一种断桥铝合金门窗用的隔音装置的制作方法

1.本实用新型涉及断桥铝合金门窗技术领域，特别涉及一种断桥铝合金门窗用的隔音装置。


背景技术：

2.现有断桥铝合金门窗得到广泛使用，但是由于门窗和门框之间存在缝隙，导致在窗户关上时外界的声音也能够通过缝隙传入室内，难以进行有效的隔音，同时，现有部分断桥铝合金门窗在门窗长期滑动的情况下，接触处容易积累杂物或发生锈蚀而导致堵塞，难以继续滑动，为此，我们提出一种断桥铝合金门窗用的隔音装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种断桥铝合金门窗用的隔音装置，能够解决现有部分断桥铝合金门窗不能够进行有效隔音的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝合金门窗用的隔音装置，包括：
5.安装板，底部固定安装有传动箱，传动箱的内部设置有挤压板，安装板的底部设置有润滑机构；
6.压紧机构，设置于传动箱的内部，传动箱的两侧内壁之间固定安装有导向杆，导向杆上活动套设有挤压斜板，挤压斜板的前侧外表面固定安装有连接块，传动箱的前侧外表面固定安装有传动盒，传动盒的两侧内壁之间转动安装有丝杠。
7.优选的，所述压紧机构包括导向杆、挤压斜板、连接块、传动盒、丝杠、滑杆、转盘和受压斜板，传动盒的两侧内壁之间固定安装有滑杆，传动盒的一侧外表面转动安装有转盘，转盘的转动轴贯穿传动盒的一侧与丝杠固定连接，传动盒与传动箱之间开设有连接槽，连接块通过连接槽延伸至传动盒的内部并螺纹安装于丝杠上，连接块活动套设于滑杆上，挤压板的顶部固定安装有受压斜板。
8.优选的，所述润滑机构包括油箱、油泵、油管、软管、喷油板和注油盖，安装板的底部固定安装有油箱，油箱的内侧底部固定安装有油泵，油泵的一侧外表面固定安装有油管，传动箱的一侧内壁上固定安装有软管，挤压板的内部设置有喷油板，软管的一端与油管的一端固定连接，软管的另一端与喷油板的内部相通，油管的另一端与油泵的输出端固定连接，油箱的前侧外表面固定安装有注油盖，注油盖与油箱的内部相通。
9.优选的，所述传动箱的两侧内壁上各开设有一组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组滑块，两组滑块各与挤压板固定连接，两组滑块的底部和滑槽的内壁各固定安装有一组弹簧垫，每两组弹簧垫之间固定安装有一组弹簧。
10.优选的，所述油箱的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有液位窗，达到了能够方便观察到油箱内润滑油余量以及时进行补充的效果。
11.优选的，所述挤压板的底部开设有安装槽，喷油板固定安装于安装槽的内壁，达到了能够充分地对接触处进行润滑的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该断桥铝合金门窗用的隔音装置，通过压紧机构能够减小门窗与挤压板之间的缝隙大小，进而减小噪音的传播，解决了由于门窗和门框之间存在缝隙，导致在窗户关上时外界的声音也能够通过缝隙传入室内，难以进行有效的隔音的问题，提高了装置的使用效果，提升了装置的实用性。
14.（2）、该断桥铝合金门窗用的隔音装置，通过润滑机构能够对门窗与挤压板之间的接触处进行润滑，解决了现有部分断桥铝合金门窗在门窗长期滑动的情况下，接触处容易积累杂物或发生锈蚀而导致堵塞，难以继续滑动的问题，延长了装置的使用寿命，有利于装置的推广和使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视图；
19.图4为本实用新型的a部位放大图。
20.附图标记：1、安装板；2、传动箱；3、挤压板；4、滑块；5、压紧机构；501、导向杆；502、挤压斜板；503、连接块；504、传动盒；505、丝杠；506、滑杆；507、转盘；508、受压斜板；6、润滑机构；601、油箱；602、油泵；603、油管；604、软管；605、喷油板；606、注油盖；7、弹簧；8、弹簧垫。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝合金门窗用的隔音装置，包括安装板1和压紧机构5，安装板1的底部固定安装有传动箱2，传动箱2的内部设置有挤压板3，安装板1的底部设置有润滑机构6，传动箱2的两侧内壁上各开设有一组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组滑块4，两组滑块4各与挤压板3固定连接，两组滑块4的底部和滑槽的内壁各固定安装有一组弹簧垫8，每两组弹簧垫8之间固定安装有一组弹簧7；
23.压紧机构5设置于传动箱2的内部，传动箱2的两侧内壁之间固定安装有导向杆501，导向杆501上活动套设有挤压斜板502，挤压斜板502的前侧外表面固定安装有连接块503，传动箱2的前侧外表面固定安装有传动盒504，传动盒504的两侧内壁之间转动安装有丝杠505。
24.压紧机构5包括导向杆501、挤压斜板502、连接块503、传动盒504、丝杠505、滑杆506、转盘507和受压斜板508，传动盒504的两侧内壁之间固定安装有滑杆506，传动盒504的
一侧外表面转动安装有转盘507，转盘507的转动轴贯穿传动盒504的一侧与丝杠505固定连接，传动盒504与传动箱2之间开设有连接槽，连接块503通过连接槽延伸至传动盒504的内部并螺纹安装于丝杠505上，连接块503活动套设于滑杆506上，挤压板3的顶部固定安装有受压斜板508，在压紧机构5的作用下，能够减小门窗与挤压板3之间的缝隙大小，进而减小噪音的传播，解决了由于门窗和门框之间存在缝隙，导致在窗户关上时外界的声音也能够通过缝隙传入室内的问题，避免了难以进行有效的隔音，提高了装置的使用效果，提升了装置的实用性。
25.润滑机构6包括油箱601、油泵602、油管603、软管604、喷油板605和注油盖606，安装板1的底部固定安装有油箱601，油箱601的内侧底部固定安装有油泵602，油泵602的一侧外表面固定安装有油管603，传动箱2的一侧内壁上固定安装有软管604，挤压板3的内部设置有喷油板605，软管604的一端与油管603的一端固定连接，软管604的另一端与喷油板605的内部相通，油管603的另一端与油泵602的输出端固定连接，油箱601的前侧外表面固定安装有注油盖606，注油盖606与油箱601的内部相通，油箱601的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有液位窗，挤压板3的底部开设有安装槽，喷油板605固定安装于安装槽的内壁，在润滑机构6的作用下，能够对门窗与挤压板3之间的接触处进行润滑，解决了现有部分断桥铝合金门窗在门窗长期滑动的情况下，接触处容易积累杂物或发生锈蚀而导致堵塞的问题，避免了难以继续滑动，延长了装置的使用寿命，有利于装置的推广和使用。
26.工作原理：使用时，将装置通过安装板1安装在门框顶部和底部，并将门窗滑动安装于挤压板3内，当需要进行隔音时，转动转盘507带动丝杠505转动，丝杠505带动连接块503左右移动，连接块503带动挤压斜板502左右移动，使其对受压斜板508进行挤压，使得挤压板3与门窗之间作用力增大，减小缝隙，对外界的声音进行阻隔，长期使用后，控制油泵602启动，使得油箱601内部的润滑油通过油管603和软管604从喷油板605挤出，润滑门窗与挤压板3之间的接触处。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。