一种固定支座和光伏建筑的制作方法

1.本技术属于光伏技术领域，具体涉及一种固定支座和光伏建筑。


背景技术：

2.光伏建筑(building integrated photovoltaic，bipv)是将光伏组件安装在建筑的屋面来提供电力的一种技术，光伏建筑不仅能够满足建筑美学、建筑采光以及安全性能的要求，还能避免光伏组件占用土地资源，具有绿色环保的优点。在具体地应用中，通常在屋面安装有的固定支座，以通过固定支座连接光伏支架，并通过光伏支架连接光伏组件，最终，将光伏组件安装于屋面，以得到光伏建筑。
3.现有技术中，固定支座通常可以包括锚杆和螺杆，锚杆和螺杆可以通过销轴螺母实现转动连接。通过在屋面上开孔，可以将螺杆和锚杆直立通过屋面开孔，然后，再旋转锚杆，将螺杆穿过锚杆底部开孔往下移动，直至锚杆将螺杆锁定在屋面的底部。
4.然而，现有的固定支座中，由于螺杆的底部需要穿过锚杆并从锚杆的底部穿出，锚杆上需要开设避让螺杆的开孔，这样，很容易降低锚杆的强度，从而，降低整个固定支座的抗风揭能力。而且，由于螺杆底部需要从锚杆的底部伸出至屋面下方，很容易与屋面下方的障碍物产生触碰，降低整个固定支座的使用安全。


技术实现要素：

5.本技术旨在提供一种固定支座和光伏建筑，以解决现有的固定支座抗风揭能力低且安全性能较低的问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
7.第一方面，本技术公开了一种固定支座，所述固定支座包括：
8.锚杆，所述锚杆内设置有具有开口的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上设置有第一通孔；
9.螺杆，所述螺杆的底部设置有沿所述螺杆的径向延伸的第二通孔，所述螺杆的底部从所述锚杆的开口延伸至所述容纳腔内，以使所述第二通孔与所述第一通孔对齐；
10.转动轴，所述转动轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以使所述锚杆转动连接于所述螺杆，实现竖直状态和水平状态之间的切换；以及
11.防水板，所述防水板活动连接于所述螺杆，且位于所述锚杆的上方。
12.可选地，所述螺杆的底部设置有斜面结构，所述斜面结构包括背离设置的尖端侧和挖空侧；其中，
13.在所述锚杆处于所述水平状态的情况下，所述尖端侧与所述锚杆抵持。
14.可选地，所述锚杆的重心偏离所述转动轴设置；其中，
15.所述锚杆的重心和所述挖空侧位于所述转动轴的同一侧，所述挖空侧用于避让所述锚杆的转动。
16.可选地，所述锚杆靠近所述开口的一侧设置有锯齿状结构。
17.可选地，所述锚杆包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底板，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述底板围合形成具有所述开口的所述容纳腔；
18.所述锯齿状结构分别设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁上远离所述底板的一侧。
19.可选地，所述固定支座还包括：紧固件；
20.所述螺杆的顶部至少部分从所述防水板的顶部伸出，所述紧固件连接在所述防水板的上方，以将所述防水板连接于所述螺杆。
21.可选地，所述固定支座还包括防水盖和防水密封圈，所述防水盖和所述防水密封圈分别套接在所述螺杆外；其中，
22.所述防水盖位于所述紧固件和所述防水板之间，且分别与所述紧固件和所述防水盖板连接；
23.所述防水密封圈嵌设于所述紧固件和所述防水盖之间。
24.可选地，所述防水板的中心区域设置有朝向所述防水盖延伸的延伸部，所述延伸部套设在所述螺杆外且至少部分延伸至所述防水盖内。
25.可选地，所述防水板还包括：凸起部和平面部；其中，
26.所述凸起部环绕所述延伸部设置，所述凸起部与所述防水盖的底部抵持；
27.所述平面部环绕所述凸起部设置。
28.第二方面，本技术还公开了一种光伏建筑，所述光伏建筑包括：建筑物、光伏支架、光伏组件以及上述任一项所述的固定支座；其中，
29.所述建筑物上设置安装孔，所述固定支座穿设于所述安装孔，且所述固定支座的锚杆抵持于所述建筑物；
30.所述光伏支架分别与所述光伏组件以及所述固定支座的螺杆连接。
31.本技术实施例中，通过在螺杆的底部设置沿所述螺杆的径向延伸的第二通孔，将所述螺杆的底部从所述锚杆的开口延伸至所述容纳腔内，以使所述第二通孔与所述第一通孔对齐。并将转动轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以使所述锚杆转动连接于所述螺杆，实现竖直状态和水平状态之间的切换。其中，在所述竖直状态，所述锚杆可以通过屋面开孔，在所述水平状态，所述锚杆可以将螺杆锁定于所述屋面。由于所述螺杆的底部位于所述锚杆的容纳腔内，这样，可以避免了在所述锚杆的底部开孔来避让所述螺杆的操作，提高了所述锚杆的强度，从而，提升了所述固定支座的整体强度和抗风揭能力。而且，由于避免了螺杆底部从锚杆的底部伸出至屋面下方的操作，提升了所述固定支座的使用安全。
32.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
33.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
34.图1是本技术实施例所述的一种固定支座某一角度的结构示意图；
35.图2是图1所示的固定支座另一角度的结构示意图；
36.图3是图1所示的固定支座中的螺杆的结构示意图；
37.图4是图3所示的螺杆a位置的结构示意图；
38.图5是图1所示的固定支座中的锚杆的结构示意图；
39.图6是图1所示的固定支座安装于光伏建筑的结构示意图之一；
40.图7是图1所示的固定支座安装于光伏建筑的结构示意图之二；
41.图8是图1所示的固定支座安装于所述光伏建筑的最终状态图。
42.附图标记：10－锚杆，101－第一通孔，102－切角，103－锯齿状结构，104－第一侧壁，105－第二侧壁，106－底板，11－螺杆，111－第二通孔，112－斜面结构，12－转动轴，13－防水板，131－延伸部，132－凸起部，133－平面部，14－紧固件，15－防水盖，16－防水密封圈，20－屋面，b－尖端侧，c－挖空侧。
具体实施方式
43.下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.参照图1，示出了本技术实施例所述的一种固定支座某一角度的结构示意图，参照图2，示出了图1所示的固定支座另一角度的结构示意图，参照图3，示出了图1所示的固定支座中的螺杆的结构示意图，参照图4，示出了图3所示的螺杆a位置的结构示意图，参照图5，示出了图1所示的固定支座中的锚杆的结构示意图；参照图6，示出了图1所示的固定支座安装于光伏建筑的结构示意图之一；参照图7，示出了图1所示的固定支座安装于光伏建筑的结构示意图之二；参照图8，示出了图1所示的固定支座安装于所述光伏建筑的最终状态图。
48.具体的，本技术实施例所述的固定支座具体可以包括：
49.锚杆10，锚杆10内设置有具有开口的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上设置有第一通孔101；
50.螺杆11，螺杆11的底部设置有沿螺杆11的径向延伸的第二通孔111，螺杆11的底部从锚杆10的开口延伸至所述容纳腔内，以使第二通孔111与第一通孔101对齐；
51.转动轴12，转动轴12依次穿过第一通孔101和第二通孔111，以使锚杆 10转动连接于螺杆11，实现图6所示的竖直状态和图8所示的水平状态之间的切换；以及
52.防水板13，防水板13活动连接于螺杆11，且位于锚杆10的上方。
53.本技术实施例中，通过在螺杆11的底部设置沿螺杆11的径向延伸的第二通孔111，将螺杆11的底部从锚杆10的开口延伸至所述容纳腔内，以使第二通孔111与第一通孔101对齐。并将转动轴12依次穿过第一通孔101和第二通孔111，以使锚杆10转动连接于螺杆11，实现竖直状态和水平状态之间的切换。其中，在所述竖直状态，锚杆10可以通过屋面20开孔，在所述水平状态，锚杆10可以将螺杆11锁定于屋面20。由于螺杆11的底部位于锚杆10的容纳腔内，这样，可以避免了在锚杆10的底部开孔来避让螺杆11的操作，提高了锚杆10的强度，从而，提升了所述固定支座的整体强度和抗风揭能力。而且，由于避免了螺杆11底部从锚杆10的底部伸出至屋面20下方的操作，提升了所述固定支座的使用安全。
54.具体的，由于锚杆10可以通过转动轴12转动连接于螺杆11。在实际应用中，可以将锚杆10转动至图6所示的竖直状态，以便于锚杆10和螺杆11一起穿过屋面20的开孔。然后，按照图7所示的方式转动锚杆10，直至将锚杆10 转动至水平状态。最后，再提升所述固定支架，使得锚杆10抵持在屋面20的底部，防水板13抵持在屋面20的顶部，实现图8所示的最终安装状态。
55.如图8所示，由于螺杆11的底部无需从锚杆10的底部伸出，这样，避免了在锚杆10的底部开孔来避让螺杆11的操作，提高的锚杆10的强度，从而，提升了所述固定支座的整体强度和抗风揭能力。而且，还避免了螺杆11底部从锚杆10伸出与屋面20下方的障碍物触碰的现象，提高了所述固定支座的使用安全。
56.在本技术的一些可选实施例中，螺杆11的底部设置有斜面结构112，斜面结构112包括背离设置的尖端侧b和挖空侧c；其中，在锚杆10处于水平状态的情况下，尖端侧b与锚杆10抵持，尖端侧b可以限位锚杆10继续转动，以使锚杆10保持在所述水平状态，便于锚杆10可以可靠抵持于屋面20底部，从而，可以提升所述固定支座与屋面20的连接可靠性。
57.在具体的应用中，锚杆10的重心可以偏离转动轴12设置。这样，在锚杆 10插入屋面20的开孔并从屋面20下方伸出的情况下，由于锚杆10的中心偏离转动轴12，在锚杆10自身的重力作用下，锚杆10可以自动的绕着转动轴12 转动至所述水平状态，并与螺杆11底部的尖端侧b抵持，保持在所述水平状态。
58.如图5所示，在第一通孔101设置于锚杆10中心位置的情况下，可以将锚杆10的一端切除部分顶角，以形成切角102。在实际应用中，锚杆10设置有切角102的一端的重量小于未设置有切角102的一端，这样，就可以使得锚杆 10的重心朝向未设置有切角102的一端偏离，达到锚杆10的重心偏离转动轴 12的效果。
59.本技术实施例中，锚杆10的重心和挖空侧c位于转动轴12的同一侧，挖空侧c可以用于避让锚杆10的转动。在锚杆10从所述竖直状态转动至所述水平状态的过程中，锚杆10可以朝向重心所在的一侧转动。由于锚杆10的重心和挖空侧c位于转动轴12的同一侧，挖空
侧c可以很好的避让锚杆10，避免螺杆11底部与锚杆10发生干涉，从而，提高锚杆10转动的顺畅性。
60.如图7所示，锚杆10的重心和螺杆11的挖空侧c皆位于左侧，在锚杆10 从所述竖直状态转动至所述水平状态的过程中，锚杆10可以朝向左侧转动，螺杆11底部的挖空侧c可以很好的避让锚杆10。
61.可选地，锚杆10靠近所述开口的一侧设置有锯齿状结构103。在锚杆10 锁定于屋面20底部的情况下，锯齿状结构103可以与屋面20的下方直接接触，以增大锚杆10与屋面20底部的摩擦咬合，避免锚杆10沿屋面20的底部滑动。这样，不仅可以增加所述固定支座与屋面20的连接强度，而且，在螺杆11的上方安装防水板13的过程中，由于锚杆10与屋面20底部的摩擦咬合，螺杆 11不易发生滑动，这样，就可以提升所述固定支座的安装稳定性。
62.可选地，锚杆10可以包括相对设置的第一侧壁104和第二侧壁105，以及连接第一侧壁104和第二侧壁105的底板106，第一侧壁104、第二侧壁105 以及底板106围合形成具有所述开口的所述容纳腔；锯齿状结构103分别设置在第一侧壁104和第二侧壁105上远离底板106的一侧。在实际应用中，第一侧壁104和第二侧壁105远离底板106的一侧可以分别与屋面20的底部抵持，以进一步增强锚杆10与屋面20的连接强度。而且，第一通孔101可以分别设置在第一侧壁104和第二侧壁105上，以便于转动轴12的穿设。
63.具体的，第一侧壁104、第二侧壁105以及底板106围合形成的所述容纳腔可以用于容纳螺杆11的底部和转动轴12，避免了在底板106上开孔以避让螺杆11的设计。
64.在本技术的一些可选实施例中，所述固定支座还可以包括：紧固件14；螺杆11的顶部至少部分从防水板13的顶部伸出，紧固件14连接在防水板13的上方，以将防水板13可靠的连接于螺杆11。
65.具体的，紧固件14可以连接于防水板13远离锚杆10的一侧，紧固件14 可以用于限位防水板13朝向螺杆11顶部移动，以将防水板13锁定在屋面20 的顶部。示例的，紧固件14可以为螺母、法兰螺母中的至少一种，本技术实施例对此不做限定。
66.优选的，紧固件14可以为法兰螺母，由于法兰螺母包括一体式垫圈，可以将压力分布在防水板13上，减少了防水板13损坏的可能性。而且，相对分体式的螺母加垫片的结构方式，采用法兰螺母可以具备更好的防水效果。
67.在本技术的一些可选实施例中，所述固定支座还可以包括防水盖15和防水密封圈16，防水盖15和防水密封圈16分别套接在螺杆11外；其中，防水盖 15位于紧固件14和防水板13之间，且分别与紧固件14和防水板13连接；防水密封圈16嵌设于紧固件14和防水盖15之间。
68.在具体的应用中，防水盖15可以遮盖在防水板13上，用于遮盖防水板13 与螺杆11之间的间隙，避免外界的水从防水板13和螺杆11之间的间隙进入至所述固定支座内部，从而，可以提升所述固定支座的防水性能。而防水密封圈 16则可以嵌设于紧固件14和防水盖15之间，用于紧固件14和防水盖15之间的防水。
69.示例的，防水盖15的材质可以包括但不局限于金属和塑料中的任意一种。防水密封圈16的材质可以包括但不局限于橡胶、硅胶以及泡棉中的任意一种，本技术实施例对于防水盖15和防水密封圈16的具体材质可以不做限定。
70.如图8所示，防水板13的中心区域设置有朝向防水盖15延伸的延伸部131，延伸部
131套设在螺杆11外且至少部分延伸至防水盖15内，以使得延伸部131 的高度可以高于防水盖15底部的高度。这样，就可以避免外界的水从防水盖 15和防水板13之间的间隙进入到所述固定支座的内部，进一步提升所述固定支座的防水性能。
71.可选地，防水板13还可以包括：凸起部132和平面部133；其中，凸起部 132环绕延伸部131设置，凸起部132与防水盖15的底部抵持；平面部133环绕凸起部132设置，平面部133可以贴合于屋面20。
72.在具体的应用中，由于凸起部132环绕延伸部131设置，且与防水盖15 的底部抵持，在防水盖15上存在积水的情况下，水可以沿着防水盖15流至凸起部132上。由于凸起部132的高度高于平面部133，凸起部132上的水可以沿着凸起部132流向防水板13边缘的平面部133。通过凸起部132的引流作用，可以将积水引流至防水板13的边缘，避免水在所述固定支座的中心区域沉积，这样，就可以进一步提升所述固定支座的防水效果。
73.综上，本技术实施例所述的固定支座至少可以包括以下优点：
74.本技术实施例中，通过在螺杆的底部设置沿所述螺杆的径向延伸的第二通孔，将所述螺杆的底部从所述锚杆的开口延伸至所述容纳腔内，以使所述第二通孔与所述第一通孔对齐。并将转动轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以使所述锚杆转动连接于所述螺杆，实现竖直状态和水平状态之间的切换。其中，在所述竖直状态，所述锚杆可以通过屋面开孔，在所述水平状态，所述锚杆可以将螺杆锁定于所述屋面。由于所述螺杆的底部位于所述锚杆的容纳腔内，这样，可以避免了在所述锚杆的底部开孔来避让所述螺杆的操作，提高了所述锚杆的强度，从而，提升了所述固定支座的整体强度和抗风揭能力。而且，由于避免了螺杆底部从锚杆的底部伸出至屋面下方的操作，提升了所述固定支座的使用安全。
75.本技术实施例还提供了一种光伏建筑，所述光伏建筑具体可以包括：建筑物、光伏支架、光伏组件以及上述任一项所述的固定支座；其中，所述建筑物上设置安装孔，所述固定支座穿设于所述安装孔，且所述固定支座的锚杆抵持于所述建筑物；所述光伏支架分别与所述光伏组件以及所述固定支座的螺杆连接。
76.本技术实施例中，通过在螺杆的底部设置沿所述螺杆的径向延伸的第二通孔，将所述螺杆的底部从所述锚杆的开口延伸至所述容纳腔内，以使所述第二通孔与所述第一通孔对齐。并将转动轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以使所述锚杆转动连接于所述螺杆，实现竖直状态和水平状态之间的切换。其中，在所述竖直状态，所述锚杆可以通过屋面开孔，在所述水平状态，所述锚杆可以将螺杆锁定于所述屋面。由于所述螺杆的底部位于所述锚杆的容纳腔内，这样，可以避免了在所述锚杆的底部开孔来避让所述螺杆的操作，提高了所述锚杆的强度，从而，提升了所述固定支座的整体强度和抗风揭能力。而且，由于避免了螺杆底部从锚杆的底部伸出至屋面下方的操作，提升了所述固定支座的使用安全。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
78.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。