一种管道弯曲度检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种管道弯曲度检测装置，其特征在于，包括：传输机构，包括多个安装预定距离直线排布的转动辊筒，所述转动辊筒至少与待检测管道的外周面上的两个接触点，适于驱动待检测管道向沿着轴向运动；扫描机构，包括设置在所述传输机构上部的龙门架，设置在所述龙门架上部、并分别位于所述待检测管道两侧的至少两个激光扫描组件；且两个激光扫描组件的扫描面至少覆盖所述待检测管道的外周面的上部。2.根据权利要求1所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，所述转动辊筒为的侧面形状为圆弧形或v形。3.根据权利要求1或2所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，位于所述扫描机构前方的转动辊筒上方还设置有限位组件。4.根据权利要求3所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，所述限位组件包括：截面形状为或近似为“冂”的限位架，卡设在所述限位架上、可沿着所述限位架上下移动的安装座，设置在所述安装座上、且与所述转动辊筒相对齐的限位辊筒，以及用于调整所述安装座相对于所述转动辊筒高度的手轮。5.根据权利要求1所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，所述激光扫描组件的光源所形成的出射光为线形，且所述出射光的投影面垂直于所述待检测管道的轴线。6.根据权利要求5所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，所述激光扫描组件包括：外壳，在所述外壳内部形成至少两个安装腔体；光源部，包括以预定角度安装在一个安装腔体内、适于产生预定波长的激光的光源，设置在所述光源后方、适于将点光束调制为线形光束的衍射装置；接受部，包括安装在另一个安装腔体上的大口径受光镜头，设置在另一个安装腔体、并位于大口径受光镜头后方cmos传感器，以及位于所述受光镜头和所述cmos传感器之间的聚光组件；经过待检测管道漫反射，使得所述接受部与所述光源部可以形成一个完整光路。7.根据权利要求1所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，所述激光扫描组件为偶数个，每两个为一组，并沿着待检测管道轴线以预定间距排布。8.根据权利要求1所述的管道弯曲度检测装置，其特征在于，所述龙门架上还设置有升降装置，以调整所述激光扫描组件相对于待检测管道的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种管道弯曲度检测装置，属于光学检测设备。包括传输机构和扫描机构。传输机构包括多个安装预定距离直线排布的转动辊筒，所述转动辊筒至少与待检测管道的外周面上的两个接触点，适于驱动待检测管道向沿着轴向运动；扫描机构包括设置在所述传输机构上部的龙门架，设置在所述龙门架上部、并分别位于所述待检测管道两侧的至少两个激光扫描组件；且两个激光扫描组件的扫描面至少覆盖所述待检测管道的外周面的上部。本实用新型通过采用激光探测组件作为测量元件，根据几何光学计算得到待检测管道外表面到激光检测器的距离，经过连续采样后，进而推断出整个待检测管道的上表面轮廓和弯曲程度。道的上表面轮廓和弯曲程度。道的上表面轮廓和弯曲程度。


技术研发人员：黄良斌 蔡福海 黄良臻 黄良辉 王文磊
受保护的技术使用者：领先光学技术（常熟）有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/11/10