一种不易夹纸的芳纶纸取样器的制作方法

1.本实用新型涉及取样器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不易夹纸的芳纶纸取样器。


背景技术：

2.芳纶全称为聚对苯二甲酰对苯二胺，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，因此所制成的纸强度更好，这样在芳纶纸的取样过程中，需要用到取样器。
3.专利申请公布号cn216132719u的实用新型专利公开了一种自清洁圆形定量取样器，包括工作台、支撑筒、切割筒及支撑台，支撑筒以及支撑台均固定连接在工作台顶端，切割筒位于支撑筒顶端且与支撑台固定连接；支撑台内部开设有传动腔，传动腔内部滑动连接有轴线竖直的齿条，传动腔侧壁设有带动齿条上下移动的传动机构；齿条底端固定连接有圆筒形的切割刀，切割刀位于切割筒内部，切割刀内部设有用于对切割刀进行清洁的吹气机构。本实用新型通过设置气筒件以及吹气板能够实现当切割刀对于纸张切割完毕之后，切割刀向上移动时，此时的气筒件将会对于吹气板进行鼓气，进而实现吹气板将会对于切割刀进行吹气，进而实现除去刀口附近的纸屑，实现切割刀的自动清洁。
4.综合上述专利，在进行切割后由于底部没有支撑点，这样在取样时会造成芳纶纸进行下移拉伸，取样会造成卡夹纸张，从而使边缘发生皱褶，造成纸张边缘损坏。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不易夹纸的芳纶纸取样器，通过设置下切组件，不仅不会造成纸张拉伸损坏，而且不会夹卡芳纶纸张的边缘，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易夹纸的芳纶纸取样器，包括下压气缸，所述下压气缸的推动端连接有下压盘，且下压盘的底端安装有下切组件；
7.所述下切组件包括安装在下压盘底端的环形切割刀片，且环形切割刀片的内部设置有环形连接管，所述环形连接管的底端设置有多个下喷管，且环形连接管的顶端注入管，所述注入管的顶端连通有连接软管，且在连接软管的一端安装有增压风机，所述增压风机的输入端连通有吸入管，所述环形切割刀片的下方设置有底座，且底座的顶端开设有贴合切槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述下喷管与环形连接管相连通，多个所述下喷管呈圆环形等距分布设置，所述连接软管与注入管之间相连通，所述注入管的顶端贯穿下压盘底端并延伸至下压盘的上方位置处。
9.在一个优选地实施方式中，所述下压气缸的外部安装有支撑架，且支撑架与下压气缸之间固定连接，所述底座一侧设置有控制按钮，且控制按钮通过热熔胶与底座粘接固定。
10.在一个优选地实施方式中，所述环形切割刀片的外部设置有橡胶挤压环，且在橡胶挤压环的上表面连接有挤压支板，所述挤压支板的顶端设置有多个挤压支柱，在挤压支柱的外壁且位于下压盘的上方位置处安装有挤压弹簧，所述下压盘与挤压支柱之间活动连接，且挤压支柱的底端横切面面积小于其顶端横切面面积。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置下切组件，启动下压气缸带动下压盘向下移动，环形切割刀片可以与贴合切槽相匹配进行下切，底座可以对芳纶纸张底端面进行支撑，增加支撑面积，从而边缘可以达到快速下切，支撑力更大，增压风机使吸入管产生吸力，顺着注入管再进入到环形连接管内，由环形连接管灌入到多个下喷管内下喷芳纶纸张，这样不仅不会造成纸张拉伸损坏，而且不会夹卡芳纶纸张的边缘；
13.2、当环形切割刀片向下进行下切时，橡胶挤压环贴合在芳纶纸上方位置处，下压盘可以带动挤压弹簧向下拉伸，挤压支板对橡胶挤压环起到支撑的作用，橡胶挤压环贴合在纸张上方，不会造成挤压过度，不易造成纸张损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的下压盘下方结构示意图。
16.图3为本实用新型的整体仰视立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、下压气缸；2、下压盘；3、环形切割刀片；4、环形连接管；5、下喷管；6、注入管；7、连接软管；8、增压风机；9、吸入管；10、支撑架；11、底座；12、贴合切槽；13、控制按钮；14、橡胶挤压环；15、挤压支板；16、挤压支柱；17、挤压弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种不易夹纸的芳纶纸取样器，包括下压气缸1，下压气缸1的推动端连接有下压盘2，且下压盘2的底端安装有下切组件；
21.下切组件包括安装在下压盘2底端的环形切割刀片3，且环形切割刀片3的内部设置有环形连接管4，环形连接管4的底端设置有多个下喷管5，且环形连接管4的顶端注入管6，注入管6的顶端连通有连接软管7，且在连接软管7的一端安装有增压风机8，增压风机8的输入端连通有吸入管9，环形切割刀片3的下方设置有底座11，且底座11的顶端开设有贴合切槽12。
22.在一些实施例中如附图1-2所示，下喷管5与环形连接管4相连通，多个下喷管5呈圆环形等距分布设置，以便环形连接管4内部增压的空气分流到多个下喷管5内，这样下喷管5实现下喷操作，连接软管7与注入管6之间相连通，注入管6的顶端贯穿下压盘2底端并延伸至下压盘2的上方位置处，以便连接软管7内部增压的空气进入到注入管6内部，且注入管
6内部空气可以进入到下压盘2内部的环形连接管4上进行注入操作。
23.在一些实施例中如附图1所示，下压气缸1的外部安装有支撑架10，且支撑架10与下压气缸1之间固定连接，以便支撑架10可以对下压气缸1起到支撑的作用，保证下压气缸1的高稳定性，底座11一侧设置有控制按钮13，且控制按钮13通过热熔胶与底座11粘接固定，以便控制按钮13可以控制下压气缸1进行下移或者上升操作，且底座11与控制按钮13连接的更加牢固。
24.在一些实施例中如附图4所示，环形切割刀片3的外部设置有橡胶挤压环14，且在橡胶挤压环14的上表面连接有挤压支板15，挤压支板15的顶端设置有多个挤压支柱16，在挤压支柱16的外壁且位于下压盘2的上方位置处安装有挤压弹簧17，以便当环形切割刀片3向下进行下切时，这样橡胶挤压环14贴合在芳纶纸上方位置处，并且下压盘2沿着挤压支柱16向下移动，下压盘2可以带动挤压弹簧17向下拉伸，同时挤压支柱16可以对挤压支板15起到支撑的作用，挤压支板15对橡胶挤压环14起到支撑的作用，从而，从而损坏纸张，不仅起到固定的作用，而且不易造成纸张损坏。
25.在一些实施例中如附图4所示，下压盘2与挤压支柱16之间活动连接，且挤压支柱16的底端横切面面积小于其顶端横切面面积，以便下压盘2可以沿着挤压支柱16的外部进行下移。
26.本实用新型工作原理：在使用时，可以将芳纶纸张放置在底座11上方位置处，然后启动下压气缸1带动下压盘2向下移动，下压盘2带动环形切割刀片3向下移动，从而环形切割刀片3可以与贴合切槽12相匹配进行下切，实现重合的作用，同时底座11可以对芳纶纸张底端面进行支撑，这样不会使纸张发生较大空隙进行拉伸操作，保证纸张的质量，这样纸张进入到环形切割刀片3内部后，可以启动增压风机8使吸入管9产生吸力，这样空气顺着连接软管7进行移动，连接软管7进入到注入管6内，然后顺着注入管6再进入到环形连接管4内，由环形连接管4灌入到多个下喷管5内，这样实现下移喷射操作即可将纸张喷射出来不易造成卡纸问题发生。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。