一种抛丸机用液压系统的制作方法

1.本发明涉及抛丸机相关技术领域，具体为一种抛丸机用液压系统。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，而抛丸机在连续工作的过程中，其液压系统油箱内部的油温会上升至较高温度，从而影响液压系统的使用寿命，严重甚至会影响到抛丸机整体运行，为此，本发明提出一种抛丸机用液压系统用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种抛丸机用液压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸机用液压系统，包括液压系统主体及液压系统油箱结构，所述液压系统油箱结构包括：底座，所述底座为一块矩形平板；油箱，所述油箱固定安装在底座上，且油箱上连接有出油管和回油管，所述出油管和回油管均与液压系统主体相连接，且油箱的前后侧壁上对应开设有转孔，其转孔之中固定安装有一级密封轴承；散热管道，所述散热管道固定安装在一级密封轴承的轴承内圈之中；冷却液进液主管道，所述冷却液进液主管道与冷却液循环系统的供液端口相连接，且冷却液进液主管道上连接有进液次级管道，所述进液次级管道与散热管道相连接；冷却液回液主管道，所述冷却液回液主管道与冷却液循环系统的回液端口相连接，所述冷却液回液主管道上连接有回液次级管道，所述回液次级管道与散热管道相连接；散热翅片，所述散热翅片设置在散热管道的侧壁上。
5.优选的，所述散热管道的两侧内腔侧壁上均固定安装有二级密封轴承，所述进液次级管道、回液次级管道分别与散热管道两端二级密封轴承的轴承内圈固定连接，所述散热管道上固定安装有从动皮带轮，所述底座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转子上固定安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接。
6.优选的，所述进液次级管道、回液次级管道均为钢制管道结构，且进液次级管道通过一级定位支架定位固定在油箱的侧壁上，所述回液次级管道通过二级定位支架定位固定在油箱的侧壁上。
7.优选的，所述散热管道的管体侧壁上设置有安装座，所述安装座上贯穿开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽位于通孔的中间部位开设，且连接槽的两端开设有限位槽和导向槽，所述导向槽贯穿安装座进行设置，所述安装座之间连接有弹性
件。
8.优选的，所述弹性件由连接弹簧、连接头和对接头组合构成，所述连接头和对接头在连接弹簧的两端对称设置，所述连接头和对接头之间为一体成型，且连接头与连接弹簧相连接，且对接头的侧壁上设置有限位凸起。
9.优选的，所述限位槽与导向槽均对称设置有一组，且限位槽与导向槽之间呈十字形排布，且限位槽与导向槽的截面尺寸相吻合。
10.优选的，所述限位槽的尺寸与限位凸起的尺寸相吻合，且对接头在实际安装时，其限位凸起为嵌入至限位槽之中，且弹性件两端的对接头均完成对接时，其连接弹簧处于被拉伸状态。
11.优选的，所述连接头的端部开设有转动槽，所述转动槽的侧壁上固定安装有三级密封轴承，所述对接头的端部一体成型有转杆，且转杆与三级密封轴承的轴承内圈固定连接。
12.优选的，所述对接头的侧壁上固定焊接有转柄，所述转柄与限位凸起的设置走向相同，且限位凸起朝向连接头一端的边线位置经过倒角处理。
13.优选的，所述散热翅片的侧面上设置有散热凸起，所述散热凸起为半球形凸起结构，且散热凸起在散热翅片的两侧面上均匀设置有多组。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置由底座、油箱、散热管道、冷却液进液主管道、冷却液回液主管道和散热翅片组合构成的液压系统油箱结构，从而通过散热管道之中循环流动的冷却液带走油箱之中的热量，从而有效避免抛丸机在连续工作的过程之中导致液压油温度过度升高，从而影响抛丸机的正常使用；2.并通过在散热管道上安装从动皮带轮，并通过驱动电机对散热管道进行驱动，并在散热管道上设置散热翅片，从而通过散热管道的转动带动散热翅片转动，从而提高散热管道与液压油的换热效果，从而保证对液压油的整体降温效果；3.并通过在散热管道侧壁上设置安装座，并通过在散热管道的安装座之间设置由连接弹簧、连接头和对接头组合构成的弹性件，从而通过散热管道转动时让弹性件上的连接弹簧产生一定的颤动作用，从而通过连接弹簧的颤动作用对液压油形成一定的拨动作用，从而让液压油可以更好的进行换热。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为图1中a处结构放大示意图；图3为本发明后侧视图；图4为本发明散热管道结构示意图；图5为图4中b处结构放大示意图；图6为本发明弹性件半剖视图；图7为图6中c处结构放大示意图；图8为图7中d处结构放大示意图。
16.图中：底座1、油箱2、散热管道3、冷却液进液主管道4、冷却液回液主管道5、散热翅
片6、进液次级管道7、回液次级管道8、出油管9、回油管10、一级定位支架11、二级定位支架12、二级密封轴承13、驱动电机14、传动皮带轮15、从动皮带轮16、传动皮带17、散热凸起18、安装座19、通孔20、连接槽21、限位槽22、弹性件23、连接弹簧24、连接头25、对接头26、限位凸起27、转动槽28、三级密封轴承29、转杆30、转柄31、导向槽32。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种抛丸机用液压系统，包括液压系统主体及液压系统油箱结构，液压系统油箱结构包括底座1、油箱2、散热管道3、冷却液进液主管道4、冷却液回液主管道5、散热翅片6，底座1为一块矩形平板，油箱2固定安装在底座1上，且油箱2上连接有出油管9和回油管10，出油管9和回油管10均与液压系统主体相连接，且油箱2的前后侧壁上对应开设有转孔，其转孔之中固定安装有一级密封轴承，散热管道3固定安装在一级密封轴承的轴承内圈之中，冷却液进液主管道4与冷却液循环系统的供液端口相连接，且冷却液进液主管道4上连接有进液次级管道7，进液次级管道7与散热管道3相连接，冷却液回液主管道5与冷却液循环系统的回液端口相连接，冷却液回液主管道5上连接有回液次级管道8，回液次级管道8与散热管道3相连接，散热翅片6设置在散热管道3的侧壁上，通过设置由底座1、油箱2、散热管道3、冷却液进液主管道4、冷却液回液主管道5和散热翅片6组合构成的液压系统油箱结构，从而通过散热管道3之中循环流动的冷却液带走油箱2之中的热量，从而有效避免抛丸机在连续工作的过程之中导致液压油温度过度升高，从而影响抛丸机的正常使用。
19.散热管道3的两侧内腔侧壁上均固定安装有二级密封轴承13，进液次级管道7、回液次级管道8分别与散热管道3两端二级密封轴承13的轴承内圈固定连接，散热管道3上固定安装有从动皮带轮16，底座1上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的转子上固定安装有传动皮带轮15，传动皮带轮15与从动皮带轮16之间通过传动皮带17进行传动连接。
20.进液次级管道7、回液次级管道8均为钢制管道结构，且进液次级管道7通过一级定位支架11定位固定在油箱2的侧壁上，回液次级管道8通过二级定位支架12定位固定在油箱2的侧壁上。
21.散热管道3的管体侧壁上设置有安装座19，安装座19上贯穿开设有通孔20，通孔20的侧壁上开设有连接槽21，连接槽21位于通孔20的中间部位开设，且连接槽21的两端开设有限位槽22和导向槽32，导向槽32贯穿安装座19进行设置，安装座19之间连接有弹性件23。
22.弹性件23由连接弹簧24、连接头25和对接头26组合构成，连接头25和对接头26在连接弹簧24的两端对称设置，连接头25和对接头26之间为一体成型，且连接头25与连接弹簧24相连接，且对接头26的侧壁上设置有限位凸起27，限位槽22与导向槽32均对称设置有一组，且限位槽22与导向槽32之间呈十字形排布，且限位槽22与导向槽32的截面尺寸相吻合，限位槽22的尺寸与限位凸起27的尺寸相吻合，且对接头26在实际安装时，其限位凸起27为嵌入至限位槽22之中，且弹性件23两端的对接头26均完成对接时，其连接弹簧24处于被
拉伸状态，通过限位凸起27与限位槽22的卡合连接，从而提高弹性件23的拆装便利性。
23.连接头25的端部开设有转动槽28，转动槽28的侧壁上固定安装有三级密封轴承29，对接头26的端部一体成型有转杆30，且转杆30与三级密封轴承29的轴承内圈固定连接。
24.对接头26的侧壁上固定焊接有转柄31，转柄31与限位凸起27的设置走向相同，且限位凸起27朝向连接头25一端的边线位置经过倒角处理，通过在限位凸起27边线位置经过倒角处理，从而便于对接头26的退出。
25.散热翅片6的侧面上设置有散热凸起18，散热凸起18为半球形凸起结构，且散热凸起18在散热翅片6的两侧面上均匀设置有多组，通过散热凸起18提高散热翅片6的整体换热效果；工作原理：通过设置由底座1、油箱2、散热管道3、冷却液进液主管道4、冷却液回液主管道5和散热翅片6组合构成的液压系统油箱结构，从而通过散热管道3之中循环流动的冷却液带走油箱2之中的热量，从而有效避免抛丸机在连续工作的过程之中导致液压油温度过度升高，从而影响抛丸机的正常使用，并通过在散热管道3上安装从动皮带轮16，并通过驱动电机14对散热管道3进行驱动，并在散热管道3上设置散热翅片6，从而通过散热管道3的转动带动散热翅片6转动，从而提高散热管道3与液压油的换热效果，从而保证对液压油的整体降温效果，并通过在散热管道3侧壁上设置安装座19，并通过在散热管道3的安装座19之间设置由连接弹簧24、连接头25和对接头26组合构成的弹性件23，从而通过散热管道3转动时让弹性件23上的连接弹簧24产生一定的颤动作用，从而通过连接弹簧24的颤动作用对液压油形成一定的拨动作用，从而让液压油可以更好的进行换热。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。