一种导热均匀的陶瓷炒锅的制作方法

1.本技术属于厨房设备技术领域，尤其涉及一种导热均匀的陶瓷炒锅。


背景技术：

2.炒锅是用于厨房炒菜的一个产品，传统使用的炒锅主要由铁、铝、不锈钢等金属材料制成，但用金属材料制成的炒锅容易粘锅，且锅的背面容易被熏黑或粘上油污不易清洗，并且还要耗费一定的金属材料；随着技术的发展，陶瓷炒锅应运而生，陶瓷炒锅由陶瓷烧制而成，防粘耐用性好，受到人们的广泛喜爱。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：
4.目前的陶瓷炒锅和其它锅体一样，受热点主要集中在底部，影响菜品炒制的受热均匀，且对于把手大多通过螺栓固定，在炒菜的过程中需要频繁颠锅，长时间的使用中容易造成螺栓处的松动，需要频繁的拧紧螺栓，影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种导热均匀的陶瓷炒锅。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种导热均匀的陶瓷炒锅，包括锅体和连接在锅体上端一侧的握把，所述锅体的下端固定连接有支撑导热筒，所述支撑导热筒的上端均匀一体连接有多个竖向导热片，多个所述竖向导热片之间一体连接有多个上下设置的环形导热片；
8.所述锅体的上端一侧固定连接有固定座，所述握把的一端固定连接有抵触在固定座外侧的连接板，所述连接板靠近固定座的一侧固定连接有定位螺柱，所述固定座的侧壁开设有与定位螺柱螺纹连接的定位螺槽，所述连接板的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔，且插孔内活动套接有限位杆，所述固定座的外侧均匀开设有多个与限位杆匹配插接的限位槽，多根所述限位杆的一端固定连接有同一个抵触在连接板外侧的环形防脱板，所述握把的一端外侧还固定套接有环形挡板，所述环形挡板的外侧均匀开设有多个缺槽，且对应缺槽内转动连接有l形抵撑杆，所述l形抵撑杆抵撑在环形防脱板的外侧。
9.优选的，所述环形挡板对应缺槽的内侧转动连接有转轴，所述l形抵撑杆的一端杆壁固定套接在转轴外。
10.优选的，所述l形抵撑杆的拐角外侧设为圆弧面。
11.优选的，所述l形抵撑杆的表面开设有通孔，且通孔内活动插套有卡紧杆，所述环形防脱板的外侧开设有与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，所述卡紧杆的外端固定连接有卡紧拉板，所述卡紧拉板和l形抵撑杆相对一侧固定连接有套设在卡紧杆外的卡紧弹簧。
12.优选的，所述限位杆的外侧包覆有一层阻尼胶垫。
13.优选的，所述支撑导热筒的底端低于锅体的底端。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种导热均匀的陶瓷炒锅，具备以下有益效果：
15.1、该导热均匀的陶瓷炒锅，通过设有的锅体，锅体底部连接的支撑导热筒在进行
锅体加热时，能够将火力集中，且通过多个竖向导热片和环形导热片均匀输送至锅体的边侧，使得锅体的导热均匀，便于使用。
16.2、该导热均匀的陶瓷炒锅，通过设有的握把，安装握把时，通过定位螺柱和定位螺槽的螺纹连接实现握把与固定座的相对连接，再推动环形防脱板移动，环形防脱板侧壁连接的多根限位杆依次插入连接板表面的插孔和固定座外侧的限位槽内，实现握把与固定座之间的稳定限位连接，再通过环形挡板对应缺槽内通过转轴转动连接的l形抵撑杆，转动l形抵撑杆，使得l形抵撑杆抵挡在环形防脱板的外侧，实现对多根限位杆的限位锁定，此时卡紧杆对准卡紧槽，卡紧弹簧回拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现对l形抵撑杆的稳固卡接固定，整个安装机构不会因为颠锅产生的晃动造成连接处的松动，且能够实现快速拆装，便于握把的拆装使用。
17.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得锅体的导热均匀，且能够实现握把与锅体之间的快速拆装，且不会因为颠锅产生的晃动造成连接处的松动，连接稳定性好。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种导热均匀的陶瓷炒锅的结构示意图；
19.图2为本技术提出的一种导热均匀的陶瓷炒锅的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大图。
21.图中：1、锅体；2、握把；3、支撑导热筒；4、竖向导热片；5、环形导热片；6、固定座；7、连接板；8、定位螺柱；9、定位螺槽；10、插孔；11、限位杆；12、限位槽；13、环形防脱板；14、环形挡板；15、缺槽；16、l形抵撑杆；17、转轴；18、卡紧杆；19、卡紧槽；20、卡紧拉板；21、卡紧弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种导热均匀的陶瓷炒锅，包括锅体1和连接在锅体1上端一侧的握把2，锅体1的下端固定连接有支撑导热筒3，支撑导热筒3的上端均匀一体连接有多个竖向导热片4，多个竖向导热片4之间一体连接有多个上下设置的环形导热片5，支撑导热筒3的底端低于锅体1的底端，在平时放置的时候还能对锅体1起到很好的支撑作用，使得锅体1的放置稳定。
24.锅体1的上端一侧固定连接有固定座6，握把2的一端固定连接有抵触在固定座6外侧的连接板7，连接板7靠近固定座6的一侧固定连接有定位螺柱8，固定座6的侧壁开设有与定位螺柱8螺纹连接的定位螺槽9，连接板7的表面均匀开设有多个呈环形分布设置的插孔10，且插孔10内活动套接有限位杆11，固定座6的外侧均匀开设有多个与限位杆11匹配插接的限位槽12，限位杆11的外侧包覆有一层阻尼胶垫，使得限位杆11的插接更加稳定，不会晃动，多根限位杆11的一端固定连接有同一个抵触在连接板7外侧的环形防脱板13，握把2的一端外侧还固定套接有环形挡板14，环形挡板14的外侧均匀开设有多个缺槽15，且对应缺槽15内转动连接有l形抵撑杆16，l形抵撑杆16抵撑在环形防脱板13的外侧，l形抵撑杆16的
拐角外侧设为圆弧面，使得l形抵撑杆16的转动顺畅。
25.环形挡板14对应缺槽15的内侧转动连接有转轴17，l形抵撑杆16的一端杆壁固定套接在转轴17外，实现环形挡板14与l形抵撑杆16之间的稳定转动连接。
26.l形抵撑杆16的表面开设有通孔，且通孔内活动插套有卡紧杆18，环形防脱板13的外侧开设有与卡紧杆18匹配插接的卡紧槽19，卡紧杆18的外端固定连接有卡紧拉板20，卡紧拉板20和l形抵撑杆16相对一侧固定连接有套设在卡紧杆18外的卡紧弹簧21卡紧杆18对准卡紧槽19，卡紧弹簧21回拉卡紧拉板20，卡紧拉板20将卡紧杆18推进卡紧槽19内即可实现对l形抵撑杆16的稳固卡接固定，整个安装机构不会因为颠锅产生的晃动造成连接处的松动，且能够实现快速拆装，便于握把2的拆装使用。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.本技术使用时，通过设有的锅体1，锅体1底部连接的支撑导热筒3在进行锅体1加热时，能够将火力集中，且通过多个竖向导热片4和环形导热片5均匀输送至锅体1的边侧，使得锅体1的导热均匀，便于使用。
29.通过设有的握把2，安装握把2时，通过定位螺柱8和定位螺槽9的螺纹连接实现握把2与固定座6的相对连接，再推动环形防脱板13移动，环形防脱板13侧壁连接的多根限位杆11依次插入连接板7表面的插孔10和固定座6外侧的限位槽12内，实现握把2与固定座6之间的稳定限位连接，再通过环形挡板14对应缺槽15内通过转轴17转动连接的l形抵撑杆16，转动l形抵撑杆16，使得l形抵撑杆16抵挡在环形防脱板13的外侧，实现对多根限位杆11的限位锁定，此时卡紧杆18对准卡紧槽19，卡紧弹簧21回拉卡紧拉板20，卡紧拉板20将卡紧杆18推进卡紧槽19内即可实现对l形抵撑杆16的稳固卡接固定，整个安装机构不会因为颠锅产生的晃动造成连接处的松动，且能够实现快速拆装，便于握把2的拆装使用。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。