一种光纤线进线装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆的加工制造领域，具体为一种针对光纤线的进线装置。


背景技术：

2.光缆，由若干对光纤线集合而成的大容量光信号传输线路；目前，对于光缆的加工制造有专用的光缆合成设备；通过将各种光纤线和表皮进行合成加工。
3.因此，在进行光缆的制造时，保证光纤线的有效进料显得十分重要；目前大量的光纤线是缠绕在绕线筒上，在进行加工时，需要将光纤线从绕线筒上解出，并且还需要将光纤线尽量拉紧，这样才能够保证各种光纤线布局在表皮中。
4.目前为了实现对光纤线的拉紧，一直采用的是在绕线筒旁布置一个具有弹性的张紧结构，利用这里的张紧结构来对光纤线进行一定程度的拉紧进料；但是我们在加工中发现，仅仅通过这里的一个张紧结构效果并不理想，也即拉紧状态不稳定，在抽样的检测中时常发现光纤线并未被有效且合理的拉紧。因此针对这一现象问题，我们特地成立新的项目组进行研发。


技术实现要素：

5.针对目前存在的张紧结构并不能够有效且较为稳定的对光纤线进行拉紧的问题，本方案提出了一种新的光纤线进线装置，通过提供的全新装置，来实现光纤线的拉紧和进线过程的稳定。
6.具体的，本实用新型提出的详细方案如下：
7.一种光纤线进线装置，包括支架板和绕线筒，所述绕线筒中卷绕有光纤线，包括换向轮组件、收紧轮组件和拉线辅助组件；
8.所述换向轮组件包括可转动固定在所述支架板上的第一换向轮和第二换向轮；所述第一换向轮设置在所述绕线筒和所述收紧轮组件之间；所述第二换向轮设置在所述收紧轮组件和所述拉线辅助组件之间；
9.所述光纤线依次绕所述第一换向轮、收紧轮组件、第二换向轮后穿过所述拉线辅助组件，并在所述拉线辅助组件的驱动下完成进线。
10.进一步的，所述收紧轮组件包括可转动固定在所述支架板上的第一收紧轮和第二收紧轮；所述第一收紧轮和所述第二收紧轮在竖直方向上间隔设置；
11.所述第一收紧轮和所述第二收紧轮的外壁表面均设有多个绕线槽；所述绕线槽为环形；所述光纤线在所述第一收紧轮上的环形槽和所述第二收紧轮上的环形槽中依次缠绕。
12.进一步的，所述第一收紧轮上的环形槽具体包括等间隔设置的环槽a1、环槽a2、环槽a3
……
环槽an；
13.所述第二收紧轮上的环形槽具体包括等间隔设置的环槽b1、环槽b2、环槽b3
……
环槽bn；
14.所述光纤线的绕线路径为环槽a1、环槽b1、环槽a2、环槽b2、环槽a3、环槽b3
……
环槽an、环槽bn，直至绕出至所述第二换向轮。
15.进一步的，所述收紧轮组件还包括调节杆和调节座，所述第二收紧轮通过销轴可转动的安装在所述调节杆上；
16.所述调节座与所述支架板固定，所述调节杆可滑动的插接在所述调节座上；移动所述调节杆使得所述第二收紧轮相对于所述第一收紧轮的间距改变。
17.进一步的，所述调节座上还设有l型的旋转把手；
18.所述调节座上设有螺旋孔，所述旋转把手旋合在所述螺旋孔中以实现对所述调节杆进行锁紧或者松动。
19.进一步的，所述拉线辅助组件包括驱动器、拉轮、动辊和皮带；
20.所述拉轮设置在所述支架板上并通过驱动器实现转动；
21.所述动辊有多个并且所述皮带绕在所述动辊上，所述皮带还被配置为与所述拉轮的表面接触压紧；
22.所述光纤线被压紧在所述拉轮与所述皮带的接触面之间，所述驱动器驱动所述拉轮转动，通过与所述皮带之间产生的摩擦力驱动所述光纤线实现进线。
23.进一步的，所述动辊包括转动连接在支架板上的第一辊和第二辊，所述皮带绕在所述第一辊与所述第二辊的表面；所述第一辊和所述第二辊对称设置在所述拉轮径向线的两侧使得所述皮带与所述拉轮的接触面为弧形面。
24.进一步的，所述弧形面的弧度范围为π/6～5π/6rad。
25.进一步的，所述动辊还包括可转动连接在支架板上的转臂和活动连接在所述转臂上的第三辊；所述第一辊、第二辊和第三辊形成三角形结构；所述转臂带动所述第三辊旋转以对所述皮带进行张紧调节。
26.采用本技术方案所达到的有益效果为：
27.本方案中，通过设计的换向轮组件、收紧轮组件和拉线辅助组件，在光纤线在进行进线的过程中，完成对光纤线的有效拉紧；也即通过换向轮组件对光纤线进行换向，使得光纤线能以较佳的姿态被收紧轮组件进行第一次拉紧，拉线辅助组件不仅能够对光纤线进行再次拉紧，还能够对光纤线的顺利进料起到辅助作用。
附图说明
28.图1为本进线装置的平面布置结构图。
29.图2为第一收紧轮、第二收紧轮的结构图。
30.图3为进线装置的部分结构图。
31.图4为光纤线缠绕第一收紧轮、第二收紧轮的结构图。
32.图5为图4中a向的结构图。
33.图6为图4中b向的结构图。
34.其中：10绕线筒、21第一换向轮、22第二换向轮、31第一收紧轮、32第二收紧轮、33调节杆、34调节座、35旋转把手、41驱动器、42拉轮、43皮带、44第一辊、45第二辊、46第三辊、47转臂、100支架板。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
36.本实施例提供了一种光纤线进线装置，通过该装置实现对光纤线进行二次拉紧，相比于传统的设计，本方案能够有效地降低拉紧状态不稳定的情况，进而促进光缆加工成型。
37.本实施例中的进线装置一般会伴随着光缆合成设备进行设置，比如会设置在光缆合成设备的旁边，或者是直接设置在光缆合成设备的外壁上，只有通过这样才能让光纤线进行高效的进料。
38.具体的，进线装置包括支架板100和绕线筒10，其中支架板100用于提供稳定的支撑，这里的支架板100可以是光缆合成设备中的侧板，也可以是单独设置起支持作用的板块。绕线筒10中卷绕有光纤线，其中的光纤线在换向轮组件、收紧轮组件和拉线辅助组件的共同作用下，实现稳定且高效地向光缆合成设备进线。
39.本实施例中，参见图1、图3，换向轮组件包括可转动固定在支架板100上的第一换向轮21和第二换向轮22；这里可转动具体是指两个换向轮(第一换向轮21和第二换向轮22)分别通过转轴连接在支架板100上，可绕着自身轴线进行旋转。
40.这里的第一换向轮21设置在绕线筒10和收紧轮组件之间；第二换向轮22设置在收紧轮组件和拉线辅助组件之间；可以理解为，在第一换向轮21和第二换向轮22的换向引导下，光纤线依次绕第一换向轮21、收紧轮组件、第二换向轮22后穿过拉线辅助组件，通过收紧轮组件对光纤线进行首次拉紧，然后通过拉线辅助组件完成对光纤线的二次拉紧，并同时在拉线辅助组件的驱动下完成进线操作。
41.为了便于深入理解，这里对收紧轮组件和拉线辅助组件的具体结构作详细的介绍。
42.收紧轮组件包括可转动固定在支架板100上的第一收紧轮31和第二收紧轮32；第一收紧轮31和第二收紧轮32在竖直方向上间隔设置；这里可转动固定同第一换向轮21、第二换向轮22可转动固定在支架板100的原理相同，也即第一收紧轮31和第二收紧轮32同样通过各自的转轴连接在支架板100上，并且可以绕自身的轴线进行旋转。
43.同时，作为本方案的重要改进点，第一收紧轮31和第二收紧轮32的外壁表面均设有多个绕线槽；该绕线槽为环形；光纤线在第一收紧轮31上的环形槽和第二收紧轮32上的环形槽中依次缠绕。通过这样多次缠绕的方式，对于光纤线的收紧具有极佳的效果。
44.具体的，参见图2、图4-图6，第一收紧轮31和第二收紧轮32的结构完全相同。第一收紧轮31上的环形槽具体包括等间隔设置的环槽a1、环槽a2、环槽a3
……
环槽an；第二收紧轮32上的环形槽具体包括等间隔设置的环槽b1、环槽b2、环槽b3
……
环槽bn；在绕线的时候，光纤线的绕线路径为环槽a1、环槽b1、环槽a2、环槽b2、环槽a3、环槽b3
……
环槽an、环槽bn，直至绕出至第二换向轮22。
45.可选的，参见图1、图3，收紧轮组件还包括调节杆33和调节座34，第二收紧轮32通过销轴可转动的安装在调节杆33上；调节座34与支架板100固定，调节杆33可滑动的插接在调节座34上；移动调节杆33使得第二收紧轮32相对于第一收紧轮31的间距改变。
46.可以理解为，通过改变调节杆33在调节座34上的位置，进而实现调节第一收紧轮
31和第二收紧轮32间距的目的；这样在将光纤线绕环形槽缠绕后，再对调节杆33进行调节，就能够使得缠绕的光纤线被有效拉紧。
47.可选的，调节座34上还设有l型的旋转把手35；在调节座34上设有螺旋孔，旋转把手旋合在螺旋孔中以实现对调节杆33进行锁紧或者松动。在对调节杆33调节到位之后，可利用旋转把手35对调节杆33进行锁紧；同样的，对调节杆33需要调节时，利用旋转把手35对调节杆33进行松动。
48.拉线辅助组件包括驱动器41、拉轮42、动辊和皮带43；拉轮42设置在支架板100上并通过驱动器41实现转动；动辊有多个并且皮带43绕在动辊上，皮带43还被配置为与拉轮42的表面接触压紧，光纤线被压紧在拉轮42与皮带43的接触面之间，驱动器41驱动拉轮42转动，通过与皮带43之间产生的摩擦力驱动光纤线实现进线。
49.可以理解为，通过拉轮42与皮带43的配合，在对光纤线进行二次拉紧的同时，还能够对光纤线的进料起到促进作用。
50.本方案中，动辊包括转动连接在支架板100上的第一辊44和第二辊45，皮带43绕在第一辊44与第二辊45的表面；第一辊44和第二辊45对称设置在拉轮42径向线的两侧使得皮带43与拉轮42的接触面为弧形面。
51.弧形面的弧度范围为π/6～5π/6rad。在本实施例中，采用的具体弧度为7π/16rad，也即形成的中心角度为45
°
。
52.光纤线刚好能够被皮带43与拉轮42压紧在这里的弧形面中，只要驱动器41对拉轮42进行驱动，光纤线在拉轮42与皮带43之间产生的摩擦力的作用下，实现进线和二次拉紧。
53.动辊还包括可转动连接在支架板100上的转臂47和活动连接在转臂47上的第三辊46；第一辊44、第二辊45和第三辊46形成三角形结构；转臂47带动第三辊46旋转以对皮带43进行张紧调节。
54.通过这里的转臂47和第三辊46，在皮带43长时间的使用后，对转臂47和第三辊46进行调节，就能够实现对皮带43进行一定程度的张紧，从而保证光纤线的有效进料和二次拉紧。
55.本技术方案通过设计的换向轮组件、收紧轮组件和拉线辅助组件，在光纤线在进行进线的过程中，完成对光纤线的有效拉紧；也即通过换向轮组件对光纤线进行换向，使得光纤线能以较佳的姿态被收紧轮组件进行第一次拉紧，拉线辅助组件不仅能够对光纤线进行再次拉紧，还能够对光纤线的顺利进料起到辅助作用。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。