一种水刺无纺布布卷缝包工作台的制作方法

1.本实用新型涉及水刺无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布布卷缝包工作台。


背景技术：

2.水刺无纺布经过分切、缠绕保护膜之后形成布卷，需要使用包装袋进行包装，现有的布卷都是放置在顶升旋转输送线上，工作人员站在顶升旋转输送线一侧的工作台上，工作人员控制顶升旋转输送线的顶升机构将布卷升起，再将上下贯通的包装袋套设在布卷上，把端盖放置在布卷的端面上，通过顶升旋转输送线的控制器控制顶升机构带动布卷旋转，手持缝线器完成一侧端盖的缝制，通过顶升旋转输送线另一侧的翻转机器人将布卷翻转180
°
后，重复上述操作完成另一侧端盖的缝制。
3.现有技术中存在的问题是：布卷的尺寸不同，对于较高的布卷，工作人员不便进行包装袋的缝制；缝线器放置在工作台上，缝线器的电源线也在工作台上，缝线器没有固定的位置摆放，缝线器及电源线会对工作人员在工作台上的移动造成阻碍，存在一定安全隐患；缝线器没有固定存放，跌落工作台会造成损坏，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种水刺无纺布布卷缝包工作台。本实用新型通过设置升降台，能够根据包装的布卷高度将升降台升至不同的高度，便于工作人员对布卷包装袋的缝制；通过设置立架，将缝线器通过放置结构设置在立架上，能够对缝线器的存放位置进行固定，且缝线器的电源线能够沿着立杆进行固定，减少了本装置使用过程中的安全隐患；本实用新型还避免了缝线器跌落工作台的现象发生，避免了企业的经济损失。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种水刺无纺布布卷缝包工作台，包括工作台，所述工作台为升降台，所述升降台的上端面设有立架，所述立架的下端与升降台连接，所述立架的上端设有放置结构，所述放置结构上设有缝线器，所述升降台上端面设有护栏，所述升降台的左侧设有电控箱，所述电控箱与护栏连接，所述电控箱内设有控制器，所述升降台和控制器电连接。
7.所述升降台为四缸液压升降台。
8.所述护栏包括第一护栏、第二护栏、第三护栏和第四护栏，所述第一护栏中间处设有门体，所述门体的一侧与第一护栏铰接。
9.所述门体为镂空结构，所述门体的前侧端面设有插销结构，所述第一护栏的前端面设有与插销结构配合的插环。
10.所述第二护栏的形状为凹型槽。
11.所述第二护栏的上端面设有操控台，所述操控台与控制器电连接，所述操控台上设有上升按钮和下降按钮。
12.所述立架与放置结构之间设有旋转结构，所述旋转结构包括固定部分和旋转部分，所述固定部分与立架连接，所述旋转部分与放置结构连接。
13.所述固定部分包括旋转座，所述旋转座上端面设有沉孔，所述沉孔内设有轴承，所述旋转部分包括旋转轴，所述旋转轴的外侧壁与轴承的内侧壁配合连接。
14.所述放置结构包括基座、放置架和吊钩，所述放置架与基座铰接，所述放置架的一端设有配重块，所述放置架的另一端与吊钩连接，所述缝线器与吊钩活动连接。
15.所述缝线器与吊钩之间设有吊车伸缩器，所述吊车伸缩器固定的一端与吊钩连接，所述吊钩伸缩器伸缩的一端与缝线器活动连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过设置升降台，能够根据包装的布卷高度将升降台升至不同的高度，便于工作人员对布卷包装袋的缝制；通过设置立架，将缝线器通过放置结构设置在立架上，能够对缝线器的存放位置进行固定，且缝线器的电源线能够沿着立杆进行固定，减少了本装置使用过程中的安全隐患；本实用新型还避免了缝线器跌落工作台的现象发生，避免了企业的经济损失。
18.2.本实用新型中的升降台采用四缸液压升降台，其具有体积小、重量较轻、传动平稳、操作简单、工作安全等优点，能够稳定地实现工作台的升降。
19.3.通过在升降台的上方设有护栏，能够在生产过程中，对站在升降台上的工作人员有一定的保护功能，且在第一护栏中间设置门体，便于工作人员的进入。
20.4.通过设置插销结构和插环，能够将门体的另一端与第一护栏进行活动连接，在工作人员进入后保持护栏的作用。
21.5.通过将第二护栏设置成凹槽型，使得第二护栏中间有一个较低的窗口，便于工作人员探身进行包装袋的缝制。
22.6.通过设置的配重块，能够在取下缝线器后，放置缝线器的一端在配重块的作用下，向上运动，从而不影响工作人员的工作。
附图说明
23.图1为本实用新型中实施例的立体结构示意图一；
24.图2为本实用新型中实施例的立体结构示意图二；
25.图3为本实用新型中实施例的正视结构示意图；
26.图4为本实用新型中立架与放置结构连接的结构示意图；
27.图5为本实用新型中立架与放置结构连接的立体结构示意图；
28.图6为本实用新型中放置架的结构示意图；
29.图7为本实用新型中第一护栏与门体连接的结构示意图；
30.图8为升降台处于升起状态时的结构示意图；
31.图9为本实用新型在使用过程中的布置示意图。
32.图中1、升降台；2、立架；3、放置结构；31、固定部分；32、旋转部分；33、基座；34、放置架；35、配重块；36、吊钩；37、连接环；4、护栏；41、第一护栏；42、第二护栏；43、第三护栏；44、第四护栏；5、电控箱；6、门体；7、插销结构；71、导向定位座；72、活动杆；73、插环；8、顶升旋转输送线；9、翻转机器人；10、布卷。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.如图1-9所示，一种水刺无纺布布卷10缝包工作台，包括工作台，所述工作台为升降台1，所述升降台1的上端面设有立架2，所述立架2的下端与升降台1连接，所述立架2的上端设有放置结构3，所述放置结构3上设有缝线器(图中未画出)，所述升降台1上端面设有护栏4，所述升降台1的左侧设有电控箱5，所述电控箱5与护栏4连接，所述电控箱5内设有控制器，所述升降台1和控制器电连接。
35.所述升降台1为四缸液压升降台1。所述四缸液压升降台1具有体积小、重量较轻、传动平稳、操作简单、工作安全等优点，能够稳定地实现工作台的升降。
36.所述护栏4包括第一护栏41、第二护栏42、第三护栏43和第四护栏44，所述第一护栏41中间处设有门体6，所述门体6的一侧与第一护栏41铰接。所述护栏4能够在生产过程中，对站在升降台1上的工作人员有一定的保护功能，且在第一护栏41中间设置门体6，便于工作人员的进入。
37.所述门体6为镂空结构，所述门体6的前侧端面设有插销结构7，所述第一护栏41的前端面设有与插销结构7配合的插环73。所述插销结构7包括活动杆72和导向定位座71，所述导向定位座71与第一护栏41的前侧端面连接，所述活动杆72与导向定位座71活动连接，所述活动杆72的末端与插环73配合。在使用过程中，将活动杆72转动90
°
，向左抽动，使活动杆72的右端与插环73分离，将门体6打开，工作人员进去或者出来后，将门体6与第一护栏41平齐，将活动杆72向右推动，当活动杆72的右端与插环73配合之后，将活动杆72沿轴线旋转90
°
，完成活动杆72的定位，将门体6与第一护栏41连接。
38.所述第二护栏42的形状为凹型槽，中间处设有有个较低的窗口，便于工作人员进行包装袋的缝制。
39.所述第二护栏42的上端面设有操控台，所述操控台与控制器电连接，所述操控台上设有上升按钮和下降按钮。
40.所述立架2与放置结构3之间设有旋转结构，所述旋转结构包括固定部分31和旋转部分32，所述固定部分31与立架2连接，所述旋转部分32与放置结构3连接。
41.所述固定部分31包括旋转座，所述旋转座上端面设有沉孔，所述沉孔内设有轴承，所述旋转部分32包括旋转轴，所述旋转轴的外侧壁与轴承的内侧壁配合连接。
42.所述放置结构3包括基座33、放置架34和吊钩36，所述放置架34与基座33铰接，所述放置架34的一端设有配重块35，所述放置架34的另一端下端面设有连接环37，所述吊钩36的上部与连接环37连接，所述缝线器与吊钩36的下部活动连接，所述配重块35的重量轻于缝线器的重量。通过设置的配重块35，能够在取下缝线器后，放置缝线器的一端在配重块35的作用下，向上运动，从而不影响工作人员的工作。
43.本实用新型的工作原理是：
44.在使用的过程中，本实用新型应放置于顶升旋转输送线8的侧边，与翻转机器人9相对设置。
45.缝线器放置在吊钩36上，此时缝线器的一端下沉，同时配重块35的一端上升，便于
工作人员取用。
46.工作人员将门体6上的插销打开，进入到升降台1上方，再将门体6与第一护栏41连接。
47.本实用新型的工作原理如下：
48.工作人员通过操控台上的上升按钮，将升降台1调整到合适的高度，将上下贯穿的包装袋套设在布卷10上，放置一个端盖在布卷10的端面上，接着操控顶升旋转输送线8的控制器，顶升旋转输送线8的顶升机构将布卷10顶起，把缝线器从吊钩36上取下，由于后方配重块35的作用，吊钩36上升，配重块35下降，从而不影响工作人员的缝包工作。
49.工作人员手持缝线器，通过操控顶升旋转输送线8的控制器控制操控顶升机构进行旋转动作，在布卷10旋转的过程中，完成一侧端面的缝制。通过生产线本身的翻转机器人9，将布卷10翻转180
°
，将端盖放置在布卷10端面上，重复上述操作完成布卷10的包装袋缝制工作，将缝线器放置在吊钩36上，按动操控台上的下降按钮，升降台1下降到初始高度，完成一个布卷10的包装袋缝制工作。
50.本实用新型通过设置升降台1，能够根据包装的布卷10高度将升降台1升至不同的高度，便于工作人员对布卷10包装袋的缝制；通过设置立架2，将缝线器通过放置结构3设置在立架2上，能够对缝线器的存放位置进行固定，且缝线器的电源线能够沿着立杆进行固定，减少了本装置使用过程中的安全隐患；本实用新型还避免了缝线器跌落工作台的现象发生，避免了企业的经济损失。
51.实施例二
52.本实施例与实施例一之间的不同之处在于：所述缝线器与吊钩36之间设有吊车伸缩器(图中未画出)，所述吊车伸缩器固定的一端与吊钩36连接，所述吊车伸缩器伸缩的一端与缝线器活动连接。
53.在需要使用缝线器时，手持缝线器，拉动吊车伸缩器的伸缩的一端，到达合适的使用位置，当完成缝线工作时，将缝线器放置吊车伸缩器的下方，松手后吊车伸缩器的伸缩一端自动收缩，完成缝线器的收纳，本实施例与实施例一对比有以下优点：缝线器的重量不需要工作人员负担，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且缝线器固定稳定，便于取用。
54.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
55.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好地理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以作出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。