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一种底部出清式水处理装置及智能水处理系统的制作方法

2022-11-12 19:30:50 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种底部出清式水处理装置及智能水处理系统。


背景技术:

2.申请人在申请号为cn202021997661.3的实用新型专利中公开了一种智能水处理装置及系统;该智能水处理装置将处理后的水通过液泵从滤芯上方抽出;本技术中旨在此基础上进行改良,省去原本的液泵,降低工作时的消耗成本。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种底部出清式水处理装置及智能水处理系统,该下方排水的水处理装置在原基础上进行了改良,旨在降低装置成本与运行成本。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
5.一种底部出清式水处理装置,包括容器、滤芯、滤芯升降机构、进液管、排料机构、出清机构和加药机构;该容器用于容纳污水;
6.滤芯设置在容器中,所述滤芯表面设有多个滤孔;
7.滤芯升降机构包括升降平台和用于驱动升降平台作升降运动的电控升降驱动机构;电控升降驱动机构可以是液压推杆或电动推杆;滤芯固定在升降平台上;升降平台的升降能带动滤芯同步升降;
8.所述进液管用于将待处理的水导入到容器中,进液管的供液管路上设有进液阀;
9.所述排料机构包括设置在容器底部用于排出废料的出料管和设置在出料管上的排料阀;
10.所述加药机构用于向容器中加入水处理药剂;
11.出清机构为排水管;所述排水管的上端与滤芯底部连通并与滤芯连接,所述排水管的下端穿过容器底部的通孔通向容器外;
12.当滤芯升降时,排水管上端的进水口始终处于滤芯中,排水管下端的出水口始终处于容器外;以保证排水管能够将滤芯中的水排出容器外,以进入到中间池或者下一个水处理装置中。
13.进一步地,所述排水管为由硬质材料制成的直管,所述直管竖直布置并穿过容器底部的通孔。
14.硬质材料如不锈钢或者铁,因为此时滤芯竖直升降且排水管竖直布置,使得排水管在滤芯带动下可以自由穿过容器底部的通孔;排水管的长度至少大于滤芯升降的行程,以保证排水管上端随滤芯升降时,排水管下端的出水口始终处于容器外。
15.进一步地,所述排水管包括软管与硬管,所述软管上端与滤芯内腔连通,所述软管下端与硬管上端套接,所述硬管固定安插在容器底部的通孔中,所述硬管下端伸出容器外;
16.进一步地,所述软管的一段以蜿蜒折叠或者盘旋堆叠的方式堆积在容器中;
17.当滤芯升降机构带动容器升至顶点时,所述软管处于容器中的一段被拉直。
18.软管材料可以为pvc材料或塑料材料,软管自然状态下垂落,此时软管的长度至少大于滤芯升降的行程,以保证软管上端随滤芯升起时,硬管下端的出水口始终处于容器外。
19.进一步地,所述排水管为能够伸缩的弹性管;所述弹性管下端连接一固定物体;固定物体指固定在地面上的物体或者指地面本身,指地面本身时,弹性管下端埋入地下;
20.滤芯升起时,由于滤芯相对于固定物体之间距离变远,弹性管被拉长,而弹性管下端的出水口始终处于容器外,以将滤芯中的水排出容器外;滤芯落下时,弹性管回缩。
21.进一步地,所述弹性管为波纹管或者弹簧软管。
22.进一步地,所述排水管的上端与滤芯固定连接。
23.进一步地,所述滤芯为带转轴的旋转式滤芯;所述升降平台上设有第一轴承,转轴插装在第一轴承中并连接驱动机构;所述驱动机构用于带动滤芯旋转;驱动机构包括电机,电机可以通过传动机构带动滤芯旋转,传动机构采用齿轮或皮带轮,也可以不具有传动机构,即电机直接驱动滤芯旋转,如通过联轴器直接驱动;
24.所述滤芯底部安装有第二轴承,所述排水管的上端插装在第二轴承中;所述第一轴承与第二轴承旋转方向相同;此时排水管上端与滤芯之间属于旋转连接,因此滤芯旋转不会导致排水管上端拧成一团。
25.进一步地,所述转轴为中空转轴,所述第二轴承安装在转轴底端,所述转轴上开有进水孔,排水管的上端与中空转轴对接;滤芯中的水通过进水孔进入转轴中,然后进入排水管中。
26.一种智能水处理系统,由多个水处理装置级联而成;水处理装置为如上述的一种底部出清式水处理装置;
27.级联是指前一级水处理装置的排水管排出的水进入下一级水处理装置的容器中,或经中间池缓冲后进入下一级水处理装置的容器中。
28.本实用新型的有益效果是:
29.1、本实用新型的节约了装置成本与运行成本;
30.本实用新型提供的装置中省去了原本用于抽出处理后的水的液泵,因此节约了装置成本;处理后的水通过滤芯下方的排水管在重力作用下自然排出,因此节约了运行成本。
31.2、本装置中的排水管与滤芯升降机构相配合,在不干扰滤芯升降的前提下,依然能产生将滤芯中的水自然排出的效果。
32.当滤芯竖直升降;排水管竖直布置时;排水管可以由硬质材料或者软质材料制成;
33.软质材料如pvc材料或塑料材料,软质材料制成的排水管自然状态下垂落,此时排水管的长度至少大于滤芯升降的行程,以保证排水管上端随滤芯升起时,排水管下端的出水口始终处于容器外;由于排水管自然垂落,因此滤芯落下时,排水管的一段会通过通孔伸出容器,下一次滤芯升起时,之前排水管伸出容器的一段在滤芯带动下又会进入容器;
34.硬质材料如不锈钢或者铁,因为此时滤芯竖直升降且排水管竖直布置,使得排水管在滤芯带动下可以自由穿过容器底部的通孔;排水管的长度至少大于滤芯升降的行程,以保证排水管上端随滤芯升降时,排水管下端的出水口始终处于容器外。
35.当排水管为能够伸缩的弹性管时;滤芯升起时,由于滤芯相对于固定物体之间距离变远,弹性管被拉长,而弹性管下端的出水口始终处于容器外,以将滤芯中的水排出容器
外;滤芯落下时,弹性管回缩。
36.3、本装置中的排水管设置方式与驱动机构配合,避免滤芯旋转带动排水管上端拧成一团。
37.所述滤芯底部安装有第二轴承,所述排水管的上端插装在第二轴承中;所述第一轴承与第二轴承旋转方向相同;此时排水管上端与滤芯之间属于旋转连接,因此滤芯旋转不会导致排水管上端拧成一团。
38.综上所述,本实用新型提供的装置在原基础上进行了改良,在不影响滤芯升降与旋转的前提下,降低了装置成本与运行成本。
附图说明
39.图1为实施例1中,一种底部出清式水处理装置的结构示意图;
40.图2为实施例1中,一种底部出清式水处理装置的滤芯升至顶点的示意图;
41.图3为实施例2中,一种底部出清式水处理装置的结构示意图;
42.图4为实施例3中,一种底部出清式水处理装置的结构示意图;
43.图5为实施例1中软管与硬管部分的局部放大图;
44.图6为实施例2中直管部分的局部放大图;
45.图7为实施例3中波纹管部分的局部放大图;
46.图8为投药机构的结构示意图(主视图);
47.图9为投药机构的结构示意图(侧视图);
48.图10为图9中的a-a向剖视图。
49.标号说明:1、容器;2、滤芯;3、升降平台;4、进液管;5、电机;6、排料机构;7、排水管;8、中间池;9、电动推杆;10、转轴;11、第一轴承;12、第二轴承;13、进水孔;14、软管;15、硬管;
50.252、药液泵;256、药液桶;265、斜向加料通道;267、料斗;269、凹陷部;276、落料辊轮;277、辊轮转轴;281、下料驱动电机;283、支撑架;284、支腿;285、药液搅拌电机;286、辊轮安装板。
具体实施方式
51.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
52.实施例1
53.(一)一种底部出清式水处理装置
54.一种底部出清式水处理装置,包括容器1、滤芯2、滤芯升降机构、进液管4、排料机构6、出清机构和加药机构;该容器1用于容纳污水;
55.所述容器1中设置滤芯2,所述滤芯表面设有多个滤孔;
56.滤芯升降机构包括升降平台3和用于驱动升降平台3作升降运动的电控升降驱动机构;电控升降驱动机构可以是液压推杆或电动推杆9;滤芯固定在升降平台3上;升降平台
的升降能带动滤芯同步升降;
57.所述进液管4用于将待处理的水导入到容器中,进液管4的供液管路上设有进液阀;
58.所述排料机构6包括设置在容器底部用于排出废料的出料管和设置在出料管上的排料阀;
59.所述加药机构用于向容器中加入水处理药剂;
60.出清机构为排水管;所述排水管7的上端与滤芯底部连通并与滤芯连接,所述排水管7的下端穿过容器底部的通孔通向容器外;
61.当滤芯升降时,排水管上端的进水口始终处于滤芯中,排水管下端的出水口始终处于容器外;以保证排水管能够将滤芯中的水排出容器外,以进入到中间池8或者下一个水处理装置中。
62.所述排水管包括软管与硬管,所述软管上端与滤芯内腔连通,所述软管下端与硬管上端套接,所述硬管固定安插在容器底部的通孔中,所述硬管下端伸出容器外。
63.因为药剂投入水中后会产生结絮反应,此时滤芯最好暂时升至容器上方,以避免絮状物进入滤芯或者堵塞滤孔,待药剂反应完全后再降下滤芯,因此需要电控升降驱动机构带动滤芯升降。
64.进一步地,所述软管的一段以蜿蜒折叠或者盘旋堆叠的方式堆积在容器中;
65.当滤芯升降机构带动容器升至顶点时,所述软管处于容器中的一段被拉直。
66.软管材料可以为pvc材料或塑料材料,软管自然状态下垂落,此时软管的长度至少大于滤芯升降的行程,以保证软管上端随滤芯升起时,硬管下端的出水口始终处于容器外。
67.进一步地,所述排水管的上端与滤芯固定连接。
68.进一步地,所述滤芯为带转轴10的旋转式滤芯;所述升降平台上设有第一轴承11,转轴10插装在第一轴承11中并连接驱动机构;所述驱动机构用于带动滤芯旋转;驱动机构包括电机5,电机5可以通过传动机构带动滤芯旋转,传动机构采用齿轮或皮带轮,也可以不具有传动机构,即电机5直接驱动滤芯旋转,如通过联轴器直接驱动;
69.所述滤芯底部安装有第二轴承12,所述排水管的上端插装在第二轴承12中;所述第一轴承11与第二轴承12旋转方向相同;此时排水管上端与滤芯之间属于旋转连接,因此滤芯旋转不会导致排水管上端拧成一团。
70.在一些实施例中,所述转轴10为中空转轴,所述第二轴承安装在转轴底端,所述转轴上开有进水孔13,排水管的上端与中空转轴对接;滤芯中的水通过进水孔13进入转轴中,然后进入排水管中。
71.(二)一种智能水处理系统
72.一种智能水处理系统,由多个水处理装置级联而成;水处理装置为如上述的一种底部出清式水处理装置;
73.级联是指前一级水处理装置的排水管排出的水进入下一级水处理装置的容器中,或经中间池缓冲后进入下一级水处理装置的容器中。
74.(三)投药机构
75.如图8-10所示,投药机构为旋辊式定量投料装置,包括旋辊式定量投药装置和药液桶256;旋辊式定量投药装置位于药液桶256的上方,旋辊式定量投药装置的出料口与药
液桶256上的进料口对接;药液桶上设有用于搅拌药液的药液搅拌机构;药液机构包括药液桶内的搅拌轴、搅拌叶片和设置在要药液桶上的药液搅拌电机285;搅拌轴下端接有搅拌叶片,搅拌轴与药液搅拌电机的转轴相连;搅拌轴竖直设置,为现有技术;旋辊式定量投药装置包括料斗267、落料辊轮276、支撑架283和落料通道;落料辊轮由下料驱动电机281驱动;落料辊轮设置在料斗的下料口的下方,落料辊轮的辊面与下料口接触;落料辊轮安装在料斗下方延伸出的辊轮安装板286上,或者,落料辊轮安装在支撑架上;落料辊轮的辊面上设有至少一个凹陷部269;当落料辊轮不旋转时,落料辊轮能封住料斗下端的落料口,防止料斗中的物料漏出;落料辊轮旋转时,所述的凹陷部269能将防止料斗中的物料带出,并使得物料通过加料通道输出到药液桶中,加料通道的出口即为所述的出料口;支撑架下端具有4条支腿284;药液桶设置在多条支腿围成的空间内;支撑架上设有药液泵252,药液泵的进液管插装在药液桶内;加料通道为斜向加料通道265,斜向加料通道使得物料进入平缓,即滑入药液桶中;凹陷部269为多个,沿落料辊轮的周向等分布置;下料驱动电机由变频器驱动,可以调速,实现单位时间内的加药量的调节,变频器可以手动调节频率或通过mcu控制其频率;变频器受控于mcu;下料驱动电机受控于mcu,落料辊轮上设有位置检测传感器;位置检测传感器为霍尔传感器、码盘或光电开关,药液泵受控于mcu,mcu连接有通信模块,便于远程监控;药液泵的出液管池体内部相连,从而将药液桶内的溶液泵入到池体内。
76.旋辊式定量投料装置安装在水处理系统中作为水处理系统的一部分,用于为池体中投入水处理剂。
77.实施例2
78.本实施例中,所述排水管为由硬质材料制成的直管,所述直管竖直布置并穿过容器底部的通孔。
79.硬质材料如不锈钢或者铁,因为此时滤芯竖直升降且排水管竖直布置,使得排水管在滤芯带动下可以自由穿过容器底部的通孔;排水管的长度至少大于滤芯升降的行程,以保证排水管上端随滤芯升降时,排水管下端的出水口始终处于容器外。
80.实施例3
81.本实施例中,所述排水管为能够伸缩的弹性管;所述弹性管下端连接一固定物体;固定物体指固定在地面上的物体或者指地面本身,指地面本身时,弹性管下端埋入地下;
82.滤芯升起时,由于滤芯相对于固定物体之间距离变远,弹性管被拉长,而弹性管下端的出水口始终处于容器外,以将滤芯中的水排出容器外;滤芯落下时,弹性管回缩。
83.在一些实施例中,所述弹性管为波纹管;
84.在一些实施例中,所述弹性管为弹簧软管。
85.应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
再多了解一些

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