一种光缆纤芯压接机的制作方法

1.本实用新型涉及光缆纤芯技术领域，尤其涉及一种光缆纤芯压接机。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，即：由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆。光缆在加工时需要将线缆端子和纤芯进行压接，例如公告号为cn213243094u的中国专利文件公开了一种线缆端子压接机，包括工装架，所述工装架上设置有伺服电机、方形工作台和支撑台，所述工装架呈
“コ”
型，由上安装板、下安装板和侧安装板组装而成；所述工装架的上下安装板通过侧安装板固定连接；所述安装架的上安装板设有液压装置，所述液压装置包括压力杆，所述压力杆下端安装有压接凸模；所述伺服电机固设在所述工装架的侧安装板，所述伺服电机和方形工作台之间通过转轴相连接；所述方形工作台在竖直方向的四个台面上均设有与所述压接凸模相配合的压接凹模，紧邻每个所述压接凹模的位置设有感应板，所述感应板安装在所述方形工作台上；所述方形工作台与支撑台之间通过固定杆相连，所述固定杆与方形工作台固接的一端设置有固定轴承；所述支撑台固设在所述工装架的下安装板，所述支撑台的台面上安装有成型装置，所述成型装置与支撑台通过滑动支架连接，该装置由于每次只能对一根线缆和线缆端子进行压接，压接效率较低，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光缆纤芯压接机，用于解决现有的光缆纤芯压接机由于每次只能对一根线缆和线缆端子进行压接，压接效率较低的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种光缆纤芯压接机，包括底板，所述底板的顶部固定设有支架，所述支架上固定设有第一横板，所述第一横板的上方平行间隔设有第二横板，所述第二横板滑动于所述支架上，所述第一横板的顶部固定设有多个压接凹模，所述第二横板的底部对应固定设有多个与所述压接凹模配合的压接凸模，所述第一横板和所述第二横板之间设有压簧，所述压簧套设于所述支架上，所述第二横板的顶部固定设有压杆，所述支架的顶部安装有用于驱动所述压杆移动的翘板组件。
5.本实用新型提供的一种光缆纤芯压接机，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述压杆的顶部固定设有耐磨球。
7.进一步地，所述翘板组件包括铰接于所述支架顶部的压板及液压缸，所述液压缸的输出端与所述压板的底部抵触，所述耐磨球与所述压板的底部抵触。
8.进一步地，所述耐磨球的材质为四氟乙烯。
9.进一步地，所述压板远离所述压杆的一端固定设有配重块。
10.进一步地，所述第一横板和所述第二横板的材质均为不锈钢。
11.进一步地，所述底板的底部安装有万向轮。
12.进一步地，所述支架的形状为“u”型。
13.本实用新型具有如下有益效果：首先将多个待压接的线缆端子和纤芯分别放入对应的所述压接凹模内，然后通过所述翘板组件驱使所述压杆向下移动，所述压杆带动所述第二横板同步向下移动，所述压簧被压缩，所述压接凸模与所述压接凹模配合，从而对多个线缆端子和纤芯进行同时压接，压接效率较高。
附图说明
14.图1为所述一种光缆纤芯压接机的整体结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1所示的本实用新型的一种光缆纤芯压接机的一个实施例中，包括底板1，底板1的顶部固定设有支架2，支架2上固定设有第一横板3，第一横板3的上方平行间隔设有第二横板4，第二横板4滑动于支架2上，第一横板3的顶部固定设有多个压接凹模31，第二横板4的底部对应固定设有多个与压接凹模31配合的压接凸模41，第一横板3和第二横板4之间设有压簧5，压簧5套设于支架2上，第二横板4的顶部固定设有压杆6，支架2的顶部安装有用于驱动压杆6移动的翘板组件7，具体而言，首先将多个待压接的线缆端子和纤芯分别放入对应的压接凹模31内，然后通过翘板组件7驱使压杆6向下移动，压杆6带动第二横板4同步向下移动，压簧5被压缩，压接凸模41与压接凹模31配合，从而对多个线缆端子和纤芯进行同时压接，压接效率较高。
17.本申请的一个实施例中，压杆6的顶部固定设有耐磨球61。
18.本申请的一个实施例中，翘板组件7包括铰接于支架2顶部的压板71及液压缸72，液压缸72的输出端与压板71的底部抵触，耐磨球61与压板71的底部抵触，具体而言，启动液压缸72，液压缸72驱动压板71转动，压板71驱动压杆6向下移动，压杆6带动第二横板4同步向下移动，压簧5被压缩，压接凸模41与压接凹模31配合，从而对多个线缆端子和纤芯进行同时压接。
19.本申请的一个实施例中，耐磨球61的材质为四氟乙烯。
20.本申请的一个实施例中，压板71远离压杆6的一端固定设有配重块710。
21.本申请的一个实施例中，第一横板3和第二横板4的材质均为不锈钢。
22.本申请的一个实施例中，底板1的底部安装有万向轮101。
23.本申请的一个实施例中，支架2的形状为“u”型。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种光缆纤芯压接机，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部固定设有支架，所述支架上固定设有第一横板，所述第一横板的上方平行间隔设有第二横板，所述第二横板滑动于所述支架上，所述第一横板的顶部固定设有多个压接凹模，所述第二横板的底部对应固定设有多个与所述压接凹模配合的压接凸模，所述第一横板和所述第二横板之间设有压簧，所述压簧套设于所述支架上，所述第二横板的顶部固定设有压杆，所述支架的顶部安装有用于驱动所述压杆移动的翘板组件。2.根据权利要求1所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述压杆的顶部固定设有耐磨球。3.根据权利要求2所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述翘板组件包括铰接于所述支架顶部的压板及液压缸，所述液压缸的输出端与所述压板的底部抵触，所述耐磨球与所述压板的底部抵触。4.根据权利要求2所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述耐磨球的材质为四氟乙烯。5.根据权利要求3所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述压板远离所述压杆的一端固定设有配重块。6.根据权利要求1所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述第一横板和所述第二横板的材质均为不锈钢。7.根据权利要求6所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述底板的底部安装有万向轮。8.根据权利要求1所述的一种光缆纤芯压接机，其特征在于：所述支架的形状为“u”型。

技术总结
本实用新型涉及一种光缆纤芯压接机,包括底板，底板的顶部固定设有支架，支架上固定设有第一横板，第一横板的上方平行间隔设有第二横板，第二横板的底部对应固定设有多个与压接凹模配合的压接凸模，第一横板和第二横板之间设有压簧，压簧套设于支架上，支架的顶部安装有用于驱动压杆移动的翘板组件，首先将多个待压接的线缆端子和纤芯分别放入对应的压接凹模内，然后通过翘板组件驱使压杆向下移动，压杆带动第二横板同步向下移动，压簧被压缩，压接凸模与压接凹模配合，从而对多个线缆端子和纤芯进行同时压接，压接效率较高。压接效率较高。压接效率较高。


技术研发人员：李卫强 李卫波 程东方
受保护的技术使用者：鹤壁市威讯光电有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/10