一种叠层夹料机构的制作方法

技术特征：
1.一种叠层夹料机构，其特征在于：所述叠层夹料机构包括一个支架机构，一个设置在所述支架机构上的第一夹料机构，以及一个设置在所述支架机构上的第二夹料机构，所述支架机构包括多个竖板，所述第一夹料机构包括四个设置在所述竖板上的第一侧板，两个设置在所述第一侧板上的第一滑轨，一个设置在所述第一侧板上的第一驱动组件，以及一个设置在所述第一滑轨上的第一夹料组件，四个所述第一侧板分别首尾相连形成一个矩形框架，其中相对设置的两个所述第一侧板与所述支架机构连接，两个所述第一滑轨分别设置在两个相对设置的所述第一侧板上，所述第一驱动组件带动所述第一夹料组件沿所述第一滑轨往复滑动，所述第二夹料机构位于所述第一夹料机构的上方，所述第二夹料机构包括四个设置在所述竖板上的第二侧板，两个设置在所述第二侧板上的第二滑轨，一个设置在所述第二侧板上的第二驱动组件，以及一个设置在所述第二滑轨上的第二夹料组件，所述第二滑轨的延伸方向平行于所述第一滑轨的延伸方向，所述第二夹料组件的结构和组成与所述第一夹料组件的结构和组成相同。2.如权利要求1所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第一驱动组件设置在设有所述第一滑轨的一个所述第一侧板上，且位于所述第一侧板的内侧，所述第一驱动组件包括一个设置在第一侧板上的驱动电机，一个转动设置在所述第一侧板上的转动轮，一个套设在所述驱动电机和所述转动轮上的皮带，以及一个设置在所述第一侧板上的辅助轮。3.如权利要求2所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述驱动电机和所述转动轮分别位于所述第一侧板的两端，所述辅助轮位于所述驱动电机和所述转动轮之间并托住所述皮带。4.如权利要求1所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第一夹料组件包括一个滑动设置在所述第一滑轨上的第一滑板，一个设置在所述第一滑板一端的第一夹块，一个设置在所述第一滑板上的第一丝杆垂直移动装置，两个插设在所述第一滑板上的第一导向轴，一个设置在所述第一导向轴上的第一安装板，以及多个间隔设置在所述第一安装板上的第一夹持气缸。5.如权利要求4所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第一丝杆垂直移动装置垂直设置在所述第一滑板的中间位置并活动连接有所述第一安装板，所述第一丝杆垂直移动装置用于带动所述第一安装板垂直移动，两个所述第一导向轴分别位于所述第一丝杆垂直移动装置，所述第一导向轴两端分别与所述第一滑板和所述第一安装板连接。6.如权利要求4所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第一夹持气缸的两个输出端上分别设有夹板，两个所述夹板相向侧的两端分别设有定位柱。7.如权利要求1所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第二侧板的长度大于所述第一侧板的长度。8.如权利要求1所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第二驱动组件的结构和组成与所述第一驱动组件的结构和组成相同，并用于带动所述第二夹料组件滑动。9.如权利要求4所述的叠层夹料机构，其特征在于：所述第二夹料组件的结构与所述第一夹料组件的结构相同，同样包括一个滑动设置在所述第二滑轨上的第二滑板，一个设置在所述第二滑板一端的第二夹块，一个设置在所述第二滑板上的第二丝杆垂直移动装置，两个插设在所述第二滑板上的第二导向轴，一个设置在所述第二导向轴上的第二安装板，以及多个间隔设置在所述第二安装板上的第二夹持气缸，所述第二丝杆垂直移动装置和所
述第二导向轴的长度大于所述第一丝杆垂直移动装置和所述第一导向轴。

技术总结
一种叠层夹料机构。所述叠层夹料机构包括支架机构，第一夹料机构，以及第二夹料机构。所述第一夹料机构包括第一侧板，第一滑轨，第一驱动组件，以及第一夹料组件。所述第一驱动组件带动所述第一夹料组件沿所述第一滑轨往复滑动，所述第二夹料机构位于所述第一夹料机构的上方，所述第二夹料机构包括第二侧板，第二滑轨，第二驱动组件，以及第二夹料组件。所述第二夹料组件的结构和组成与所述第一夹料组件的结构和组成相同，两层的夹料机构可以在一个夹料机构下降放置线圈骨架的过程中，另一个夹料机构将完成绕线的线圈骨架移动到另一端，使上下料交错进行，提高了上下料速度，使绕线工作效率更高。作效率更高。作效率更高。


技术研发人员：李哲淳 徐斌 黄凯 胡剑 范晓峰
受保护的技术使用者：浙江田中精机股份有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/11/10