一种用于地下室防渗漏的防水喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下室技术领域，具体为一种用于地下室防渗漏的防水喷涂装置。


背景技术：

2.在地下室防渗漏和防水涂料喷涂过程中通常会用到喷涂装置将涂料喷洒到地下室的墙壁，喷涂装置使用时会将防渗漏或防水涂料与其他添加剂均匀混合后才能进行使用，但是现有的喷涂装置在对涂料混合时的速度还有待提高，由于喷涂装置仅通过单个混合盘对涂料进行混合，导致涂料需要较长的时间才能混合均匀，不利于使用者高效使用喷涂装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于地下室防渗漏的防水喷涂装置，具备了高效混合的优点，解决了现有的喷涂装置在对涂料混合时的速度还有待提高，由于喷涂装置仅通过单个混合盘对涂料进行混合，导致涂料需要较长的时间才能混合均匀，不利于使用者高效使用喷涂装置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地下室防渗漏的防水喷涂装置，包括喷涂装置本体；
5.所述喷涂装置本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有位于喷涂装置本体内部的混合杆，所述混合杆的底端固定安装有翻动杆叶，所述混合杆的表面固定连接有混合盘叶，所述混合盘叶的表面固定连接有混合叶片，所述混合杆的右侧通过斜齿轮传动连接有支杆，所述支杆的表面通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的正面和背面均与喷涂装置本体的内壁固定连接，所述支杆的右端通过斜齿轮啮合有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块的顶部与喷涂装置本体内壁的顶部固定连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接有网孔板，所述网孔板通过限位杆和限位槽竖向滑动连接在喷涂装置本体的内部，所述往复丝杆两侧的底部均固定连接有打散板。
6.作为本实用新型优选的，所述往复丝杆表面的顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板的形状为圆形。
7.作为本实用新型优选的，所述网孔板的顶部与底部均固定连接有波纹管，所述波纹管远离网孔板的一侧与连接板的表面固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述往复丝杆的底端通过轴承活动连接有稳定块，所述稳定块的底部与喷涂装置本体内壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述喷涂装置本体内壁的顶部固定安装有防护盖，所述混合杆和往复丝杆均与防护盖活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述防护盖内壁的底部固定连接有密封圈，所述混合杆和往复丝杆的表面均与密封圈的内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置喷涂装置本体、电机、混合杆、翻动杆叶、混合盘叶、混合叶片、支杆、支撑板、往复丝杆、固定块、网孔板和打散板的配合使用，解决了现有的喷涂装置在对涂料混合时的速度还有待提高，由于喷涂装置仅通过单个混合叶片对涂料进行混合，导致涂料需要较长的时间才能混合均匀，不利于使用者高效使用喷涂装置的问题，具备了高效混合的优点，提高了使用者高效使用喷涂装置的便利性。
13.2、本实用新型通过设置连接板，能够对波纹管进行支撑，使波纹管稳定的对网孔板和往复丝杆进行防护。
14.3、本实用新型通过设置波纹管，能够有效对网孔板与往复丝杆的螺纹连接处进行防护，避免了喷涂装置本体内部的涂料对网孔板与往复丝杆的螺纹连接处造成影响。
15.4、本实用新型通过设置稳定块，能够对往复丝杆的底端进行限位，使往复丝杆稳定的进行使用，提高了往复丝杆底端的稳定性。
16.5、本实用新型通过设置防护盖，能够对混合杆和往复丝杆与支杆的传动连接处进行防护，避免了喷涂装置本体内部的涂料在被混合盘叶混合的过程中发生飞溅，导致涂料对混合杆和往复丝杆与支杆的传动连接处造成影响。
17.6、本实用新型通过设置密封圈，能够减小混合杆和往复丝杆与防护盖之间的间隙，使混合杆和往复丝杆与防护盖活动连接处的密封性有效的增加。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
20.图3为本实用新型结构防护盖的立体示意图。
21.图中：1、喷涂装置本体；2、电机；3、混合杆；4、翻动杆叶；5、混合盘叶；6、混合叶片；7、支杆；8、支撑板；9、往复丝杆；10、固定块；11、网孔板；12、打散板；13、连接板；14、波纹管；15、稳定块；16、防护盖；17、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于地下室防渗漏的防水喷涂装置，包括喷涂装置本体1；
24.喷涂装置本体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有位于喷涂装置本体1内部的混合杆3，混合杆3的底端固定安装有翻动杆叶4，混合杆3的表面固定连接有混合盘叶5，混合盘叶5的表面固定连接有混合叶片6，混合杆3的右侧通过斜齿轮传动连接有支杆7，支杆7的表面通过轴承活动连接有支撑板8，支撑板8的正面和背面均与喷涂装置本体1的内壁固定连接，支杆7的右端通过斜齿轮啮合有往复丝杆9，往复丝杆9的顶端通过轴承活动连接有固定块10，固定块10的顶部与喷涂装置本体1内壁的顶部固定连接，往复丝
杆9的表面螺纹连接有网孔板11，网孔板11通过限位杆和限位槽竖向滑动连接在喷涂装置本体1的内部，往复丝杆9两侧的底部均固定连接有打散板12。
25.参考图2，往复丝杆9表面的顶部与底部均固定连接有连接板13，连接板13的形状为圆形。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板13，能够对波纹管14进行支撑，使波纹管14稳定的对网孔板11和往复丝杆9进行防护。
27.参考图2，网孔板11的顶部与底部均固定连接有波纹管14，波纹管14远离网孔板11的一侧与连接板13的表面固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置波纹管14，能够有效对网孔板11与往复丝杆9的螺纹连接处进行防护，避免了喷涂装置本体1内部的涂料对网孔板11与往复丝杆9的螺纹连接处造成影响。
29.参考图2，往复丝杆9的底端通过轴承活动连接有稳定块15，稳定块15的底部与喷涂装置本体1内壁的底部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定块15，能够对往复丝杆9的底端进行限位，使往复丝杆9稳定的进行使用，提高了往复丝杆9底端的稳定性。
31.参考图1，喷涂装置本体1内壁的顶部固定安装有防护盖16，混合杆3和往复丝杆9均与防护盖16活动连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护盖16，能够对混合杆3和往复丝杆9与支杆7的传动连接处进行防护，避免了喷涂装置本体1内部的涂料在被混合盘叶5混合的过程中发生飞溅，导致涂料对混合杆3和往复丝杆9与支杆7的传动连接处造成影响。
33.参考图3，防护盖16内壁的底部固定连接有密封圈17，混合杆3和往复丝杆9的表面均与密封圈17的内壁接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈17，能够减小混合杆3和往复丝杆9与防护盖16之间的间隙，使混合杆3和往复丝杆9与防护盖16活动连接处的密封性有效的增加。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对喷涂装置本体1内部的涂料进行高效混合时，首先启动电机2，电机2带动混合杆3进行转动，混合杆3带动混合盘叶5和翻动杆叶4对喷涂装置本体1内部的涂料进行混合，使涂料在喷涂装置本体1的内部被翻动杆叶4翻动，并与混合盘叶5的表面接触后被混合盘叶5打散，而混合叶片6能够在混合盘叶5转动的同时有效对涂料进行分散，使涂料有效的被混合，混合杆3转动后通过斜齿轮带动支杆7进行转动，支杆7转动后通过斜齿轮的传动带动往复丝杆9进行转动，使往复丝杆9带动在限位杆和限位槽限位下的网孔板11在喷涂装置本体1的内部进行上下往复移动，使被混合盘叶5和混合叶片6打散后的涂料能够与网孔板11的表面撞击后被分散，且网孔板11上下往复在喷涂装置本体1的内部进行移动，能够使涂料在网孔板11的内部流通后进一步分散，打散板12在往复丝杆9转动后同时对喷涂装置本体1内部涂料进行打散，使涂料有效的被分散后混合均匀，从而达到高效混合的效果。
36.综上所述：该用于地下室防渗漏的防水喷涂装置，通过设置喷涂装置本体1、电机2、混合杆3、翻动杆叶4、混合盘叶5、混合叶片6、支杆7、支撑板8、往复丝杆9、固定块10、网孔板11和打散板12的配合使用，解决了现有的喷涂装置在对涂料混合时的速度还有待提高，
由于喷涂装置仅通过单个混合叶片对涂料进行混合，导致涂料需要较长的时间才能混合均匀，不利于使用者高效使用喷涂装置的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。