一种耐火材料生产用混料装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于，其包括：罐体(1)，所述罐体(1)上设有进料管(11)和出料管(12)；搅拌组件(2)，其包括转轴(21)、电机(22)、固定架(23)以及若干搅拌叶片(24)，所述转轴(21)转动设置在罐体(1)内，所述电机(22)设在罐体(1)上且与转轴(21)的一端连接，所述固定架(23)设在转轴(21)上，所述搅拌叶片(24)设在固定架(23)上；筛网(3)，其滑动设置在进料管(11)的下端；传动组件(4)，其设在罐体(1)内，所述传动组件(4)与转轴(21)以及筛网(3)连接，当所述转轴(21)转动时，通过所述传动组件(4)带动筛网(3)往复移动。2.如权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括：旋转杆(41)，其转动设置在罐体(1)内；固定板(42)，其设在旋转杆(41)上；连接板(43)，其一端与所述固定板(42)远离旋转杆(41)的一端转动连接，其另一端与所述筛网(3)转动连接；第一齿轮(44)，其套设在所述旋转杆(41)上；第二齿轮(45)，其套设在所述转轴(21)上且与第一齿轮(44)相啮合。3.如权利要求2所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述第二齿轮(45)的直径大于所述第一齿轮(44)的直径。4.如权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述筛网(3)的上端等距设有若干位于进料管(11)内的固定柱(5)。5.如权利要求1所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述进料管(11)的两侧均设有导向板(6)，所述导向板(6)上均设有导向槽(61)；所述筛网(3)包括相互连接的筛网本体(31)以及两组导向块(32)，两组所述导向块(32)分别位于筛网本体(31)的两侧，所述导向块(32)滑动设置在导向槽(61)内。6.如权利要求5所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述导向槽(61)和导向块(32)的截面均呈“凸”字形。7.如权利要求5所述的一种耐火材料生产用混料装置，其特征在于：所述导向槽(61)内设有若干与导向块(32)滚动接触的滚珠。

技术总结
本申请涉及一种耐火材料生产用混料装置，其包括：罐体，所述罐体上设有进料管和出料管；搅拌组件，其包括转轴、电机、固定架以及若干搅拌叶片；筛网，其滑动设置在进料管的下端；传动组件，其设在罐体内，所述传动组件与转轴以及筛网连接，当所述转轴转动时，通过所述传动组件带动筛网往复移动，本申请可在通过固定架以及若干搅拌叶片对原料进行搅拌混合时，通过筛网对原料进行过滤，同时可通过传动组件带动筛网运动，使筛网上结块的原料不断的翻动震散，这样本申请就可以在投放原料的过程中自动对结块的原料进行打散，可避免结块的原料直接进入到罐体内导致原料混合不充分，从而大大增强耐火材料的混料效率和生产质量，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：韩森林
受保护的技术使用者：宜城市森源新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/10