一种水稳搅拌主机的振动机构的制作方法

1.本发明涉及水稳搅拌和机技术领域，尤其涉及一种水稳搅拌主机的振动机构。


背景技术：

2.稳定土拌合主机(以下简称水稳搅拌主机)是水稳搅拌站中的核心设备，是用来对水泥进行搅拌，是为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土水稳结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，水稳稳定土拌和机采用双拌缸强制式稳定土水稳拌和站进行拌和。
3.现有的水稳搅拌主机工作时，其中的粉料会在搅拌缸体以内积结较厚，影响正常运行，需每天两次以上的停机清理，清理时间长，劳动强度大，尤其是表面复杂的搅拌臂和叶片不好清理。因此研发一种能减少缸体内结垢，减轻清理劳动强度，提高设备工作效率的水稳搅拌主机的相关装置，成为进一步研发的方向。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种水稳搅拌主机的振动机构。
5.本发明提供如下技术方案：一种水稳搅拌主机的振动机构，包括主机架、进料斗、振动装置和搅拌装置，所述主机架上架设有进料斗，所述进料斗一侧设有振动装置，所述振动装置包括振动机箱、振动框、板簧片、振动电机和轴承座，所述主机架一端固定安装有振动机箱，所述振动机箱内两侧固定安装有振动框，所述振动框上下两端间隔设有若干组略微弯折且相对设置的板簧片，上端的板簧片上固定安装有振动电机、下端的板簧片与所述振动机箱底部留有间隙；所述振动框内设有安装座，所述安装座内固定安装有轴承座，所述轴承座与搅拌装置传动连接。
6.优选地，所述搅拌装置包括搅拌缸、主传动轴、搅拌动力组件、搅拌臂和搅拌叶片，所述主机架上安装有搅拌缸，所述搅拌缸内穿设有主传动轴，所述主传动轴一端与所述轴承座适配安装，所述主传动轴另一端与搅拌动力组件传动连接，所述搅拌动力组件固设于所述主机架另一端；所述主传动轴上均匀安装有多组搅拌臂，所述搅拌臂上固定安装有搅拌叶片。
7.优选地，所述安装座呈“凸”型，所述安装座两端通过螺栓与所述振动框固定连接。
8.优选地，所述振动框下端一体焊接有安装块，所述安装块通过螺栓与下端的板簧片固定连接。
9.优选地，所述板簧片两端通过螺栓与所述振动框两端固定连接。
10.优选地，所述搅拌缸上端靠近所述振动装置的一侧与所述进料斗连通；所述搅拌缸下端靠近所述搅拌动力组件的一侧开设有出料口。
11.优选地，所述轴承座为两组，两组所述轴承座之间设有隔板，所述隔板与所述振动框一体焊接。
12.优选地，所述主传动轴与所述搅拌缸连接处适配安装有密封轴承。
13.优选地，所述搅拌动力组包括搅拌电机、减速器和连接块，所述主机架上分别固设有搅拌电机和减速器，所述搅拌电机的输出端与减速器适配连接，所述减速器一端与连接块一端连接，所述连接块另一端与所述主传动轴适配连接
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.(1)本发明通过主机架上架设有进料斗，主机架一端固定安装有振动机箱，振动机箱内两侧固定安装有振动框，振动框上下两端间隔设有若干组略微弯折且相对设置的板簧片，上端的板簧片上固定安装有振动电机、下端的板簧片与振动机箱底部留有间隙；振动框内设有安装座，安装座内固定安装有轴承座，轴承座与搅拌装置传动连接主机架上架设有进料斗，主机架一端固定安装有振动机箱，振动机箱内两侧固定安装有振动框，振动框上下两端间隔设有若干组略微弯折且相对设置的板簧片，上端的板簧片上固定安装有振动电机、下端的板簧片与振动机箱底部留有间隙；振动框内设有安装座，安装座内固定安装有轴承座，轴承座与搅拌装置传动连接。通过振动装置和搅拌动力组件的配合，在水稳搅拌主机的搅拌工作中能有效减少缸体内结垢，减轻清理劳动强度，提高设备工作效率，本发明的上下双层式的板簧片减振件可调整弹性范围，方便搅拌工作时的振动。
附图说明
16.图1为本发明的剖视图。
17.图2为本发明的局部放大图。
18.图3为本发明的振动装置的结构示意图。
19.图4为本发明的振动装置的主视图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1至图4所示，一种水稳搅拌主机的振动机构，主机架1、进料斗2、振动机箱3、振动框4、板簧片5、振动电机6、轴承座7、安装座8、搅拌缸9、主传动轴10、搅拌臂11、搅拌叶片12、安装块13、螺栓14、出料口15、隔板16、密封轴承17、搅拌电机18、减速器19和连接块20。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如图1至图4所示，主机架1上架设有进料斗2，进料斗2一侧设有振动装置，振动装
置包括振动机箱3、振动框4、板簧片5、振动电机6和轴承座7，主机架1一端固定安装有振动机箱3，振动机箱3内两侧固定安装有振动框4，工作时带动轴承座7一起振动；振动框4上下两端间隔设有若干组略微弯折且相对设置的板簧片5，具体地，在本实施例中，单个板簧片5的厚薄可设定，板簧片5的层数也可增减，板簧片5上下方向具有一定弹性的(小幅度)，保证振动频率和幅度所需，而宽度方向(尺寸)则具有足够的刚度，以承受来自主传动轴10的径向推力；上端的板簧片5上固定安装有振动电机6、下端的板簧片5与振动机箱3底部留有间隙，在本实施例中，振动电机6为六极电机，振动频率为16赫兹左右，具体使用可通过变频调整到合适频率。
25.振动框4内设有安装座8，具体地，安装座8呈“凸”型，安装座8两端通过螺栓14与振动框4固定连接。轴承座7固定安装于安装座8内，方便轴承座7的浮动，轴承座7用于支撑主传动轴10。
26.轴承座7为两组，两组轴承座7之间设有隔板16，隔板16与振动框4一体焊接。
27.轴承座7与搅拌装置传动连接，搅拌装置包括搅拌缸9、主传动轴10、搅拌动力组件、搅拌臂11和搅拌叶片12，主机架1上安装有搅拌缸9，搅拌缸9内穿设有主传动轴10，主传动轴10与搅拌缸9连接处适配安装有密封轴承17；主传动轴10一端与轴承座7适配安装，主传动轴10另一端与搅拌动力组件传动连接，搅拌动力组件固设于主机架1另一端；主传动轴10上均匀安装有多组搅拌臂11，搅拌臂11上固定安装有搅拌叶片12，轴承座7与主传动轴10互相配合，便于搅拌臂11和搅拌叶片12的工作。
28.振动框4下端一体焊接有安装块13，安装块13通过螺栓14与下端的板簧片5固定连接，板簧片5两端通过螺栓14与振动框4两端固定连接。
29.搅拌缸9上端靠近振动装置的一侧与进料斗2连通；搅拌缸9下端靠近搅拌动力组件的一侧开设有出料口15。
30.搅拌动力组包括搅拌电机18、减速器19和连接块20，主机架1上分别固设有搅拌电机18和减速器19，搅拌电机18的输出端与减速器19适配连接，减速器19一端与连接块20一端连接，连接块20另一端与主传动轴10适配连接，便于调整主传动轴10的转动速度。
31.本发明的工作原理为：振动装置内部浮动的轴承座7，能在振动电机6的驱动下做上下振动，轴承座7带动主传动轴10以及装配成一体搅拌臂11和搅拌叶片12一起振动，从而达到防止结垢的目的。
32.本发明与普通型水稳搅拌主机相比，通过振动装置和搅拌动力组件的配合，在水稳搅拌主机的搅拌工作中能有效减少缸体内结垢，减轻清理劳动强度，提高设备工作效率，本发明的上下双层式的板簧片5做减振件可调整弹性范围，方便搅拌工作时的振动。
33.上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。