振动激励器的制作方法

1.本发明属于振动装置技术领域，具体涉及一种振动激励器。


背景技术：

2.随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用振动激励装置来做系统反馈或触觉反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的各种功能方面的需求，宽频振动激励成为振动激励装置日益发展的趋势。但现有的宽频振动激励器体积较大，在电子产品同样小型化的发展趋势下，宽频振动激励器的大体积限制了其使用场合。


技术实现要素：

3.本发明的目的是至少解决宽频振动激励器的体积较大的问题。该目的是通过以下方式实现的：
4.本发明的第一方面提出了一种振动激励器，所述振动激励器包括：
5.壳体；
6.振子系统，所述振子系统包括磁体组件和至少一个磁轭，所述至少一个磁轭通过至少一个弹性件与所述壳体相连，并使所述振子系统悬设于所述壳体的内部，所述磁轭的内部形成有容纳腔，所述磁体组件设于所述容纳腔并与所述至少一个磁轭相连，所述磁体组件与所述磁轭间形成有磁间隙；
7.定子系统，，所述定子系统至少包括线圈和铜支架，所述铜支架套设于所述线圈的外部并与所述线圈相连，所述铜支架的外侧面设有至少一个凸出部，所述凸出部与所述壳体相连，并将所述线圈和至少部分所述铜支架设于所述磁间隙。
8.根据本发明的振动激励器，将磁体组件设于磁轭的容纳腔并与磁轭相连，同时将磁轭通过弹性件与壳体相连，使磁体组件成为振子系统的一部分，当增加磁体组件质量的同时也增加了振子系统的整体质量，从而降低了振子系统在线圈通电作用下的振幅，进而减小了壳体和振动激励器的整体尺寸，同时，将铜支架套设于线圈的外部并与线圈相连，通过凸出部连接铜支架和壳体，从而将定子系统固定于壳体的内部。
9.另外，根据本发明的振动激励器，还可具有如下附加的技术特征：
10.在本发明的一些实施方式中，所述铜支架设有多个所述凸出部和多个连接部，多个所述连接部和多个所述凸出部依次交替设置并合围成封闭的环状结构，多个所述连接部分别与所述线圈相连并共同设于所述磁间隙。
11.在本发明的一些实施方式中，多个所述连接部包括两个第一连接部和两个第二连接部，两个所述第一连接部分别沿所述线圈的长度方向设置且相对设置于所述线圈的宽度方向的两端，两个所述第二连接部分别沿所述线圈的宽度方向设置且相对设置于所述线圈的长度方向的两端，任意相邻的所述第一连接部和所述第二连接部间通过所述凸出部相
连，其中，所述第一连接部相对于两侧的所述凸出部凹陷设置。
12.在本发明的一些实施方式中，所述至少一个磁轭包括相对设置的第一磁轭和第二磁轭，所述至少一个弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一磁轭通过所述第一弹性件与所述壳体相连，所述第二磁轭通过所述第二弹性件与所述壳体相连，所述第一磁轭和所述第二磁轭间形成所述容纳腔。
13.在本发明的一些实施方式中，所述第二磁轭包括底板部和多个侧板部，多个所述侧板部分别设于所述底板部朝向所述第一磁轭的侧面，多个所述侧板部分别与所述第一磁轭相连并形成所述容纳腔。
14.在本发明的一些实施方式中，多个所述侧板部中任意相邻的两个所述侧板部间设有开口，所述凸出部穿过所述开口并与所述壳体相连。
15.在本发明的一些实施方式中，所述磁体组件包括第一磁体、导磁板和第二磁体，所述第一磁体、所述导磁板和所述第二磁体依次连接设置，其中，所述第一磁体与所述第一磁轭相连，所述第二磁体与所述第二磁轭相连。
16.在本发明的一些实施方式中，所述第一磁体的充磁方向和所述第二磁体的充磁方向分别平行于所述振子系统的振动方向，且所述第一磁体的充磁方向和所述第二磁体的充磁方向相反设置。
17.在本发明的一些实施方式中，所述振子系统还包括质量块，多个所述侧板部中至少一组相对设置的所述侧板部分别设有所述质量块。
18.在本发明的一些实施方式中，所述壳体包括壳体本体、第一盖板和第二盖板，所述壳体本体为两端具有开口的围板状结构，所述第一盖板和所述第二盖板分别盖设于所述壳体本体的两端开口处，所述振子系统通过所述弹性件与所述壳体本体相连，所述定子系统分别与所述第一盖板和/或所述第二盖板相连。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：
20.图1为本技术一实施方式的振动激励器的分解结构示意图；
21.图2为本技术一实施方式的振动激励器的内部结构示意图；
22.图3为本技术一实施方式的振动激励器的剖面结构示意图；
23.图4为本技术一实施方式的振子系统与定子系统的相对位置结构示意图；
24.图5为本技术一实施方式的振子系统的结构示意图；
25.图6为本技术一实施方式的第二磁轭的结构示意图；
26.图7为本技术一实施方式的定子系统的结构示意图；
27.图8为本技术一实施方式的定子系统与磁体组件的相对位置结构示意图；
28.图9为本技术一实施方式的定子系统与壳体的相对位置结构示意图。
29.附图中各标号表示如下：
30.1：振动激励器；
31.10：壳体、11：壳体本体、12：第一盖板、13：第二盖板；
32.20：振子系统、21：磁体组件、211：第一磁体、212：导磁板、213：第二磁体、22：第一磁轭、23：第二磁轭、231：底板部、232：第一侧板部、233：第二侧板部、234：第三侧板部、235：第四侧板部、236：开口、241：第一质量块、242：第二质量块；
33.31：第一弹性件、32：第二弹性件；
34.40：定子系统、41：线圈、42：铜支架、421：第一连接部、422：第二连接部、423：凸出部。
具体实施方式
35.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
37.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
38.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
39.为解决宽频振动激励器的体积较大的问题，本技术提出了一种振动激励器1，结合图1至图7所示，在本技术的一些实施方式中，振动激励器1包括壳体10、振子系统20和定子系统40，振子系统20包括磁体组件21和至少一个磁轭，至少一个磁轭通过至少一个弹性件与壳体10相连，并使振子系统20悬设于壳体10的内部，磁轭的内部形成有容纳腔，磁体组件21设于容纳腔并与至少一个磁轭相连，磁体组件21与磁轭间形成有磁间隙，定子系统40与壳体10相连，，定子系统40至少包括线圈41和铜支架42，铜支架42套设于线圈41的外部并与
线圈41相连，铜支架42的外侧面设有至少一个凸出部423，凸出部423与壳体10相连，并将线圈41和至少部分铜支架42设于磁间隙。
40.具体地，振子系统20能够相对壳体10产生位移，从而使壳体10发生振动，进而用于提醒用户。定子系统40相对壳体10的位置固定。磁轭采用导磁材料制成，其内部形成有用于容纳磁体组件21的容纳腔，从而在振子系统20的内部形成闭合的磁回路。弹性件的一端与磁轭相连，弹性件的另一端与壳体10相连，从而将振子系统20悬设于壳体10的内部。线圈41通过铜支架42设于磁轭和磁体组件21间形成的磁间隙中，当线圈41在通入交变电流的情况下，磁体组件21能够在线圈41的作用下沿线圈41的轴向方向往复振动，从而带动振子系统20共同振动，并在较宽的频段产生振动激励。其中，线圈41的轴向方向与壳体10的高度方向相同。线圈41通过胶接的方式与铜支架42相连。弹性件可采用金属弹性片。
41.根据本发明的振动激励器1，将磁体组件21设于磁轭的容纳腔并与磁轭相连，同时将磁轭通过弹性件与壳体10相连，使磁体组件21成为振子系统20的一部分，当增加磁体组件21的质量的同时也增加了振子系统20的整体质量，从而降低了振子系统20在线圈41通电作用下的振幅，进而减小了壳体10和振动激励器1的整体尺寸，同时，将铜支架42套设于线圈41的外部并与线圈41相连，通过凸出部423连接铜支架42和壳体10，从而将定子系统40固定于壳体10的内部。
42.再次结合图1至图5所示，在本发明的一些实施方式中，至少一个磁轭包括相对设置的第一磁轭22和第二磁轭23，至少一个弹性件包括第一弹性件31和第二弹性件32，第一磁轭22通过第一弹性件31与壳体10相连，第二磁轭23通过第二弹性件32与壳体10相连，第一磁轭22和第二磁轭23间形成容纳腔。
43.具体地，结合图2和图3所示，第一磁轭22沿壳体10的高度方向设于第二磁轭23的上方，并与第二磁轭23相对设置，第二磁轭23包括底板部231和多个侧板部，多个侧板部分别设于底板部231朝向第一磁轭22的侧面，多个侧板部的顶部分别与第一磁轭22相连并形成容纳腔。磁体组件21设于容纳腔中，并与第一磁轭22和第二磁轭23间形成完整的磁回路。其中，图3中所示箭头方向为振子系统20中的磁感线的分布情况。将第一磁轭22通过第一弹性件31与壳体10相连，并将第二磁轭23通过第二弹性件32与壳体10相连，在振子系统20的往复振动过程中，第一弹性件31和第二弹性件32分别能够对振子系统20的振动提供缓冲，从而降低振子系统20的振幅，进而减小壳体10的整体尺寸。在本技术的一些实施方式中，还可以仅在第一磁轭22与壳体10间设置弹性件，或仅在第二磁23与壳体10间设置弹性件，仅通过一个弹性件为振子系统20的振动提供缓冲，同样能够有效地减小壳体10的整体尺寸。
44.结合图2、图5、图6和图7所示，在本发明的一些实施方式中，多个侧板部中任意相邻的两个侧板部间设有开口236，凸出部423穿过开口236并与壳体10相连。
45.具体地，第二磁轭23的底板部231上设有第一侧板部232、第二侧板部233、第三侧板部234和第四侧板部235，第一侧板部232和第二侧板部233分别设于底板部231的长度方向的两端并相对设置，第三侧板部234和第四侧板部235分别设于底板部231的宽度方向的两端并相对设置，且第一侧板部232与两侧相邻设置的第三侧板部234和第四侧板部235间分别设有开口236，第二侧板部233与两侧相邻设置的第三侧板部234和第四侧板部235间分别设有开口236，从而便于凸出部423穿过开口236并与壳体10相连，将定子系统40与壳体10的相对位置进行固定。
46.进一步地，第一侧板部232、第二侧板部233、第三侧板部234和第四侧板部235朝向第一磁轭22的顶部还分别设有凸起结构，第一磁轭22的边缘位置设有与凸起结构相对应的凹槽结构，通过将凸起结构插接于凹槽结构内，便于将第一磁轭22和第二磁轭23相连并形成容纳腔。
47.通过将第一磁轭22和第二磁轭23相连并形成容纳腔，可有效地起到对磁场的屏蔽作用，使整个振子系统20所受到的沿振动方向的静磁力和沿垂直于振动方向的静磁力均较小，有利于提高振动激励器1的稳定性和可靠性。
48.结合图2、图6、图7和图8所示，在本发明的一些实施方式中，铜支架42包括多个连接部和多个凸出部422，多个连接部和多个凸出部422依次交替设置并合围成封闭的环状结构，连接部与线圈41相连并共同设于磁间隙，凸出部423穿过开口236并与壳体10相连。
49.具体地，线圈41为大致的矩形结构，线圈41的内壁面与磁体组件21间隔设置，从而保证磁体组件21沿线圈41的轴向方向往复运动。连接部的内壁面与线圈41的外壁面贴合连接，具体连接方式可采用胶接，并与线圈41共同设于磁间隙。多个连接部包括两个第一连接部421和两个第二连接部422。两个第一连接部421和两个第二连接部422形成大致的矩形结构，并在拐角处断开设置，凸出部422设于矩形结构的拐角处，并用于连接相邻设置的第一连接部421和第二连接部422，从而形成封闭的环状结构，且第一连接部421相对于两侧的凸出部423凹陷设置，从而使该环状结构形成大致的工字型结构，并通过凸出部423连接固定于壳体10。其中，两个第一连接部421分别沿线圈41的长度方向设置且相对设置于线圈41的宽度方向的两端，两个第二连接部422分别沿线圈41的宽度方向设置且相对设置于线圈41的长度方向的两端。
50.进一步地，为了提高铜支架42的强度和电磁阻尼效果，在本技术的一些实施方式中，铜支架42采用冲压技术一体成型。
51.通过将铜支架42环设于线圈41的外部并与壳体10相连，能够通过铜支架42对线圈41在壳体10内的位置进行固定，且不会增加磁间隙沿线圈41轴向方向的尺寸，即不会增加壳体10的高度尺寸，进一步地减小壳体10的整体尺寸。
52.结合图2至图5所示，在本发明的一些实施方式中，磁体组件21包括第一磁体211、导磁板212和第二磁体213，第一磁体211、导磁板212和第二磁体213依次连接设置，其中，第一磁体211与第一磁轭22相连，第二磁体213与第二磁轭22相连。
53.具体地，第一磁体211、导磁板212和第二磁体213沿壳体10的高度方向依次连接设置，具体连接方式可采用胶接，且为了保证磁体组件21在往复振动过程中不会与线圈41间发生摩擦，第一磁体211、导磁板212和第二磁体213同轴设置且外轮廓一致，并分别与线圈41间设有间隙。
54.如图3所示，第一磁体211的充磁方向和第二磁体213的充磁方向分别平行于振子系统20的振动方向，且第一磁体211的充磁方向和第二磁体213的充磁方向相反设置。
55.具体地，第一磁体211的充磁方向朝向第一磁轭22设置，第二磁体213的充磁方向朝向第二磁轭23设置，从而使第一磁体211的磁场方向与第二磁体213的磁场方向相反设置。其中，第一磁体211和第二磁体213均可以设置为磁铁。第一磁体211可通过胶接的方式与第一磁轭22相连，第二磁体213可通过胶接的方式与第二磁轭23相连，从而形成完整的振子系统20。线圈41和部分铜支架42设于磁体组件21与第二磁轭23间形成的磁间隙，并在磁
体组件21处于平稳状态下，即线圈41未通电的情况下，线圈41设于磁体组件21的高度方向的中间位置并与导磁板212相对应，从而保证磁体组件20在振动过程中的受力均衡。其中，磁体组件21的高度方向即为壳体10的高度方向。
56.结合图2至图5所示，在本发明的一些实施方式中，振子系统20还包括质量块，多个侧板部中至少一组相对设置的侧板部分别设有质量块。
57.具体地，质量块能够通过胶接的方式与第二磁轭23相对设置的两个侧板相连，从而增加振子系统20的整体质量，进一步地减少振子系统20的整体振幅，以便减小壳体10和振动激励器1的整体尺寸。在本技术的一些实施方式中，质量块包括第一质量块241和第二质量块242，其中，第一质量块241设于第一侧板部232的外侧面，第二质量块242设于第二侧板部233的外侧面，且第一侧板部232和第二侧板部233相对设置，从而通过第一质量块241和第二质量块242的设置增加振子系统20的整体质量，同时对称设置的两个质量块能够保证振子系统20在振动过程中的受力平衡。
58.结合图1和图9所示，在本发明的一些实施方式中，壳体10包括壳体本体11、第一盖板12和第二盖板13，壳体本体11为两端具有开口的围板状结构，第一盖板12和第二盖板13分别盖设于壳体本体11的两端开口处，振子系统20通过弹性件与壳体本体11相连，定子系统40分别与第一盖板12和/或第二盖板13相连。
59.具体地，将壳体本体11的两端敞开设置，便于将振子系统20通过两端的开口装配于壳体本体11的内部，并与壳体本体11相连，然后将两端的第一盖板12和第二盖板13分别盖设于壳体本体11的两端开口处，并分别与铜支架42两侧的凸出部422相连，或仅通过第一盖板12和第二盖板13的其中一个与铜支架42相连，从而完成对振动激励器1的整体装配。在本技术的一些实施方式中，也可将第一盖板12和第二盖板13的其中一个提前与铜支架42相连，并将定子系统40的线圈41套设于磁体组件21的外部，当振子系统20与壳体本体11完成装配后，再将第一盖板12和第二盖板13的其中另一个与铜支架42相连。在本技术的一些实施方式中，第一盖板12和第二盖板13的其中一个还可以与壳体本体11为一体式结构，壳体本体11仅一端设有开口并通过第一盖板12和第二盖板13的其中另一个进行封盖。
60.本发明的第二方面还提出了一种电子设备，该电子设备可以为手机、平板电脑、游戏机等多种便携式电子设备。该电子设备具有上述任一实施方式的振动激励器1，振动激励器1为电子设备提供振动，从而用于提醒用户。
61.由于该电子设备具有与上述任一实施方式的振动激励器1相同的技术特征，能够达到相同的技术效果，在此不再进行赘述。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。