一种熔铝炉测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔铝炉技术领域，尤其涉及一种熔铝炉测温装置。


背景技术：

2.熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减少烧损，提高产品质量，降低劳动强度。
3.在铝熔炼过程中，需要使用热电偶监测温度，一般将热电偶安装在熔铝炉的外壁上，但熔铝炉主要采用地埋式安装，在封闭的空间内，熔铝炉的坑槽周围温度较高，高温传到热电偶接线盒内，容易导致接线盒内的线缆出现绝缘皮破裂或融化，造成短路，从而影响热电偶的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在熔铝炉工作时，周围温度较高，高温传到热电偶接线盒内，容易导致接线盒内的线缆出现绝缘皮破裂或融化，造成短路，从而影响热电偶的正常工作的问题，而提出的一种熔铝炉测温装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔铝炉测温装置，包括熔铝炉本体，所述熔铝炉本体的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒内部的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定安装有冷却盒，所述冷却盒的外表面设置有冷凝管，所述冷却盒内部的一侧固定安装有隔热板，所述隔热板的内部嵌设有隔热垫。
6.优选的，所述冷却盒内部的两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定安装有半圆夹块，两个所述伸缩杆的外表面均活动套设有弹簧。
7.优选的，所述隔热板的外表面的一侧活动嵌设有热电偶本体，所述热电偶本体的一端贯穿至熔铝炉本体的内部。
8.优选的，所述防护盒内部的底部固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过法兰盘连接有抽水管，所述水泵的出水端通过法兰盘和冷凝管的一端相连接。
9.优选的，所述防护盒内部的底部固定安装有水箱，所述抽水管的一端和冷凝管的另一端均贯穿至水箱的内部。
10.优选的，所述冷却盒靠近右侧的顶部固定安装有两个加强杆，两个所述加强杆的外表面均活动套设有l型扣。
11.优选的，所述冷却盒右侧的外表面设置有防尘盖，所述防尘盖外表面的一侧固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面活动嵌设在冷却盒的内部。
12.优选的，两个所述弹簧的一端均固定安装在冷却盒的内部，两个所述弹簧的另一端均固定安装在两个半圆夹块的外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，当进行使用时，启动水泵，将冷水抽出，顺着抽水管流入冷凝管内，冷凝管通过冷却盒顶部的辅助块固定，很好地将冷却盒外表包裹，冷却水再从冷凝管的另一端流进水箱内，水泵循环抽水工作，使得冷水不断循环流动，产生的大量冷气不断传导给冷却盒，对冷却盒内部的热电偶接线盒进行冷却散热，从而达到对接线盒内部线缆进行冷却降温的效果，使电热偶更好的工作。
15.2、本实用新型中，热电偶本体安装时，将两个半圆夹块向两侧挤压，然后把热电偶的接线盒处嵌入两个半圆夹块内部，在两个弹簧的回弹下，将接线盒夹持固定，可以让接线盒内部的线缆均匀地受到冷却降温。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种熔铝炉测温装置的正视立体图；
17.图2为本实用新型提出一种熔铝炉测温装置防护盒的结构剖视立体图；
18.图3为本实用新型提出一种熔铝炉测温装置防护盒的另一角度结构剖视展开立体图；
19.图4为本实用新型提出一种熔铝炉测温装置冷却盒的部分结构展开立体图；
20.图5为图1的a处放大立体图。
21.图例说明：1、熔铝炉本体；2、支撑板；3、防护盒；4、防尘盖；5、支撑柱；6、冷却盒；7、冷凝管；8、水泵；9、抽水管；10、水箱；11、隔热板； 12、隔热垫；13、橡胶圈；14、热电偶本体；15、伸缩杆；16、弹簧；17、半圆夹块；18、l型扣；19、加强杆。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种熔铝炉测温装置，包括熔铝炉本体1，熔铝炉本体1的外表面固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有防护盒3，防护盒3内部的底部固定安装有多个支撑柱5，多个支撑柱5的顶部固定安装有冷却盒6，冷却盒6的外表面设置有冷凝管7，冷却盒6内部的一侧固定安装有隔热板11，隔热板11的内部嵌设有隔热垫12，隔热板11的外表面的一侧活动嵌设有热电偶本体14，热电偶本体14的一端贯穿至熔铝炉本体1的内部，防护盒3内部的底部固定安装有水泵8，水泵8的进水端通过法兰盘连接有抽水管9，水泵8的出水端通过法兰盘和冷凝管7的一端相连接，防护盒3内部的底部固定安装有水箱10，抽水管9的一端和冷凝管7的另一端均贯穿至水箱10的内部，冷却盒6靠近右侧的顶部固定安装有两个加强杆19，两个加强杆19的外表面均活动套设有l型扣18，冷却盒6，右侧的外表面设置有防尘盖4，防尘盖4外表面的一侧固定安装有橡胶圈13，橡胶圈13的外表面活动嵌设在冷却盒6的内部。
25.其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，启动水泵8，在水泵8的加压作用下，
将水箱10内部的冷水抽出，顺着抽水管9流入冷凝管7内，进一步冷却，冷凝管7通过冷却盒6顶部的辅助块固定，冷凝管7设置很多圈，很好地将冷却盒 6外表包裹，冷却水再从冷凝管7的另一端流进水箱10内，水泵8循环抽水工作，使得冷水不断循环流动，产生的大量冷气不断传导给冷却盒6，对冷却盒6内部的热电偶接线盒进行冷却散热，从而达到对接线盒内部线缆进行冷却降温的效果，在隔热垫12的作用下，可以防止熔铝炉炉壁上的热量向水箱10和冷凝管7处扩散，提高冷却降温的效果，解决了高温传到热电偶接线盒内，容易导致接线盒内的线缆出现绝缘皮破裂或融化，造成短路，从而影响热电偶的正常工作的问题。
26.实施例2，如图1-5所示，冷却盒6内部的两侧均固定安装有伸缩杆15，两个伸缩杆15相对的一侧均固定安装有半圆夹块17，两个伸缩杆15的外表面均活动套设有弹簧16，两个弹簧16的一端均固定安装在冷却盒6的内部，两个弹簧16的另一端均固定安装在两个半圆夹块17的外表面。
27.其整个实施例2达到的效果为，热电偶本体14安装时，将两个半圆夹块17向两侧挤压，然后把热电偶的接线盒处嵌入两个半圆夹块17内部，在两个弹簧16 的回弹下，带动两个伸缩杆15和两个半圆夹块17相对运动，将接线盒夹持固定，防止歪斜，可以让接线盒内部的线缆均匀地受到冷却降温，接线盒外部的线缆包裹着绝热材料，防尘盖4的外表面留有足够宽度的通孔可以穿出，通过将两个 l型扣18向两侧转动，即可将防尘盖4向外拔出，方便后期进行维护工作。
28.工作原理：当进行使用时，启动水泵8，在加压作用下，将冷水抽到抽水管 9，再流入冷凝管7内，冷凝管7通过冷却盒6顶部的辅助块固定，很好地将冷却盒6外表包裹，冷却水再从冷凝管7的另一端流进水箱10内，水泵8循环抽水工作，使得冷水不断循环流动，产生的大量冷气不断传导给冷却盒6，对冷却盒6内部的热电偶接线盒进行冷却散热，从而达到对接线盒内部线缆进行冷却降温的效果，在隔热垫12的作用下，可以防止熔铝炉炉壁上的热量向水箱10 和冷凝管7处扩散，提高冷却降温的效果，解决了高温传到热电偶接线盒内，容易导致接线盒内的线缆出现绝缘皮破裂或融化，造成短路，从而影响热电偶的正常工作的问题，热电偶本体14安装时，将两个半圆夹块17向两侧挤压，然后把热电偶的接线盒处嵌入两个半圆夹块17内部，在两个弹簧16的回弹下，带动两个伸缩杆15和两个半圆夹块17相对运动，将接线盒夹持固定，可以让接线盒内部的线缆均匀地受到冷却降温。
29.本实用新型中的水泵8的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对水泵8不再详细解释控制方式和接线布置。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。