注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆设备技术领域，具体而言，涉及一种注浆装置。


背景技术：

2.高层及多层建筑的地下室、地下商场、地下车库等工程施工，都面临基坑工程，边坡基坑在长时间的使用中可能会因为雨水的侵蚀导致滑坡，因此需要通过注浆装置对其进行注浆处理。现有的注浆装置通常包括注浆罐和设置在注浆罐内的搅拌部，具体在注浆装置工作的过程中，浆液由注浆罐的注浆口注入，搅拌部对注浆液进行搅拌，注浆液经排浆口排出。在注浆过程中，可能出现注浆液粘附在搅拌部和注浆罐内壁上的情况，当需要对搅拌部和注浆罐内壁进行清洁时，需要打开注浆罐并对搅拌部和注浆罐的内壁进行清洁，便捷性差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种注浆装置，以解决现有技术中的清洁注浆罐内壁以及搅拌部的便捷性差的问题。
4.本实用新型提供了一种注浆装置，其包括：注浆罐，具有相互连通的注浆口、容纳腔和排浆口；搅拌部，可转动地设置在容纳腔内；第一清洁部，沿注浆罐的轴向可移动地设置在容纳腔内，且第一清洁部环形设置在搅拌部的外周，第一清洁部能够对注浆罐的内壁进行清理；第二清洁部，可活动地设置在容纳腔内，第二清洁部能够对搅拌部进行清洁。
5.进一步地，搅拌部包括：支撑部，具有沿轴线方向相对设置的第一端和第二端，第一端可转动地设置在注浆罐上；多个搅拌杆，沿支撑部的周向环形间隔设置在第二端上，搅拌杆的延伸方向与注浆罐的轴线方向相同。
6.进一步地，第一清洁部为环形，且围设在多个搅拌杆的外周，第二清洁部可转动地设置在第一清洁部的内侧，第二清洁部与第一清洁部同步移动，第二清洁部具有多个清洁孔，每个清洁孔内穿设有一个搅拌杆。
7.进一步地，注浆装置还包括导向结构，导向结构设置在第一清洁部和第二清洁部之间，导向结构能够对第二清洁部的转动进行导向。
8.进一步地，第一清洁部具有沿径向方向相对设置的内侧壁和外侧壁，导向结构包括：导向槽，环形设置在内侧壁上；导向部，设置在第二清洁部的周面上，且导向部可移动地设置在导向槽内。
9.进一步地，第一清洁部包括：清洁环，沿轴线方向可移动地设置在容纳腔内；伸缩部，与清洁环驱动连接，伸缩部能够驱动清洁环沿容纳腔的轴线方向移动。
10.进一步地，注浆罐还包括加湿组件，加湿组件设置在注浆罐上，且加湿组件具有出气口，出气口与容纳腔连通。
11.进一步地，注浆罐还包括：总管，环形设置在注浆罐上，且总管与出气口连通；多个支管，沿总管的周向环形间隔设置在注浆罐上，且支管的一端与容纳腔连通，支管的另一端
与总管连通。
12.进一步地，注浆装置还包括：安装座，设置在注浆口处，安装座具有流通孔，流通孔与注浆口连通；多个连接部，沿安装座的周向环形间隔设置在流通孔的外周，连接部具有相对设置的连接端和自由端，连接端与安装座连接，多个连接部之间的空间形成管路安装腔，且多个连接部之间的间距可调，以调节管路安装腔的截面尺寸；调节部，设置在多个连接部之间，调节部具有相对设置的调节状态和锁紧状态，当调节部处于调节状态时，调节部调节多个连接部之间的距离；当调节部处于锁紧状态时，多个连接部之间的间距相对固定。
13.进一步地，沿连接端至自由端的方向，连接部的宽度逐渐增加，连接部的外周面设置有外螺纹，连接部由连接端至自由端的方向朝外侧倾斜设置，调节部为驱动螺母，驱动螺母的内周面设置有内螺纹，驱动螺母套设在多个连接部的外周，驱动螺母通过内螺纹和外螺纹配合与多个连接部螺纹连接，并调节多个连接部之间的间距，进而能够调节管路安装腔的截面尺寸。
14.应用本实用新型的技术方案，通过设置第一清洁部和第二清洁部，能够分别对注浆罐的内壁以及搅拌部进行清洁，以保证对注浆罐的内壁以及对搅拌部进行清洁的便捷性。具体地，第一清洁部沿注浆罐的轴线方向移动，以实现对注浆罐的内壁的清理；第二清洁部在容纳腔内活动，以实现对搅拌部的清理。与传统的技术方案相比，本方案的设置，在清理注浆罐的内壁和搅拌部时，不需要拆卸注浆罐然后再对注浆罐的内壁以及搅拌部进行清理，提升了对注浆装置清理的便捷性。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型提供的注浆装置的结构示意图；
17.图2示出了本实用新型提供的注浆装置的剖视图；
18.图3示出了图1中a处的局部结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、注浆罐；101、注浆口；102、容纳腔；103、排浆口；
21.20、搅拌部；21、支撑部；22、搅拌杆；
22.30、第一清洁部；31、清洁环；32、伸缩部；301、导向槽；
23.40、第二清洁部；401、清洁孔；402、导向部；
24.50、加湿组件；
25.61、总管；62、支管；
26.71、安装座；72、连接部；73、调节部。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种注浆装置，其包括注浆罐10、搅拌部20、第一清洁部30和第二清洁部40。其中，注浆罐10具有相互连通的注浆口101、容纳腔102和排浆口103。搅拌部20可转动地设置在容纳腔102内。第一清洁部30沿注浆罐10的轴向可移动地设置在容纳腔102内，且第一清洁部30环形设置在搅拌部20的外周，第一清洁部30能够对注浆罐10的内壁进行清理。第二清洁部40可活动地设置在容纳腔102内，第二清洁部40能够对搅拌部20进行清洁。
29.应用本实用新型的技术方案，通过设置第一清洁部30和第二清洁部40，能够分别对注浆罐10的内壁以及搅拌部20进行清洁，以保证对注浆罐10的内壁以及对搅拌部20进行清洁的便捷性。具体地，第一清洁部30沿注浆罐10的轴线方向移动，以实现对注浆罐10的内壁的清理；第二清洁部40在容纳腔102内活动，以实现对搅拌部20的清理。与传统的技术方案相比，本方案的设置，在清理注浆罐10的内壁和搅拌部时，不需要拆卸注浆罐10然后再对注浆罐10的内壁以及搅拌部20进行清理，提升了对注浆装置清理的便捷性。并且，第一清洁部30环形设置在搅拌部20的外周，能够避免第一清洁部30对搅拌部20的转动产生干涉，进而保证注浆装置工作时的顺畅性。
30.如图2所示，搅拌部20包括支撑部21和多个搅拌杆22。其中，支撑部21具有沿轴线方向相对设置的第一端和第二端，第一端可转动地设置在注浆罐10上。多个搅拌杆22沿支撑部21的周向环形间隔设置在第二端上，搅拌杆22的延伸方向与注浆罐10的轴线方向相同。本实施例中，第一端位于第二端的下方，第一端可转动地设置在注浆罐10的底部。并且，本实施例中，注浆装置还包括驱动电机，驱动电机设置在注浆罐10的底部并与支撑部21驱动连接，以使支撑部21转动。多个搅拌杆22沿支撑部21的周向环形设置在第二端上，能够保证多个搅拌杆22分布的均匀性，进而能够保证对物料的搅拌效果。本实施例中，搅拌杆22设置有八个。
31.具体地，第一清洁部30为环形，且围设在多个搅拌杆22的外周，第二清洁部40可转动地设置在第一清洁部30的内侧，第二清洁部40与第一清洁部30同步移动，第二清洁部40具有多个清洁孔401，每个清洁孔401内穿设有一个搅拌杆22。如此设置，使得在第一清洁部30升降的过程中，第一清洁部30带动第二清洁部40同步升降，清洁孔401的孔壁对搅拌杆22进行清洁。在搅拌杆22转动的过程中，第二清洁部40随搅拌杆22转动而转动。上述设置，其结构简单，能够实现对注浆罐10的内壁以及搅拌杆22的同步清洁，并且，上述设置，能够避免对搅拌杆22的转动产生干涉的情况，保证搅拌部20转动的顺畅性。
32.进一步地，注浆装置还包括导向结构，导向结构设置在第一清洁部30和第二清洁部40之间，导向结构能够对第二清洁部40的转动进行导向。导向结构的设置，能够对第二清洁部40的转动起到导向以及限位的作用，保证第二清洁部40转动过程的顺畅性以及稳定性。
33.具体地，第一清洁部30具有沿径向方向相对设置的内侧壁和外侧壁，导向结构包括导向槽301和导向部402。其中，导向槽301，环形设置在内侧壁上。导向部402设置在第二清洁部40的周面上，且导向部402可移动地设置在导向槽301内。本实施例中，导向部402沿第二清洁部40的周面环形间隔设置有多个，第一清洁部30具有沿轴线方向相对设置的第一
侧面和第二侧面，第一侧面上环形间隔设置有多个开口槽，开口槽靠近内侧壁设置且与导向槽301连通，开口槽与导向部402一一对应设置，导向部402通过开口槽嵌入至导向槽301内。注浆装置还包括封堵板和紧固件，封堵板通过紧固件设置在开口槽处以对开口槽进行封堵。上述设置，其结构简单，且能够方便对第二清洁部40与第一清洁部30进行装配。
34.具体地，第一清洁部30包括清洁环31和伸缩部32。其中，清洁环31沿轴线方向可移动地设置在容纳腔102内。伸缩部32与清洁环31驱动连接，伸缩部32能够驱动清洁环31沿容纳腔102的轴线方向移动。本实施例中，伸缩部32沿清洁环31的周向间隔设置有两组，且伸缩部32位于清洁环31的下方，第二清洁部40可转动地设置在清洁环31上。上述设置，其结构简单，能够保证清洁环31升降的稳定性，且能够保证注浆装置的结构紧凑性。
35.如图1和图2所示，注浆罐10还包括加湿组件50，加湿组件50设置在注浆罐10上，且加湿组件50具有出气口，出气口与容纳腔102连通。加湿组件50的设置，能够调整注浆罐10内部的环境的湿度，保证注浆罐10内部反应进行的顺畅性。
36.具体地注浆罐10还包括总管61和多个支管62。其中，总管61环形设置在注浆罐10的顶部，且总管61与出气口连通。多个支管62沿总管61的周向环形间隔设置在注浆罐10的顶部，且支管62的一端与容纳腔102连通，支管62的另一端与总管61连通。如此设置，能够保证加湿组件50内部的气体进入到注浆罐10内部的均匀性，保证对注浆罐10内部的环境的湿度调节的稳定性与均匀性。
37.如图1和图3所示，注浆装置还包括安装座71、多个连接部72和一个调节部73。其中，安装座71设置在注浆口101处，安装座71具有流通孔，流通孔与注浆口101连通。多个连接部72沿安装座71的周向环形间隔设置在流通孔的外周，连接部72具有相对设置的连接端和自由端，连接端与安装座71连接，多个连接部72之间的空间形成管路安装腔，且多个连接部72之间的间距可调，以调节管路安装腔的截面尺寸。调节部73设置在多个连接部72之间，调节部73具有相对设置的调节状态和锁紧状态，当调节部73处于调节状态时，调节部73调节多个连接部72之间的距离；当调节部73处于锁紧状态时，多个连接部72之间的间距相对固定。本实施例中，注浆口101设置在注浆罐10的顶部，排浆口103设置在注浆罐10的底部。具体在向注浆罐10内部注入浆液时，通过外接的管路向注浆罐10内部进行注浆。具体地，将外接的管路的一端伸入至管路安装腔内，然后根据管路的直径，通过调节部73调节多个连接部72之间的间距，以使多个连接部72对管路进行固定。上述设置，使得本注浆装置能够适用不同直径的外接管路，提升了本注浆装置的适应性。
38.具体地，沿连接端至自由端的方向，连接部72的宽度逐渐增加，连接部72的外周面设置有外螺纹，连接部72由连接端至自由端的方向朝外侧倾斜设置，调节部73为驱动螺母，驱动螺母的内周面设置有内螺纹，驱动螺母套设在多个连接部72的外周，驱动螺母通过内螺纹和外螺纹配合与多个连接部72螺纹连接，并调节多个连接部72之间的间距，进而能够调节管路安装腔的截面尺寸。本实施例中，连接部72设置有四个，当调节螺母移动至连接部72的自由端时，四个连接部72形成的整体大致形成一个锥形结构，且该锥形结构的直径朝向注浆罐10的方向逐渐减小。上述设置，其结构简单，且驱动螺母本身具有一定的自锁功能，能够保证对外接的管路固定的稳定性与便捷性。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。