一种用于油水井低温混合有机酸降粘剂解堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井开采领域，尤其涉及一种用于油水井低温混合有机酸降粘剂解堵装置。


背景技术：

2.现今我国科技方面的快速发展，对油田的开发已经越来越重视，随着油田勘探开发的不断深入和发展，采出程度越来越大，因地质构造、油层出砂、油水井增产措施等诸多综合因素影响，会出现井下冻堵、蜡堵的现象，以往对于油水井井下的解堵都是采用热水或者蒸汽装置进行加热，同时配合钻探、挤压、抽送等诸多设备来实现解堵操作，致使大量井下液溢流，造成环境污染；由于诸多设备的配合使用，也使得施工成本加大、疏通解堵时间缓慢，如果不能持续的提供热动力，使得解堵过程中的热效率降低，同时也消耗了大量的热能；随着科学技术的不断发展和进步，用于低温解堵的酸化试剂也逐步取代现有的热能解堵方式，其具备突出的溶解性和润滑性，使得井下解堵操作的效率更高，但目前的解堵设备与解堵试剂之间的输送方式也存在一定的问题，现今都是通过疏通的同时，需要利用人工操作来对解堵区域位置进行添加，操作起来十分不便，不具备机动灵活的操作功能，如果对于油水井井下不同区域位置处进行解堵作业，需要人工手动搬运设备，调整摆放位置，才能进行解堵操作，增加了人工成本，而且增加了井下作业的风险，无法提升解堵的工作效率；因此，需要对现有的解堵设备的构造和模式进行改进和升级，使其能够解决上述实际操作过程中的各种问题和缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种用于油水井井下作业过程中，能够针对油水井中的低温环境堵塞区域进行钻探，配合搅拌釜来对有机酸和降粘剂的溶液进行混合，来实现钻探过程中的低温增能解堵，钻探设施能够利用支撑架作为下放支撑，通过旋转电机来驱动螺旋丝杆的升降驱动，从而带动螺旋丝杆底部的钻探设施的落下和升起，使得升降操作的可控性更强，并且整个旋转电机安装在支撑架上部的两个滑轨上，能够实现钻探设施在油水井中的水平移动，实现不同位置处的解堵操作，更加机动灵活，扩大了解堵区域的范围，钻探头安装在一个容器中，可以实现混合试剂边渗漏边钻探的操作，无需人工进行井下作业，提高了解堵钻探的质量，增强了解堵钻探过程中的溶解性和润滑性，提高了解堵工作效率，同时降低了机体损耗，操作更加稳定、安全可靠的低温混合有机酸降粘剂解堵装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种用于油水井低温混合有机酸降粘剂解堵装置，其特征在于：由井口支撑架、轨道、升降驱动器、升降杆、限位挡块、旋转驱动电机、助转轴承、混合试剂输出容器、钻头、混合搅拌器、混合试剂导流管和控制器组成，所述井口支撑架为镂空结构支撑台，所述轨道位于井口支撑架的镂空结构的外侧，并且所述轨道位于支撑架的上部，所述轨道与井口支撑架为固定连接，所述升降驱动器位于轨道的上部，所述升降驱动器与井口支撑架为活动连接，所述升降杆位于升降驱动器的内侧，所述升降杆贯穿升降
驱动器、井口支撑架为活动连接，所述限位挡块位于升降杆的顶部，所述限位挡块与升降杆为固定连接，所述旋转驱动电机位于升降杆的底部，所述旋转驱动电机与升降杆为固定连接，所述助转轴承位于旋转驱动电机的下部，所述助转轴承与旋转驱动电机为固定连接，所述混合试剂输出容器位于助转轴承的下部，所述混合试剂输出容器与助转轴承为固定连接，所述钻头位于混合试剂输出容器的内侧，所述钻头的一端穿过混合试剂输出容器并与助转轴承为固定连接，所述混合搅拌器位于井口支撑架的上部，所述混合搅拌器与井口支撑架为固定连接，所述混合搅拌器上还设有有机酸溶剂注入口和降粘剂注入口，所述有机酸溶剂注入口、降粘剂注入口全部位于混合搅拌器的一侧，所述有机酸溶剂注入口、降粘剂注入口均与混合搅拌器为固定连接，所述混合试剂导流管位于混合试剂输出容器与混合搅拌器之间，所述混合试剂导流管的一端与混合试剂输出容器为固定连接，所述混合试剂导流管的另一端与混合搅拌器为固定连接，所述控制器位于井口支撑架的一侧，所述控制器与井口支撑架为固定连接，并且所述控制器利用线路并与升降驱动器、旋转驱动电机、混合搅拌器连接。
5.进一步，所述轨道为双轨平行式轨道。
6.进一步，所述升降驱动器为带有锁扣式滚轮的旋转电机。
7.进一步，所述升降杆为螺旋丝杠。
8.进一步，所述助转轴承为滚珠式轴承。
9.进一步，所述混合试剂输出容器为锥形空心结构。
10.进一步，所述钻头为旋挖分瓣式中空钻头。
11.进一步，所述混合搅拌器为搅拌反应釜。
12.进一步，所述混合试剂导流管为伸缩式胶质软管。
13.本实用新型的有益效果在于：该低温混合有机酸降粘剂解堵装置用于油水井井下作业过程中，能够针对油水井中的低温环境堵塞区域进行钻探，配合搅拌釜来对有机酸和降粘剂的溶液进行混合，来实现钻探过程中的低温增能解堵，钻探设施能够利用支撑架作为下放支撑，通过旋转电机来驱动螺旋丝杆的升降驱动，从而带动螺旋丝杆底部的钻探设施的落下和升起，使得升降操作的可控性更强，并且整个旋转电机安装在支撑架上部的两个滑轨上，能够实现钻探设施在油水井中的水平移动，实现不同位置处的解堵操作，更加机动灵活，扩大了解堵区域的范围，钻探头安装在一个容器中，可以实现混合试剂边渗漏边钻探的操作，无需人工进行井下作业，提高了解堵钻探的质量，增强了解堵钻探过程中的溶解性和润滑性，提高了解堵工作效率，同时降低了机体损耗，操作更加稳定、安全可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的混合试剂输出容器内部结构示意图。
16.其中：1、井口支撑架
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2、轨道
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3、升降驱动器
17.4、升降杆
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5、限位挡块
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6、旋转驱动电机
18.7、助转轴承
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8、混合试剂输出容器
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9、钻头
19.10、混合搅拌器
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11、有机酸溶剂注入口
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12、降粘剂注入口
20.13、混合试剂导流管
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14、控制器
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
22.如图1、图2所示一种用于油水井低温混合有机酸降粘剂解堵装置，其特征在于：由井口支撑架1、轨道2、升降驱动器3、升降杆4、限位挡块5、旋转驱动电机6、助转轴承7、混合试剂输出容器8、钻头9、混合搅拌器10、混合试剂导流管13和控制器14组成，所述井口支撑架1为镂空结构支撑台，所述轨道2位于井口支撑架1的镂空结构的外侧，并且所述轨道2位于支撑架1的上部，所述轨道2与井口支撑架1为固定连接，所述升降驱动器3位于轨道2的上部，所述升降驱动器3与井口支撑架1为活动连接，所述升降杆4位于升降驱动器3的内侧，所述升降杆4贯穿升降驱动器3、井口支撑架1为活动连接，所述限位挡块5位于升降杆4的顶部，所述限位挡块5与升降杆4为固定连接，所述旋转驱动电机6位于升降杆4的底部，所述旋转驱动电机6与升降杆4为固定连接，所述助转轴承7位于旋转驱动电机6的下部，所述助转轴承7与旋转驱动电机6为固定连接，所述混合试剂输出容器8位于助转轴承7的下部，所述混合试剂输出容器8与助转轴承7为固定连接，所述钻头9位于混合试剂输出容器8的内侧，所述钻头9的一端穿过混合试剂输出容器8并与助转轴承7为固定连接，所述混合搅拌器10位于井口支撑架1的上部，所述混合搅拌器10与井口支撑架1为固定连接，所述混合搅拌器10上还设有有机酸溶剂注入口11和降粘剂注入口12，所述有机酸溶剂注入口11、降粘剂注入口12全部位于混合搅拌器10的一侧，所述有机酸溶剂注入口11、降粘剂注入口12均与混合搅拌器10为固定连接，所述混合试剂导流管13位于混合试剂输出容器8与混合搅拌器10之间，所述混合试剂导流管13的一端与混合试剂输出容器8为固定连接，所述混合试剂导流管13的另一端与混合搅拌器10为固定连接，所述控制器14位于井口支撑架1的一侧，所述控制器14与井口支撑架1为固定连接，并且所述控制器14利用线路并与升降驱动器3、旋转驱动电机6、混合搅拌器10连接。所述轨道2为双轨平行式轨道。所述升降驱动器3为带有锁扣式滚轮的旋转电机。所述升降杆4为螺旋丝杠。所述助转轴承7为滚珠式轴承。所述混合试剂输出容器8为锥形空心结构。所述钻头9为旋挖分瓣式中空钻头。所述混合搅拌器10为搅拌反应釜。所述混合试剂导流管13为伸缩式胶质软管。
23.工作方式：该低温混合有机酸降粘剂解堵装置用于油水井井下作业过程中，能够针对油水井中的低温环境堵塞区域进行钻探，配合搅拌釜来对有机酸和降粘剂的溶液进行混合，来实现钻探过程中的低温增能解堵，整套钻探设施主要是由井口支撑架1、轨道2、升降驱动器3、升降杆4、限位挡块5、旋转驱动电机6、助转轴承7、混合试剂输出容器8、钻头9、混合搅拌器10、混合试剂导流管13和控制器14组成，其中，井口支撑架1采用镂空结构支撑台，而轨道2采用双轨平行式轨道，该轨道2的双轨平行轨道分别位于井口支撑架1的镂空结构的两侧，用于支撑升降驱动器3；在使用的时候，首先，将整台设施架装在油水井的井口位置处，利用井口支撑架1作为钻探设施的下放支撑，并将升降杆4插入到油水井的内部；接着，通过升降驱动器3来驱动升降杆4进行下放操作，该升降驱动器3采用带有锁扣式滚轮的旋转电机，由于安装在轨道2的上部，使得升降驱动器3能够利用锁扣式滚轮在轨道2上进行水平移动，以及水平移动后的位置锁定，从而带动升降杆4的水平移动，能够实现钻探设施在油水井中的水平移动，实现不同位置处的解堵操作，更加机动灵活，扩大了解堵区域的范围，升降驱动器3驱动其中心位置处的升降杆4进行转动，并且升降杆4采用螺旋丝杠，受到升降驱动器3的驱动进行旋转，由于是螺旋丝杠结构，使得升降杆4能够沿着升降驱动器3进
行垂直方向上的旋转升降，在升降杆4的顶部装有一个限位挡块5，对升降杆4起到一个下放拦截的作用，避免升降杆4从升降驱动器3中滑脱，增强了升降操作的可控性；随着升降驱动器3对升降杆4的驱动，也从而带动升降杆4底部与之连接的旋转驱动电机6、助转轴承7、混合试剂输出容器8和钻头9的落下和升起，钻头9安装在混合试剂输出容器8的内部，该钻头9的一端穿过混合试剂输出容器8并与助转轴承7连接，该混合试剂输出容器8采用锥形空心结构，用于对混合搅拌器10所制备的解堵剂进行加载，当钻头9深入到井下，并移动到需要进行解堵的上方位置处时，操作人员利用控制器14同时开启旋转驱动电机6和混合搅拌器10，在旋转驱动电机6的驱动下驱使助转轴承7和钻头9高速转动，该助转轴承7采用滚珠式轴承，而混合试剂输出容器8始终是静止状态，与此同时，混合搅拌器10将其一侧安装的有机酸溶剂注入口11以及降粘剂注入口12中所注入的有机酸溶剂、降粘剂进行混合搅拌，该混合搅拌器10采用搅拌反应釜，能够对有机酸溶剂和降粘剂进行混合，并生成用于解堵的解堵剂混合溶液，搅拌后的解堵剂混合溶液沿着混合试剂导流管13进入到混合试剂输出容器8中，该混合试剂导流管13采用伸缩式胶质软管，方便操作人员观察解堵剂混合溶液的输送情况，以便及时采取有效措施，并且钻头9采用旋挖分瓣式中空钻头，提高了钻探施工的力度，沿着混合试剂导流管13进入到混合试剂输出容器8中的解堵剂混合溶液会渗入到钻头9的中空结构中，在钻头9对井下解堵位置处进行钻探施工时，可以实现混合试剂边渗漏边钻探的操作，使得解堵剂混合溶液的供给处于持续状态，进而增强了解堵钻探过程中的溶解性和润滑性，无需人工进行井下作业，提高了解堵钻探的质量以及工作效率，同时降低了机体损耗，操作更加稳定、安全可靠。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。