一种高弹性橡胶连接件的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶连接件的技术领域，尤其涉及一种高弹性橡胶连接件。


背景技术：

2.橡胶连接件是一种具有较高弹性的橡胶减震制品，其主要应用于振动机械或管道之间的相互连接，橡胶连接件可有效降低机械振动和减少噪声在固体中的传递，并可消除因温度变化引起的热胀冷缩或基础沉降等因素对设备或管道系统造成的破坏，是现有机械设备内常用的连接辅助构件；
3.现有橡胶连接件通常由整体的橡胶构件组成，此种橡胶连接件的仅依靠自身的材质特性来提供弹力，弹性力度较小，且现有橡胶连接件的内部减震效果不佳，无法将吸收的震动进行快速削弱抵消，具有移动的局限性，因此亟需设计一种高弹性橡胶连接件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高弹性橡胶连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高弹性橡胶连接件，包括上位板以及下位板，所述上位板与下位板之间滑动安装有多个限位杆，所述上位板上通过橡胶板开设有卡合槽，且下位板上固定安装有与卡合槽相配合的橡胶块，所述橡胶块与卡合槽之间固定安装有多个弹性杆，所述上位板与下位板之间安装有多个减震机构。
7.在上述的一种高弹性橡胶连接件中，所述减震机构包括固定安装在下位板上的固定杆，所述固定杆内固定安装有存储筒，且存储筒内填充有液压油，所述存储筒内通过滑动结构安装有滑动板，且滑动板与上位板之间固定安装有连接杆，所述存储筒与固定杆之间安装有传导结构。
8.在上述的一种高弹性橡胶连接件中，所述滑动结构包括固定安装在滑动板上的梯形滑块，所述存储筒内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
9.在上述的一种高弹性橡胶连接件中，所述传导结构包括固定安装存储筒下部的两个传导管，所述存储筒与固定杆之间滑动安装有升降环，且升降环的上部与挤压弹簧之间固定安装有多个挤压弹簧。
10.在上述的一种高弹性橡胶连接件中，每个所述限位杆的上下部均开设有螺纹孔。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置橡胶板与橡胶块，橡胶块能够进入橡胶板内的卡合槽内，并会在弹性杆的作用下相互挤压橡胶板与橡胶块，从而会产生较大的弹性，弹性力度较大。
13.2：通过设置限位杆，限位杆用于限位上位板与下位板在受到弹力反震后的最大移动距离，使上位板与下位板之间的间距分离不会过大，不会对橡胶板、橡胶块以及弹性杆造
成较大的拉扯损伤。
14.3：通过设置减震机构，减震机构能够将传导至上位板与下位板上的内部震动进行快速的削弱抵消，可减轻内部震动对上位板、下位板与其内部结构造成的损伤。
15.综上所述，本实用新型通过采用橡胶板、橡胶块与弹性杆的配合使本连接件具有较大弹性力度，并可对本连接件内部的结构进行有效的限位以及减震保护，可增加本连接件的使用寿命，实用性较强。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
17.图1为本实用新型提出的一种高弹性橡胶连接件的结构示意图；
18.图2为图1中上位板与其上部分连接结构的正视图；
19.图3为图1中固定杆与其上部分结构的放大图。
20.图中：1上位板、2橡胶板、3限位杆、4橡胶块、5固定杆、6下位板、7卡合槽、8弹性杆、9连接杆、10滑动板、11存储筒、12液压油、13升降环、14传导管、15挤压弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种高弹性橡胶连接件，包括上位板1以及下位板6，上位板1与下位板6之间滑动安装有多个限位杆3，上位板1上通过橡胶板2开设有卡合槽7，且下位板6上固定安装有与卡合槽7相配合的橡胶块4，橡胶块4与卡合槽7之间固定安装有多个弹性杆8，上位板1与下位板6之间安装有多个减震机构；
24.上述值得注意的有以下几点：
25.1、橡胶块4能够进入橡胶板2内的卡合槽7内，并会在弹性杆8的作用下正反向相互挤压橡胶板2与橡胶块4，从而会产生较大的弹性，弹性力度较大。
26.2、限位杆3用于限位上位板1与下位板6在受到弹力反震后的最大移动距离，使上位板1与下位板6之间的间距分离不会过大，不会对橡胶板2、橡胶块4以及弹性杆8造成较大的拉扯损伤。
27.3、每个限位杆3的上下部均开设有螺纹孔，螺纹孔用于本连接件与外部结构的安装连接。
28.4、减震机构能够将传导至上位板1与下位板6上的内部震动进行快速的削弱抵消，可减轻内部震动对上位板1、下位板6与其内部结构造成的损伤。
29.5、减震机构包括固定安装在下位板6上的固定杆5，固定杆5内固定安装有存储筒
11，且存储筒11内填充有液压油12，存储筒11内通过滑动结构安装有滑动板10，且滑动板10与上位板1之间固定安装有连接杆9，存储筒11与固定杆5之间安装有传导结构。
30.6、当震动传导上位板1与下位板6处，震动即会带动连接杆9与滑动板10滑动，使滑动板10其在存储筒11内下移，滑动板10下移时即会挤压存储筒11内的液压油12使其发生流动，即可利用液压油12流动阻力较大的特性对内部震动进行削弱抵消。
31.7、滑动结构包括固定安装在滑动板10上的梯形滑块，存储筒11内开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动结构用于使滑动板10只可在存储筒11内上下滑动，而不会发生与存储筒11之间发生偏移与分离。
32.8、传导结构包括固定安装存储筒11下部的两个传导管14，存储筒11与固定杆5之间滑动安装有升降环13，且升降环13的上部与挤压弹簧15之间固定安装有多个挤压弹簧15；
33.液压油12流动时会通过传导管14进入升降环13的下部，从而会推动升降环13上移压缩挤压弹簧15，挤压弹簧15压缩后即会伸长复位从而推动升降环13下移，升降环13下移即会将液压油12通过传导管14压回存储筒11内，从而推动滑动板10上，即可完成液压油12在存储筒11与固定杆5内的循环流动，即将震动势能转化为流动的机械势能，并会在流动的过程中将震动逐渐的削弱消耗。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。