一种砂层地质钻孔灌桩设备的制作方法

1.本技术属于钻孔灌桩设备技术领域，具体为一种砂层地质钻孔灌桩设备。


背景技术：

2.钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢护管、灌注混凝土而做成的桩。
3.目前用安装螺纹套筒对钢护管进行一节一节的安装，此过程中需要同时完成对钢护管的下放入桩孔的活动，所以往往需要用到吊车完成钢护管的下放，吊车租赁费用昂贵，大大提高了施工成本。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出的下放钢护管需要使用吊车的问题，提供一种砂层地质钻孔灌桩设备。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.一种砂层地质钻孔灌桩设备，包括固定基板和钢护管，所述钢护管的顶部与底部均螺纹连接有安装螺纹套筒，所述固定基板的上表面两端均铰接有转板，两个所述转板相对的一端均开设有半圆形孔洞，所述固定基板的上表面固定安装有电机，所述电机的传动端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端焊接有安装架，所述安装架远离螺纹套筒的一侧面焊接有滑动座，所述滑动座内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装于固定基板的上表面，所述安装架的上表面一端固定安装有转动仓，所述转动仓的内壁一端转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部两端均螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的一端焊接有滑动块，所述转动仓的一侧面开设有供滑动块滑动的滑动槽，两个所述滑动块的一端均焊接有抵接板，两个所述抵接板相对的一端均开设有半圆形孔洞，所述固定基板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的底部转动连接有放置盘，所述固定基板的下表面设置有万向轮。
7.通过采用上述技术方案，通过抵接板抵接安装螺纹套筒后安装钢护管，之后抵接板向下移动至转板的上方两个抵接板相远离将安装螺纹套筒掉落至转板的上表面，在钢护管上方安装新的安装螺纹套筒后通过抵接板抬升安装螺纹套筒并转动转板，此时下移抵接板并转动转板完成对钢护管的安装与下放，使钢护管的安装与下放过程无需吊车带动，通过设置万向轮使装置便于移动，并通过设置固定螺纹杆在固定基板上螺纹孔内部的转动带动放置盘下移，从而对装置固定，方便对装置进行移动和固定。
8.在一优选的实施方式中，所述双向螺纹杆的一端穿过转动仓的一侧面焊接有握把。
9.通过采用上述技术方案，通过设置握把使双向螺纹杆的转动更加便利，提高装置使用的便利性。
10.在一优选的实施方式中，所述安装架远离螺纹套筒的一侧面焊接有滑动座，所述
滑动座内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装于固定基板的上表面。
11.通过采用上述技术方案，通过滑动座在滑杆外部的滑动使安装架的上下滑动过程更加稳定，提高装置的稳定性。
12.在一优选的实施方式中，所述滑杆的数量为2个，所述滑杆呈对称式分布于固定基板的上表面。
13.通过采用上述技术方案，通过设置两个滑杆使安装架的上下滑动过程更加稳定，提高装置的稳定性。
14.在一优选的实施方式中，所述固定基板的中部开设有下放孔，所述下放孔的直径大于安装螺纹套筒的外径。
15.通过采用上述技术方案，使安装螺纹套筒能够顺畅通过下放孔。
16.在一优选的实施方式中，所述抵接板和转板上开设的半圆形孔洞的直径相等，所述抵接板和转板开设的孔洞直径小于安装螺纹套筒的外径。
17.通过采用上述技术方案，使安装螺纹套筒能够抵接于抵接板和转板的上表面。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
19.1、本技术中，通过抵接板抵接安装螺纹套筒后安装钢护管，之后抵接板向下移动至转板的上方两个抵接板相远离将安装螺纹套筒掉落至转板的上表面，在钢护管上方安装新的安装螺纹套筒后通过抵接板抬升安装螺纹套筒并转动转板，此时下移抵接板并转动转板完成对钢护管的安装与下放，使钢护管的安装与下放过程无需吊车带动。
20.2、本技术中，通过设置万向轮使装置便于移动，并通过设置固定螺纹杆在固定基板上螺纹孔内部的转动带动放置盘下移，从而对装置固定，方便对装置进行移动和固定。
附图说明
21.图1为本技术中整体结构安装钢护管时立体图；
22.图2为本技术中转动仓部分结构俯面剖视图；
23.图3为本技术中整体结构下放钢护管时立体图。
24.图中标记：1、固定基板；2、万向轮；3、固定螺纹杆；4、放置盘；5、转板；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、安装架；10、转动仓；11、双向螺纹杆；12、内螺纹套筒；13、滑动块；14、滑动槽；15、握把；16、滑动仓；17、滑动条；18、滑动座；19、滑杆；20、抵接板；21、钢护管；22、安装螺纹套筒；23、下放孔。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.下面将结合图1-图3对本技术实施例的一种砂层地质钻孔灌桩设备进行详细的说明。
27.实施例：
28.参照图1，一种砂层地质钻孔灌桩设备，包括固定基板1和钢护管21，固定基板1的
中部开设有下放孔23，下放孔23的直径大于安装螺纹套筒22的外径，使安装螺纹套筒22能够顺畅通过下放孔23。
29.参照图1，固定基板1的上表面两端均铰接有转板5，两个转板5相对的一端均开设有半圆形孔洞，转板5上开设的半圆形孔洞直径小于安装螺纹套筒22的外径，使转板5在于水平方向平行状态下能将安装螺纹套筒22卡接于转板5的上表面，转动转板5使转板5与固定基板1呈一定夹角后，使安装螺纹套筒22能顺利通过转板5开设的孔洞。
30.参照图1，固定基板1的上表面固定安装有电机6，电机6的传动端焊接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的一端焊接有安装架9。启动电机6带动螺纹杆7的转动，从而带动螺纹套筒8垂直方向上下移动，带动安装架9垂直方向上下移动。
31.参照图1和图2，安装架9的上表面一端固定安装有转动仓10，转动仓10的内壁一端转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的两端螺纹方向相反。双向螺纹杆11的外部两端均螺纹连接有内螺纹套筒12，转动双向螺纹杆11带动两个内螺纹套筒12朝相远离或相靠近的方向移动。
32.参照图2，内螺纹套筒12的一端焊接有滑动块13，转动仓10的一侧面开设有供滑动块13滑动的滑动槽14，通过滑动块13在滑动槽14内部的滑动尽量避免内螺纹套筒12随双向螺纹杆11的转动而转动，提高装置的稳定性。
33.参照图2，双向螺纹杆11的一端穿过转动仓10的一侧面焊接有握把15，通过设置握把15使双向螺纹杆11的转动更加便利，提高装置使用的便利性。
34.参照图1和图3，两个滑动块13的一端均焊接有抵接板20，两个抵接板20相对的一端均开设有半圆形孔洞，抵接板20上开设的半圆形孔洞的直径小于安装螺纹套筒22的外径。在两个抵接板20相抵接的情况下将安装螺纹套筒22放置于抵接板20的上表面，并在安装螺纹套筒22的内部螺纹连接钢护管21，安装完成后启动电机6带动抵接板20向下移动，转动双向螺纹杆11使两个抵接板20向相远离的方向移动，安装螺纹套筒22掉落至转板5的上表面。此时在钢护管21上方螺纹连接新的安装螺纹套筒22，转动双向螺纹杆11带动抵接板20抵接于新的安装螺纹套筒22下方，启动电机6带动抵接板20上移，此时转动转板5并启动电机6带动抵接板20下移使旧的安装螺纹套筒22穿过下放孔23到达固定基板1的下表面。转动转板5至与固定基板1平行，完成一段钢护管21与安装螺纹套筒22的安装与下放过程，循环此过程即可完成对钢护管21的安装与下放。
35.参照图1，安装架9的上表面远离转动仓10的一端固定安装有滑动仓16，滑动仓16内部滑动连接有滑动条17，滑动条17的一端焊接于抵接板20，通过滑动条17在滑动仓16内部的滑动使抵接板20水平方向的滑动过程更加稳定，提高装置的稳定性。
36.参照图1，安装架9远离螺纹套筒8的一侧面焊接有滑动座18，滑动座18内部滑动连接有滑杆19，滑杆19的底部固定安装于固定基板1的上表面。通过滑动座18在滑杆19外部的滑动使安装架9的上下滑动过程更加稳定，提高装置的稳定性。
37.参照图1，滑杆19的数量为2个，滑杆19呈对称式分布于固定基板1的上表面，通过设置两个滑杆19使安装架9的上下滑动过程更加稳定，提高装置的稳定性。
38.参照图1，固定基板1的下表面设置有万向轮2，通过设置万向轮2使装置的移动更加便利。
39.参照图1，固定基板1的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺纹杆
3，固定螺纹杆3的底部转动连接有放置盘4，转动固定螺纹杆3带动放置盘4上下移动，将放置盘4抵接于地面可对装置进行固定尽量避免装置的滑动，提高装置的稳定性。
40.本技术一种砂层地质钻孔灌桩设备实施例的实施原理为：
41.将装置移动至桩孔上方，将放置盘4抵接于地面，在两个抵接板20相抵接的情况下将安装螺纹套筒22放置于抵接板20的上表面，并在安装螺纹套筒22的内部螺纹连接钢护管21，安装完成后启动电机6带动抵接板20向下移动，转动双向螺纹杆11使两个抵接板20向相远离的方向移动，安装螺纹套筒22掉落至转板5的上表面。此时在钢护管21上方螺纹连接新的安装螺纹套筒22，转动双向螺纹杆11带动抵接板20抵接于新的安装螺纹套筒22下方，启动电机6带动抵接板20上移，此时转动转板5并启动电机6带动抵接板20下移使旧的安装螺纹套筒22穿过下放孔23到达固定基板1的下表面。转动转板5至与固定基板1平行，完成一段钢护管21与安装螺纹套筒22的安装与下放过程，循环此过程即可完成对钢护管21的安装与下放。
42.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。