一种用于立柱机的自动上料输送机构的制作方法

技术特征：
1.一种用于立柱机的自动上料输送机构，包括上料机构(1)与输送机构(2)，其特征在于，所述输送机构(2)固定设于上料机构(1)的右侧，所述上料机构(1)包括有下机架(11)、上机架(12)、托板(13)、定位板(14)、顶升气缸(15)、直线导轨(16)、托板固定块(17)、轴承座(18)、顶杆(19)，所述托板固定块(17)连接于直线导轨(16)，所述输送机构(2)包括有输送机架(21)、上料滑板(22)、滚轮机构(23)、夹爪机构(24)、压轮机构(25)、v型轮(26)、导向块(27)，所述上料滑板(22)与滚轮机构(23)、夹爪机构(24)、压轮机构(25)均固定安装于输送机架(21)的顶部，所述上料滑板(22)的左侧侧壁顶端固定安装有阻挡气缸(221)，所述阻挡气缸(221)的顶部活塞端连接有挡块(222)，所述上料滑板(22)顶壁靠近挡块(222)的一侧固定开设有缺口，所述滚轮机构(23)包括有滚轮(231)、滚轮安装架(232)，所述夹爪机构(24)包括有水平调节气缸(241)、气动手指气缸(242)、夹爪(243)以及安装座(244)。2.根据权利要求1所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述上料机构(1)的内部固定设有左高右低的底壁倾斜结构。3.根据权利要求1所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述输送机构(2)的上料滑板(22)靠近贴合于上料机构(1)的右侧侧壁顶端。4.根据权利要求1所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述压轮机构(25)包括有压轮机架(251)、升降气缸(252)、压轮安装板(253)、压轮安装架(254)、压轮(255)、连接板(256)、导向轴(257)，所述升降气缸(252)的底部输出端穿过压轮机架(251)后固定连接于压轮安装板(253)，所述导向轴(257)套接于压轮机架(251)、压轮安装板(253)、连接板(256)的前后两端，并且，所述导向轴(257)与压轮机架(251)的贯穿连接部还设有直线轴承。5.根据权利要求4所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述压轮(255)与滚轮(231)的转轴右侧端头均连接有同步轮。6.根据权利要求5所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述压轮(255)与滚轮(231)所连接的同步轮分别通过传动带连接有对应的伺服电机，并且，所述压轮(255)与滚轮(231)设有的数量相同。7.根据权利要求6所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述压轮(255)设于滚轮(231)的正上方，并且，所述压轮(255)与滚轮(231)一一上下对应。8.根据权利要求1所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述滚轮(231)与v型轮(26)前后水平排列安装。9.根据权利要求1所述一种用于立柱机的自动上料输送机构，其特征在于，所述导向块(27)固定安装于输送机架(21)顶壁靠近v型轮(26)的右侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于立柱机的自动上料输送机构，包括上料机构与输送机构，所述输送机构固定设于上料机构的右侧，所述上料机构包括有下机架、上机架、托板、定位板、顶升气缸、直线导轨、托板固定块、轴承座、顶杆，所述托板固定块连接于导轨安装板，所述，所述输送机构包括有输送机架、上料滑板、滚轮机构、夹爪机构、压轮机构、V型轮、导向块，所述上料滑板与滚轮机构、夹爪机构、压轮机构均固定安装于输送机架的顶部，所述上料滑板的左侧侧壁顶端固定安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸的顶部活塞端连接有挡块，通过本实用新型的实施，提高了上料输送的效率，自动化程度相对较高，功能实用性相对较强，具有一定的使用价值和推广价值。具有一定的使用价值和推广价值。具有一定的使用价值和推广价值。


技术研发人员：徐文兴 钟淮君
受保护的技术使用者：杭州大视新标科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/10