一空腔处于第二空腔上方，所述第一空腔内径小于第二空腔内径，所述第一空腔内径等于顶杆外径。4.根据权利要求3所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述预埋桩体外侧面距离第二空腔的最短距离小于固定杆长度；预埋桩体上设有穿接通孔，每个固定杆对应有一个穿接通孔；每个所述传动机构中的推板通过支撑弹簧与放置空腔内壁相连接。5.根据权利要求1所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述固定杆端部设有挡板，所述挡板与推板下端面相贴合；所述转动部包括设置在放置空腔内壁上的固定块，所述固定块通过转轴与推板相连接。6.根据权利要求1所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述混凝土桩包括混凝土桩体，所述混凝土桩体内部中空形成连接空腔，在连接空腔内设有固定筒，所述固定筒与混凝土桩体之间设有固定环；所述固定筒通过固定环与混凝土桩体相连接。7.根据权利要求6所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述混凝土桩体与固定筒之间设有钢筋笼结构，所述钢筋笼结构包括多个环筋，各个所述环筋依次同轴间隔分布；相邻所述环筋间呈间隔分布；各个所述环筋通过多个竖筋相连接；相邻竖筋呈间隔环形分布。8.根据权利要求6所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述固定筒内设有抽拉机构，所述抽拉机构包括设置在固定筒上的导向空腔；所述导向空腔内设有连接杆，所述连接杆插接在导向空腔内；所述连接杆与上浮装置中的安装板相连接。9.根据权利要求6所述的一种预应力管桩桩基础，其特征在于，所述连接杆通过导向部与固定筒相连接；所述导向部包括设置在导向空腔内的导向筒，所述导向筒外侧设有滑块；所述导向空腔内壁上设有导向沉槽；所述导向筒通过滑块卡接在导向沉槽内。10.一种基于权利要求1-9任一项所述预应力管桩桩基础的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：
步骤1：首先；对桩基础施工位置进行测量标点；步骤2：对标点处进行桩孔开设；在对标点进行打孔工作时，要求打孔前需要对标点处进行洒水工作，同时在打孔时需要对孔进行垂直度进行检测；步骤3：桩孔开设完毕后，把预埋桩与破土桩连接完毕后；通过打桩机使预埋桩和破土桩放入桩孔内，在使顶杆落到预埋桩的内侧，使顶杆带动推板移动，推板移动通过挡板带动固定杆移动到预埋桩的外侧，使预埋桩进行固定；步骤4：步骤3完成后，在步骤3的预埋桩上连接混凝土桩；步骤5：步骤4完成后，在混凝土桩上连接上浮装置即可。

技术总结
本发明涉及管桩领域，具体来说是一种预应力管桩桩基础及其施工方法；包括混凝土桩、预埋桩以及破土桩；所述混凝土桩通过预埋桩与破土桩相连接；所述破土桩呈圆锥状；所述预埋桩包括预埋桩体，所述预埋桩体内部中空形成放置空腔，所述放置空腔内设有侧顶机构；本发明公开了一种预应力管桩桩基础，本发明公开的桩基基础采用分段式设计，方便了管桩桩基础的后续安装，另外，通过侧顶机构的设置，使得预埋桩可以插接在桩孔内，从而实现管桩桩基础在桩孔内安装的稳定性；避免桩基础因土壤疏松造成倾斜等问题。等问题。等问题。


技术研发人员：王申杰 张首锋 路希鑫 陈胜利 王永
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/11