一种电池内短路模拟测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种电池内短路模拟测试装置，其特征在于，包括：底座；位于所述底座上的电池承载台，所述电池承载台适于承载电池；刺针，所述刺针在所述刺针的延伸方向上包括连接的第一段和第二段，所述第二段比第一段细；位于所述底座上的驱动单元，所述驱动单元与所述第一段背离所述第二段的一端连接，所述驱动单元适于沿着所述刺针的延伸方向上驱动刺针刺入电池内。2.根据权利要求1所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述第一段在垂直于所述刺针的延伸方向上的截面形状为圆形；所述第二段在垂直于所述刺针的延伸方向上的截面形状为圆形。3.根据权利要求2所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述第一段的直径为3mm-10mm；所述第二段的直径为0.2mm-2mm。4.根据权利要求2所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述第二段的长度为0.2cm-2cm；所述第一段的长度为5cm-20cm。5.根据权利要求1所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，还包括：位于所述电池承载台底部的位置调节单元，所述位置调节单元适于调节所述电池承载台的高度。6.根据权利要求1所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，还包括：密封件，所述密封件包括相对设置的第一端面和第二端面，第二端面至第一段的距离大于第一端面至第一段的距离，所述密封件中具有自所述第一端面至所述第二端面贯穿所述密封件的通孔，所述第二段贯穿所述通孔且与所述密封件的内壁表面接触；第一密封胶层，所述第一密封胶层位于密封件的第二端面。7.根据权利要求6所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述密封件包括橡胶密封件。8.根据权利要求6所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述电池的部分表面适于设置的第二密封胶层，所述第二密封胶层适于和所述第一密封胶层粘合。9.根据权利要求6所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述第二端面的面积大于所述第一端面的面积。10.根据权利要求9所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述密封件在密封件的中心轴方向上包括连接的第一子密封件和第二子密封件，所述第一子密封件背离所述第二子密封件的一侧端面为所述第一端面，所述第二子密封件背离所述第一子密封件的一侧端面为所述第二端面，所述第二端面的面积大于所述第二子密封件朝向所述第一子密封件一侧的端面的面积，所述第一子密封件的形状为中空圆柱形。11.根据权利要求6所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述第二端面的面积为0.7cm
2-78.5cm2。12.根据权利要求1所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述第二段包括主体和尖端，所述主体的一端连接所述第一段，所述主体的另一端连接所述尖端，所述主体在垂直于所述主体的延伸方向上的截面形状为圆形；所述尖端为圆锥体。13.根据权利要求12所述的电池内短路模拟测试装置，其特征在于，所述主体的直径为0.2mm-2mm。

技术总结
一种电池内短路模拟测试装置，包括：底座；位于所述底座上的电池承载台，所述电池承载台适于承载电池；刺针，所述刺针在所述刺针的延伸方向上包括连接的第一段和第二段，所述第二段比第一段细；位于所述底座上的驱动单元，所述驱动单元与所述第一段背离所述第二段的一端连接，所述驱动单元适于沿着所述刺针的延伸方向上驱动刺针刺入电池内。本实用新型提供的电池内短路模拟测试装置能简单容易模拟电池内短路。内短路。内短路。


技术研发人员：范亚飞 秦海金 徐云飞 郑飞 吴永昌
受保护的技术使用者：深圳普瑞赛思检测技术有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/11/10