一种粗细骨料坚固性检测存放设备的制作方法

1.本实用新型涉及存放设备技术领域，具体涉及一种粗细骨料坚固性检测存放设备。


背景技术：

2.在进行粗细骨料的坚固性检测时，通过将一定粒级的碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，以确定碎石或砾石承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，从而进行坚固性检测，最开始是通过人工夹持待测样本进行浸泡与烘干循环处理，再进行后续辅助检测，但人工夹持，将导致样本数量较少，不利于快速进行多样本检测对比。
3.现在通过将待测产品放置在三脚网篮中，进行集中浸泡和烘干循环，有利于获得更多的待测样本，便于检测时快速进行多样本检测对比，提高数据的精确性。
4.但通过三角网篮进行放置和集中浸泡、烘干循环，大多是通过人工分工序加工，即先将产品的放置在三脚网篮中，再进行浸泡，达到浸泡时间后，再取出送入烘干箱中进行烘干，烘干后在进行浸泡，然后取出再烘干，最后烘干后在通过人工将样本进行存放，以此循环加工，极大的增加了产品转运时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种粗细骨料坚固性检测存放设备，在进行粗细骨料的检测样本加工时，能减少样本转运时间，快速进行样本存放，提高工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种粗细骨料坚固性检测存放设备，包括机架，还包括存放装置；
7.所述存放装置包括吊篮、水箱、烘箱、存放箱、导出阀、驱动组件和烘干组件，所述吊篮位于所述机架一侧，所述水箱与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述烘箱与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述水箱一侧，所述存放箱与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述水箱一侧，所述导出阀与所述吊篮固定连接，并位于所述吊篮一侧，所述驱动组件设置在所述机架一侧，所述烘干组件设置在所述烘箱一侧。
8.其中，所述驱动组件包括滑座、连接板、液压缸和动力构件，所述滑座位于所述机架靠近所述吊篮一侧；所述连接板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上；所述液压缸与所述连接板固定连接，所述液压缸的输出端与所述吊篮固定连接，并位于所述连接板靠近所述吊篮一侧；所述动力构件设置在所述机架靠近所述滑座一侧。
9.其中，所述动力构件包括支座、驱动电机、滚珠丝杆和导向部件，所述支座与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；所述驱动电机与所述支座固定连接，并位于所述支座上；所述滚珠丝杆与所述支座转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑座一侧；所述导向部件设置在所述机架靠近所述滑座一侧。
10.其中，所述导向部件包括固定座和导向杆，所述固定座与所述机架固定连接，并位于所述机架远离所述支座一侧；所述导向杆与所述固定座固定连接，并与所述滑座滑动连接，且位于所述固定座靠近所述滑座一侧。
11.其中，所述烘干组件包括支架、气缸、盖板和暖风机，所述支架与所述烘箱固定连接，并位于所述烘箱远离所述机架一侧；所述气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架上；所述盖板与所述烘箱滑动连接，并与所述气缸的输出端固定连接，且位于所述气缸靠近所述烘箱一侧；所述暖风机与所述烘箱固定连接，并贯穿所述烘箱，且位于所述烘箱一侧。
12.其中，所述粗细骨料坚固性检测存放设备还包括移动装置，所述移动装置设置在所述机架远离所述盖板一侧。
13.其中，所述移动装置包括稳定板和万向自锁轮，所述稳定板与所述机架固定连接，并位于所述机架远离所述盖板一侧；所述万向自锁轮与所述稳定板固定连接，并位于所述稳定板靠近所述机架一侧。
14.本实用新型的一种粗细骨料坚固性检测存放设备，通过机架和存放装置，吊篮位于机架一侧，工作时用于样本存放，水箱安装在机架一侧，用于存放硫酸钠溶液，便于样本浸泡，烘箱安装在机架一侧，用于浸泡后的样本烘干，存放箱安装在机架一侧，用于样本成品存放，导出阀安装在吊篮一侧，用于样本导出，驱动组件设置在机架一侧，用于带动吊篮t字形移动，烘干组件设置在烘箱一侧，用于烘干工作，使用时，样本先被放置在吊篮中，然后，驱动组件动作，可带动吊篮下行，将样本浸入水箱中，浸泡后，驱动组件动作，将吊篮提起，同时带动吊篮直线移动，并到达烘箱上方，然后将吊篮和样本送入烘箱进行烘干处理，样本多次浸泡、烘干循环加工后，驱动组件带动吊篮和样本移动至存放箱上方，再打开导出阀，即可快速将样本导入至存放箱中进行存放，从而实现在进行粗细骨料的检测样本加工时，能减少样本转运时间，快速进行样本存放，提高工作效率。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型第一实施例的粗细骨料坚固性检测存放设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型第一实施例的粗细骨料坚固性检测存放设备的前视图。
18.图3为本实用新型第二实施例的粗细骨料坚固性检测存放设备的整体结构示意图。
19.图4为本实用新型第二实施例的移动装置的结构示意图。
20.图中：101-机架、102-吊篮、103-水箱、104-烘箱、105-存放箱、106-导出阀、107-滑座、108-连接板、109-液压缸、110-支座、111-驱动电机、112-滚珠丝杆、113-固定座、114-导向杆、115-支架、116-气缸、117-盖板、118-暖风机、202-稳定板、202-万向自锁轮。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.实施例一：
23.如图1和2所示，图1是粗细骨料坚固性检测存放设备的整体结构示意图，图2是粗细骨料坚固性检测存放设备的前视图，本实用新型提供一种粗细骨料坚固性检测存放设备：包括机架101和存放装置，所述存放装置包括吊篮102、水箱103、烘箱104、存放箱105、导出阀106、驱动组件和烘干组件，所述驱动组件包括滑座107、连接板108、液压缸109和动力构件，所述动力构件包括支座110、驱动电机111、滚珠丝杆112和导向部件，所述导向部件包括固定座113和导向杆114，所述烘干组件包括支架115、气缸116、盖板117和暖风机118。
24.针对本具体实施方式，所述机架101将进行设备工作组件的稳定安装和支撑。
25.其中，所述吊篮102位于所述机架101一侧，所述水箱103与所述机架101固定连接，并位于所述机架101一侧，所述烘箱104与所述机架101固定连接，并位于所述机架101靠近所述水箱103一侧，所述存放箱105与所述机架101固定连接，并位于所述机架101靠近所述水箱103一侧，所述导出阀106与所述吊篮102固定连接，并位于所述吊篮102一侧，所述驱动组件设置在所述机架101一侧，所述烘干组件设置在所述烘箱104一侧，所述吊篮102位于所述机架101一侧，工作时将用于粗细骨料检测样本的放置，所述水箱103通过螺栓安装在所述机架101上，所述水箱103中注入有定量的硫酸钠溶液，便于样本浸泡，所述烘箱104通过螺栓安装在所述机架101上，并靠近所述水箱103，用于浸泡后的样本烘干，所述存放箱105通过螺栓安装在所述机架101上，并靠近所述水箱103，所述导出阀106的安装盘通过螺栓与所述吊篮102进行连接，并位于所述吊篮102底部，从而形成导料通路，所述吊篮102的对侧面上开设有通孔，便于浸泡时溶液进入，同时，所述吊篮102内部底部端面设置为锥形，便于导料，所述驱动组件设置在所述机架101一侧，用于带动所述吊篮102进行t字形移动，所述烘干组件设置在所述烘箱104一侧，用于烘干。
26.其次，所述滑座107位于所述机架101靠近所述吊篮102一侧，所述连接板108与所述滑座107固定连接，并位于所述滑座107上，所述液压缸109与所述连接板108固定连接，所述液压缸109的输出端与所述吊篮102固定连接，并位于所述连接板108靠近所述吊篮102一侧，所述动力构件设置在所述机架101靠近所述滑座107一侧，所述滑座107位于所述机架101靠近所述吊篮102一侧，所述滑座107上的两侧面上开设有多个通孔，所述连接板108通过螺栓安装在所述滑座107顶部，多个所述液压缸109通过螺栓安装在所述连接板108上，所述液压缸109的输出端上设置有矩形板，矩形板通过螺栓与所述吊篮102进行连接，从而实现所述吊篮102与所述液压缸109输出端的稳定固定连接，工作时，多个所述液压缸109将带动所述吊篮102在竖直方向上上下移动，所述动力构件设置在所述机架101靠近所述滑座107一侧，用于带动所述滑座107水平往复移动。
27.然后，所述支座110与所述机架101固定连接，并位于所述机架101一侧，所述驱动电机111与所述支座110固定连接，并位于所述支座110上，所述滚珠丝杆112与所述支座110转动连接，所述滚珠丝杆112与所述滑座107拆卸连接，并与所述驱动电机111的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机111靠近所述滑座107一侧，所述导向部件设置在所述机架101靠近所述滑座107一侧，多个所述支座110通过螺栓安装在所述机架101顶部，所述驱动电机111通过螺栓安装在所述支座110上，所述滚珠丝杆112的两侧安装轴端分别通过转动轴承安装在多个所述支座110上，同时，在靠近所述驱动电机111一侧的轴端，通过刚性连轴器与所述驱动电机111的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆112的配合螺母通过可拆卸螺栓安装在所述滑座107侧面的通孔中，所述导向部件设置在所述机架101靠近所述滑座107一侧，将保
证所述滑座107移动时的直线性和稳定性。
28.进一步，所述固定座113与所述机架101固定连接，并位于所述机架101远离所述支座110一侧，所述导向杆114与所述固定座113固定连接，并与所述滑座107滑动连接，且位于所述固定座113靠近所述滑座107一侧，多个所述固定座113通过螺栓安装在所述机架101顶部，多个所述固定座113上开设有通孔，孔中同时设置有键槽，所述导向杆114的两侧安装轴端上开设有键槽，并安装有平键，平键将与多个所述固定座113上的键槽配合，防止所述导向杆114自转，同时，所述导向杆114的两侧端面上开设有螺纹孔，在与多个所述固定座113配合完全后，两端将分别通过螺栓进行限位，保证所述导向杆114的稳定性，所述滑座107上远离所述滚珠丝杆112对侧上的通孔中，安装有直线滑动轴承，并与所述导向杆114配合，便于所述滑座107滑动。
29.最后，所述支架115与所述烘箱104固定连接，并位于所述烘箱104远离所述机架101一侧，所述气缸116与所述支架115固定连接，并位于所述支架115上，所述盖板117与所述烘箱104滑动连接，并与所述气缸116的输出端固定连接，且位于所述气缸116靠近所述烘箱104一侧，所述暖风机118与所述烘箱104固定连接，并贯穿所述烘箱104，且位于所述烘箱104一侧，多个所述支架115通过螺栓安装在所述烘箱104上，多个所述气缸116通过螺栓分别安装在多个所述支架115上，多个所述气缸116的输出端上设置有矩形板，矩形板通过螺栓与所述盖板117进行连接，从而将所述气缸116的输出端与所述盖板117进行滑动连接，所述盖板117为矩形板，工作时可在所述烘箱104顶部滑动，从而将所述烘箱104顶部进行密封，所述盖板117上开设有u形槽，用于避让多个所述液压缸109的活塞杆，u形槽中设置有弹性刷条，便于多个所述液压缸109的活塞杆通过后，能进行自动防护，减少所述烘箱104内部的热量散失，所述暖风机118通过螺栓安装在所述烘箱104上，工作时，将可向所述烘箱104内输送暖风，进行浸泡样本烘干，多个所述气缸116复位缩回时，将同时保证所述盖板117不滑出所述烘箱104顶部端面，将始终与所述烘箱104接触。
30.使用本实施例的一种粗细骨料坚固性检测存放设备时，首先将足量样本放置入所述吊篮102中，然后，控制所述驱动电机111动作，带动所述滚珠丝杆112转动，从而带动所述滑座107移动，并同时在所述导向杆114上滑动，将所述吊篮102送至所述水箱103正上方，然后，控制多个所述液压缸109动作，多个所述液压缸109的活塞杆伸出，将所述吊篮102向靠近所述水箱103一侧推动，从而将所述吊篮102和样本送入所述水箱103中进行浸泡，浸泡完毕后，多个所述液压缸109动作，多个所述液压缸109的活塞杆缩回，从而将所述吊篮102和样本提起，然后，控制所述驱动电机111动作，带动所述滚珠丝杆112转动，从而带动所述滑座107移动，并同时在所述导向杆114上滑动，将所述吊篮102和样本移动至所述烘箱104的正上方，同时，多个所述液压缸109动作，多个所述液压缸109的活塞杆伸出，将所述吊篮102向靠近所述烘箱104一侧推动，从而将所述吊篮102和样本送入所述烘箱104中，同时，多个所述气缸116动作，将推动所述盖板117在所述烘箱104顶部上滑动，从而将所述烘箱104顶部进行密封，然后，所述暖风机118动作，向所述烘箱104内部进行暖风输送，进行样本烘干，在多次的浸泡、烘干循环工作后，此时，样本已达检测标准，然后，控制所述驱动电机111动作，带动所述滚珠丝杆112转动，从而带动所述滑座107移动，并同时在所述导向杆114上滑动，将所述吊篮102送至所述存放箱105正上方，再打开所述导出阀106，即可将样本快速导入到所述存放箱105中进行存放，从而实现在进行粗细骨料的检测样本加工时，能减少样本
转运时间，快速进行样本存放，提高工作效率。
31.实施例二：
32.如图3和图4所示，其中图3是粗细骨料坚固性检测存放设备的整体结构示意图，图4是移动装置的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种粗细骨料坚固性检测存放设备还包括移动装置，所述移动装置包括稳定板201和万向自锁轮202。
33.针对本具体实施方式，所述移动装置设置在所述机架101远离所述盖板117一侧，通过所述移动装置将提高设备转运移动时的便捷性。
34.其中，所述稳定板201与所述机架101固定连接，并位于所述机架101远离所述盖板117一侧，所述万向自锁轮202与所述稳定板201固定连接，并位于所述稳定板201靠近所述机架101一侧，多个所述稳定板201通过螺栓安装在所述机架101底部，多个所述稳定板201将保证多个所述万向自锁轮202工作的稳定性，同时也便于多个所述万向自锁轮202的安装螺栓损伤无法拆卸时，通过所述稳定板201也将可进行快速拆卸更换，多个所述万向自锁轮202由安装板、转架和支撑轮构成，安装板通过螺栓与所述稳定板201连接，转架通过转动轴承安装在安装板上，便于转架能进行360
°
旋转，移动时，便于方向调节，支撑轮通过销轴和转动轴承安装在转架上，用于设备支撑和移动，同时，转架上还设置有锁定机构，便于设备不移动时，能将支撑轮锁定，从而保证设备有良好的支撑状态和静止状态。
35.使用本实施例的一种粗细骨料坚固性检测存放设备时，当设备需要移动转运时，便可将所述万向自锁轮202的转架上的锁定机构放松，从而推动或拉动设备后，即可将设备进行快速移动转运，尤其在一些机动叉车、吊装设备无法达到的使用区域中，极大的提高了设备转运移动时的便捷性。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。