一种硅铁矿石加工用料斗的制作方法

技术特征：
1.一种硅铁矿石加工用料斗，包括斗箱(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于斗箱(1)的底部；其特征在于，还包括围板(3)、分选机构、导料机构和除尘机构，围板(3)固定设置于斗箱(1)的顶部，分选机构设置于斗箱(1)内，导料机构设置于斗箱(1)内，除尘机构设置于斗箱(1)的右部。2.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，分选机构包括左板(4)、第一筛网(5)、第一排料管(6)、右板(7)、第二筛网(8)、第二排料管(9)和第三排料管(10)，左板(4)固定设置于斗箱(1)的内部底端，第一筛网(5)倾斜固定设置于左板(4)的顶部，第一排料管(6)设置于斗箱(1)的底部并位于左板(4)的左方，右板(7)固定设置于斗箱(1)的内部底端并位于第一筛网(5)的下方，第二筛网(8)倾斜固定设置于右板(7)的顶部，第二排料管(9)设置于斗箱(1)的底部并位于右板(7)的右方，第三排料管(10)设置于斗箱(1)的底部并位于左板(4)和右板(7)之间。3.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，导料机构包括左导料板(11)和右导料板(12)，左导料板(11)固定设置于斗箱(1)的内部左端并位于第一筛网(5)的上方，右导料板(12)固定设置于斗箱(1)的内部右端并位于第一筛网(5)下方和第二筛网(8)的上方。4.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，除尘机构包括除尘箱(13)、风机(14)、排气管(15)、滤网(16)、抽吸管(17)和吸尘罩(18)，除尘箱(13)固定设置于斗箱(1)的右部，风机(14)固定设置于除尘箱(13)的内部右端，排气管(15)设置于风机(14)的右部并向右穿出除尘箱(13)，滤网(16)固定设置于除尘箱(13)的内部中端，滤网(16)位于风机(14)的下方，抽吸管(17)的底部自除尘箱(13)的顶部向下插入除尘箱(13)内并向下穿过滤网(16)，吸尘罩(18)固定设置于抽吸管(17)的顶部。5.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，还包括第一震荡机构(19)和第二震荡机构(20)，第一震荡机构(19)固定设置于第二筛网(8)的底部，第二震荡机构(20)设置于第一筛网(5)的底部。6.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，还包括收集盒(21)，收集盒(21)固定设置于斗箱(1)的底部并与第三排料管(10)连接。7.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，还包括电机(22)、转轴(23)、刷座(24)、清理刷(25)、清理门(26)和保护网(27)，电机(22)固定设置于除尘箱(13)的内部顶端，转轴(23)设置于电机(22)的底部并向下穿过滤网(16)，刷座(24)固定设置于转轴(23)的底部，清理刷(25)固定设置于刷座(24)的顶部，清理刷(25)的顶部与滤网(16)的底部接触，清理门(26)设置于除尘箱(13)的右部，保护网(27)固定设置于除尘箱(13)的右部并罩设于排气管(15)的右部。8.如权利要求1所述的一种硅铁矿石加工用料斗，其特征在于，还包括底杆(28)，底杆(28)固定设置于底柱(2)的下部。

技术总结
本实用新型涉及料斗技术领域，特别是涉及一种硅铁矿石加工用料斗，将矿石倒入斗箱内，通过第一筛网将较大的矿石分选出来自第一排料管排出，通过第二筛网将碎屑分选出来通过第三排料管排出，得到的中间大小的矿石自第二排料管排出，从而将矿石进行快速分选，提高对矿石的加工效率，同时通过除尘机构将分选产生的粉尘吸入除尘箱内进行除尘，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括斗箱和底柱，底柱固定设置于斗箱的底部；还包括围板、分选机构、导料机构和除尘机构，围板固定设置于斗箱的顶部，分选机构设置于斗箱内，导料机构设置于斗箱内，除尘机构设置于斗箱的右部。除尘机构设置于斗箱的右部。除尘机构设置于斗箱的右部。


技术研发人员：鄂良玉 韩振兴 翟青春
受保护的技术使用者：黑河市元泰硅业有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/10