一种多角度调节玻璃幕墙结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种多角度调节玻璃幕墙结构。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。
3.在对玻璃幕墙进行安装时，由于建筑平面有不同角度转角，玻璃幕墙需根据不同的角度制成相应的型材截面形状，对于建筑立面复杂、角度变化多样的情况，这无疑会大幅增加玻璃幕墙的施工成本及施工难度。


技术实现要素：

4.为了减小建筑立面复杂的情况下玻璃幕墙的施工成本及施工难度，本技术提供一种多角度调节玻璃幕墙结构。
5.本技术提供的一种多角度调节玻璃幕墙结构，采用如下的技术方案：
6.一种多角度调节玻璃幕墙结构，包括幕墙板、用于支撑所述幕墙板的第一支撑组件和用于调节所述幕墙板的调节组件，所述幕墙板通过所述调节组件固设于所述第一支撑组件上，所述调节组件包括调节件和用于限位所述调节件的固定件，所述调节件通过所述固定件固设于所述第一支撑组件上。
7.通过采用上述技术方案，调节组件可以在水平方向上调节幕墙板的角度，从而施工人员可以根据建筑立面的不同角度对幕墙板进行调节，以适应施工的要求，从而可以提升幕墙板的适用性，进而降低玻璃幕墙施工成本及施工难度。
8.可选的，所述第一支撑组件包括第一支撑架和固设于所述第一支撑架上的第二支撑架，所述第二支撑架与所述固定件连接。
9.通过采用上述技术方案，通过第一支撑架和第二支撑架的配合使用，可以对玻璃幕墙进行有效的支撑，从而可以提高玻璃幕墙的稳定性及可靠性。
10.可选的，所述固定件包括固定基座，所述调节件包括固定部和转动部，所述固定基座固设于所述第二支撑架上，所述固定部的一侧与所述幕墙板连接、另一侧与所述转动部连接，所述转动部固设于所述固定基座上。
11.通过采用上述技术方案，施工人员可以通过推动幕墙板使得转动部转动，从而可以在水平方向上对幕墙板的角度进行调节，进而可以减少幕墙板的施工难度。
12.可选的，还包括用于加固所述调节组件的加固组件，所述加固组件包括加固螺栓和加固架，所述加固架通过所述加固螺栓固设于所述固定部上。
13.通过采用上述技术方案，通过加固螺栓和加固件的配合使用，加固螺栓可以将固定部紧紧固定在第一支撑架上，从而可以提升固定部的稳定性，进而可以提高调节组件在调节幕墙板角度时的稳定性。
14.可选的，所述转动部包括凸块和支撑臂，所述固定基座上开设有容纳所述凸块的
容纳槽，所述凸块通过所述支撑臂固设于所述固定部上。
15.通过采用上述技术方案，通过容纳槽内设置的凸块，施工人员在安装幕墙板时，可以通过推动幕墙板带动凸块在容纳槽内转动，从而实现了在水平方向上对幕墙板的角度进行调节的功能。
16.可选的，所述第一支撑组件还包括用于粘接所述幕墙板的粘接件，所述粘接件包括两侧分别与所述固定部、所述幕墙板连接的结构胶和双面贴，且所述结构胶与所述双面贴连接。
17.通过采用上述技术方案，通过幕墙板和固定部之间设置的结构胶和双面贴，可以将幕墙板紧紧的固定在固定部上，从而可以提升幕墙板的稳定性。
18.可选的，还包括第二支撑组件，所述第二支撑组件包括用于在竖直方向上支撑所述幕墙板的支撑件、第一固定架和用于固定所述第一固定架的第一固定螺栓，所述第一固定架通过所述第一固定螺栓固设于所述第二支撑架上，所述第二支撑组件还包括第二固定架和用于固定所述第二固定架的第二固定螺栓，所述第一固定架上开设有用于安装所述第二固定螺栓的卡槽，所述第二固定架通过所述第二固定螺栓固设于所述第一固定架上，所述支撑件设置于所述第一固定架与所述第二固定架之间。
19.通过采用上述技术方案，通过第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一固定架和第二固定架的配合使用，第一固定螺栓可以将第一固定架牢牢固定在第一支撑架上，第二固定架可以通过第二固定螺栓将幕墙板与第一固定架紧密固定，从而可以提升幕墙板的稳定性。
20.可选的，所述支撑件包括玻璃垫块和玻璃托条，所述第一固定架上设置有用于限位所述玻璃托条的限位条，所述玻璃垫块与所述玻璃托条连接，且所述玻璃垫块远离所述玻璃托条的一侧与所述幕墙板连接，所述玻璃托条远离所述玻璃垫块的一侧与所述第一固定架连接。
21.通过采用上述技术方案，玻璃垫块和玻璃托条可以在竖直方向上对幕墙板进行支撑，从而可以减少因幕墙板的晃动导致的幕墙板的损坏，进而可以提升幕墙板的稳定性和使用寿命。
22.可选的，所述第二支撑组件还包括盖板，所述盖板固设于所述第二固定架上。
23.通过采用上述技术方案，通过盖板可以减少因雨水侵蚀导致的第二固定架和第二固定螺栓的损坏，从而可以延长第二固定架、第二固定螺栓的使用寿命。
24.可选的，所述支撑件还包括多个密封胶条，所述第一固定架、所述第二固定架上均开设有容纳所述密封胶条的容纳腔，所述密封胶条固设于所述幕墙板、所述容纳腔之间。
25.通过采用上述技术方案，通过密封胶条可以减少雨水或其他杂质进入幕墙板之间的缝隙中，从而可以减少雨水对第一固定架、第二固定架的腐蚀，进而可以提升第一固定架、第二固定架的使用寿命。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过调节组件可以在水平方向上调节幕墙板的角度，从而施工人员可以根据建筑立面的不同角度对幕墙板进行调节，以适应施工的要求，从而可以提升幕墙板的适用性，进而降低玻璃幕墙施工成本及施工难度；
28.2.通过加固螺栓和加固件的配合使用，加固螺栓可以将固定部紧紧固定在第一支撑架上，从而可以提升固定部的稳定性，进而可以提高调节组件在调节幕墙板角度时的稳
定性；
29.3.通过盖板可以减少因雨水侵蚀导致的第二固定架和第二固定螺栓的损坏，从而可以延长第二固定架、第二固定螺栓的使用寿命。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图；
31.图2是本实施例第一支撑组件和调节组件的俯视图；
32.图3是本实施例图2中a处的局部放大示意图；
33.图4是本实施例第二支撑组件的结构示意图。
34.附图标记说明：1、幕墙板；2、第一支撑组件；21、第一支撑架；22、第二支撑架；23、粘接件；231、结构胶；232、双面贴；3、调节组件；31、调节件；311、固定部；312、转动部；3121、凸块；3122、支撑臂；32、固定件；321、固定基座；3211、容纳槽；4、加固组件；41、加固螺栓；42、加固架；5、第二支撑组件；51、支撑件；511、玻璃垫块；512、玻璃托条；513、密封胶条；52、第一固定架；521、卡槽；522、限位条；53、第一固定螺栓；54、第二固定架；541、容纳腔；55、第二固定螺栓；56、盖板；57、隔热条；6、泡沫棒；7、密封胶棒。
具体实施方式
35.以下结合附图,1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种多角度调节玻璃幕墙结构。参照图1，多角度调节玻璃幕墙结构包括幕墙板1、第一支撑组件2、调节组件3、加固组件4和第二支撑组件5，第一支撑组件2、第二支撑组件5均用于支撑幕墙板1；调节组件3用于调节幕墙板1，幕墙板1通过调节组件3固设于第一支撑组件2上；加固组件4用于加固调节组件3。
37.在对玻璃幕墙进行安装时，由于建筑平面有不同角度转角，玻璃幕墙需根据不同的角度制成相应的型材截面形状，对于建筑立面复杂、角度变化多样的情况，这无疑会大幅增加玻璃幕墙的施工成本及施工难度。在本实施例中，第一支撑组件2、第二支撑组件5对幕墙板1进行支撑，以保持幕墙板1稳定的安装在建筑的表面；通过加固组件4对调节组件3的限位作用，可以提升调节组件3的稳定性，施工人员可以通过调节组件3并根据建筑立面的不同角度对幕墙板1进行调节，以适应幕墙施工的要求，从而可以提升幕墙板1的适用性，进而可以降低玻璃幕墙施工成本及施工难度。
38.参照图2，第一支撑组件2包括第一支撑架21、固设于第一支撑架21上的第二支撑架22和用于粘接幕墙板1的粘接件23，第二支撑架22与固定件32连接。在本实施例中，幕墙板1为中空玻璃幕墙板1，第一支撑架21竖向设置且采用例如钢方管等结构强度较高的材料制成，第二支撑架22水平设置，且用于承受幕墙板1竖直方向的作用力。竖向设置的第一支撑架21和水平设置的第二支撑架22可以对幕墙板1、调节组件3和加固组件4提供支撑，可以提升幕墙结构的稳定性。
39.参照图2和图3，调节组件3包括调节件31和用于限位调节件31的固定件32，调节件31通过固定件32固设于第一支撑组件2上，固定件32包括固定基座321，调节件31包括固定部311和转动部312，固定基座321固设于第二支撑架22上，固定部311的一侧与幕墙板1连接、另一侧与转动部312连接，转动部312固设于固定基座321上，粘接件23包括两侧分别与
固定部311、幕墙板1连接的结构胶231和双面贴232，且结构胶231与双面贴232连接。其中，转动部312包括凸块3121和支撑臂3122，固定基座321上开设有容纳凸块3121的容纳槽3211，凸块3121通过支撑臂3122固设于固定部311上。
40.在本实施例中，凸块3121、支撑臂3122均由例如铝合金等重量轻、结构强度大的材料制成，凸块3121的俯视图的形状为圆形，容纳槽3211的直径与凸块3121的直径相同，且容纳槽3211的开口方向的缺口长度大于支撑臂3122的宽度，换言之，支撑臂3122可以通过凸块3121在容纳槽3211内转动。
41.在安装幕墙板1时，施工人员可以在水平方向上推动幕墙板1，幕墙板1会带动固定部311上设置的支撑臂3122和凸块3121转动，从而使得凸块3121与容纳槽3211发生相对转动，因此实现了调节幕墙板1角度的目的；通过在固定部311和幕墙板1之间设置的结构胶231和双面贴232不仅可以使得幕墙板1牢牢固定在固定部311上，而且可以减少雨水从固定部311和幕墙板1之间的缝隙中进入调节组件3、第一支撑组件2内，从而可以减少雨水侵蚀调节组件3和第一支撑组件2。
42.加固组件4包括加固螺栓41和加固架42，加固架42通过加固螺栓41固设于固定部311上。在本实施例中，加固组件4沿竖直方向设置有多组，且每组加固组件4均设置有多个加固螺栓41，加固件的形状为u形，且开口的方向朝向第一支撑架21，加固螺栓41依次穿设于加固架42、第一支撑架21，固定基座321与第一支撑架21之间设置有结构胶231，固定基座321朝向第一支撑架21的一侧开设有用于增大与结构胶231接触面积的凹槽。
43.加固螺栓41通过加固架42可以将固定基座321牢牢的固定在第一支撑架21上，从而可以减少固定基座321的晃动，通过结构胶231和固定基座321上开设的凹槽可以提升固定基座321与第一支撑架21连接处的结构强度，并进一步提升固定基座321的稳定性。需要说明的是，本实施例水平方向上相邻的幕墙板1之间设置有泡沫棒6和密封胶棒7，用以阻挡雨水进入幕墙结构内，从而可以减少幕墙结构的腐蚀。
44.参照图4，第二支撑组件5包括支撑件51、第一固定架52、第一固定螺栓53、第二固定架54、第二固定螺栓55和盖板56；第一固定螺栓53用于固定第一固定架52，第一固定架52通过第一固定螺栓53固设于第二支撑架22上；第二固定螺栓55用于固定第二固定架54，第二固定架54通过第二固定螺栓55固设于第一固定架52上；第一固定架52上开设有用于安装第二固定螺栓55的卡槽521；支撑件51设置于第一固定架52与第二固定架54之间，且用于在竖直方向上支撑幕墙板1；盖板56固设于所述第二固定架54上。
45.在本实施例中，第一固定架52的设置方向与第二支撑架22的设置方向相同，第一固定架52的上侧与第一固定架52上方的幕墙板1的底部连接、下侧与第一固定架52下方的幕墙板1的顶部连接，第二固定架54的上下两侧分别与第二固定架54上方、下方的幕墙板1连接。卡槽521设置于第一固定架52远离第二支撑架22的一侧，第一固定架52与第二固定架54之间设置有隔热条57，第二固定螺栓55依次穿设第二固定架54、隔热条57，并卡接在卡槽521内。
46.通过第一固定螺栓53可以将第一固定架52固定在第二支撑架22上，通过第二固定螺栓55和第二固定架54可以将幕墙板1牢牢固定在第一固定架52上，从而可以实现在竖直方向上固定相邻的幕墙板1的目的；通过盖板56可以减少因雨水侵蚀导致的第二固定架54和第二固定螺栓55的损坏，从而可以延长第二固定架54、第二固定螺栓55的使用寿命。
47.其中，支撑件51包括玻璃垫块511、玻璃托条512和密封胶条513，第一固定架52上设置有用于限位玻璃托条512的限位条522，玻璃垫块511与玻璃托条512连接，且玻璃垫块511远离玻璃托条512的一侧与幕墙板1连接，玻璃托条512远离玻璃垫块511的一侧与第一固定架52连接；其中，密封胶条513设置有多个，第一固定架52、第二固定架54上均开设有容纳密封胶条513的容纳腔541，密封胶条513固设于幕墙板1、容纳腔541之间。
48.在本实施例中，限位条522对称设置于第一固定架52的上下两侧，密封胶条513对称设置于幕墙板1的内侧和外侧，且均位于幕墙板1与第一固定架52、第二固定架54连接处的容纳腔541内；玻璃垫块511设置于玻璃托条512之间。
49.玻璃托条512和玻璃垫块511可以在竖直方向上支撑幕墙板1，从而可以提升幕墙板1在竖直方向上的稳定性；通过幕墙板1和限位条522可以同时对玻璃托条512进行限位，从而可以减少玻璃托条512的晃动，进而提升幕墙板1的稳定性；通过密封胶条513可以减少减少雨水或其他杂质进入幕墙板1之间的缝隙中，从而可以减少雨水对第一固定架52、第二固定架54的腐蚀，进而可以提升第一固定架52、第二固定架54的使用寿命。
50.本技术实施例一种多角度调节玻璃幕墙结构的实施原理为：在安装幕墙板1时，施工人员可以在水平方向上推动幕墙板1，幕墙板1会带动固定部311上设置的支撑臂3122和凸块3121转动，从而使得凸块3121与容纳槽3211发生相对转动，因此实现了调节幕墙板1角度的目的，而不需要根据建筑立面的角度将幕墙板1制成相应的型材截面形状，从而降低了玻璃幕墙的施工成本和施工难度。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。