一种FPC连接器端子的制作方法

一种fpc连接器端子
技术领域
1.本实用新型涉及fpc连接技术领域，尤其涉及一种fpc连接器端子。


背景技术：

2.fpc数据线也称为柔性数据线(或柔性电路板)，其是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路数据线。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。目前fpc已经广泛应用在电子数码产品、汽车电子以及动力电池中。
3.fpc应用于电子数码产品中能够将电子设备中的不同功能模块如电视屏、主板等进行电连接，以实现电子设备的某种特定的功能。fpc应用于汽车电子及动力电池中能够实现汽车电子元件之间的通讯，电池模组的电压或温度的采集以及模组间的通讯。现有的fpc连接器端子多为单面夹持，或者上、下夹持的端子为独立加工的形式，模具成本高。并且上、下端子无法保持同时形变，因此会有接触不良的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上下夹持的端子一体成型，模具费用低并且能够保持同时变形，保证与fpc良好的接触的fpc连接器端子。
5.一种fpc连接器端子，该fpc连接器端子一体成型，包括上端子、折弯段及下端子，其中下端子与上端子抵接对齐，下端子与上端子均与折弯段连接，fpc能够夹设于上端子与下端子之间。
6.作为优选地，折弯段位于上端子和\或下端子远离夹持fpc的一端。
7.作为优选地，上端子的夹持端向下凹陷形成上夹持部，fpc夹持于上夹持部与下端子之间。
8.作为优选地，上夹持部包括相连接的折角段与上扬段，其中折角段与上扬段之间的夹角为45
°
～60
°
，以使上夹持部呈“v”字形。
9.作为优选地，上扬段为上端子的自由端。
10.作为优选地，下端子包括相连接的下抵接部、悬臂部以及下定位部，其中悬臂部与下抵接部呈钝角向下延伸，下定位部与下抵接部平行，上夹持部与下定位部抵接。
11.作为优选地，上端子还包括上抵接部以及过渡段，上抵接部与下抵接部抵接，过渡段位于上抵接部与上夹持部之间，过渡段与上抵接部呈钝角向下延伸。
12.作为优选地，下定位部上向上凸起形成有下夹持部，当fpc连接器端子空载时，下夹持部与上夹持部抵接。
13.作为优选地，下夹持部为梯形凸台，其中梯形凸台的上表面与上夹持部抵接。
14.作为优选地，fpc连接器端子由铜材质制成。
15.有益效果：本实用新型的，fpc连接器端子包括上端子、折弯段和下端子，其中折弯段在未折弯前上端子、折弯段以及下端子处于一个平面内使得fpc连接器端子能够一体成
型，不用分开制造，从而使得模具费用低。另外，由于本实用新型的fpc连接器端子为一体成型的结构因此当上端子和下端子同时受到外力时能够保持相同的变形量，不会出现由于上端子和下端子变形量不同而产生间隙的现象的出现，保证夹持fpc的稳定性，与fpc良好的接触。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的fpc连接器端子的结构示意图一；
17.图2是本实用新型实施例提供的fpc连接器端子的结构示意图二。
18.图中：
19.100、上端子；110、上抵接部；120、过渡段；130、上夹持部；131、折角段；132、上扬段；
20.200、下端子；210、下抵接部；220、悬臂部；230、下定位部；231、下夹持部；
21.300、折弯段；
22.10、fpc。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
27.本实施例提供一种fpc连接器端子，应用于电子设备、汽车电子以及动力电池中，应用于电子设备中能够对电子设备中的不同功能模块如电视屏、主板等进行电连接，以实现电子设备的某种特定的功能。fpc应用于汽车电子及动力电池中能够实现汽车电子元件之间的通讯，电池模组的电压或温度的采集以及模组间的通讯。现有的fpc连接器端子多为单面夹持，或者上、下夹持的端子为独立加工的形式，模具成本高。并且上、下端子无法保持
同时形变，因此会有接触不良的风险。
28.为了解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例的fpc连接器端子包括上端子100、折弯段300及下端子200，其中折弯段300由平面经过180
°
弯折后使得下端子200与上端子100抵接对齐，fpc 10能够夹设于上端子100与下端子200之间。其中折弯段300在未折弯前上端子100、折弯段300以及下端子200处于一个平面内使得fpc 10连接器端子能够一体成型，不用分开制造，从而使得模具费用低。另外，由于本实施例的fpc连接器端子为一体成型的结构因此当上端子100和下端子200同时受到外力时能够保持相同的变形量，不会出现由于上端子100和下端子200变形量不同而产生间隙的现象出现，保证夹持fpc 10的稳定性，与fpc 10良好的接触。
29.进一步地，如图1和图2所示，折弯段300位于上端子100和\或下端子200远离夹持fpc 10的一端，由于上端子100与下端子200是通过金属的弹性形变产生夹持力来夹持fpc 10的，而折弯段300相当于弹性变形的支点，折弯段300距离夹持端距离越长上端子100和下端子200在金属弹性变形范围内就能够分开的距离越大，因此能夹持fpc 10的厚度越厚，从而适用于夹持fpc 10的范围越广。
30.进一步地，如图1和图2所示，上端子100的夹持端向下凹陷形成上夹持部130，在未夹持fpc 10时上夹持部130与下端子200抵接，当夹持fpc 10时，fpc 10夹持于夹持部与下端子200之间。相较于fpc 10夹持于两个平面之间，上夹持部130能够使得夹持力更大，从而保证夹持fpc 10更加稳定。
31.具体而言，上夹持部130包括相连接的折角段131与上扬段132，折角段131与上扬段132之间形成一定夹角使得上夹持部130呈“v”字形。“v”字形的最低点相较于其他结构夹持力更大，从而保证了夹持fpc 10的稳定性，进而不用再设置咬合齿，因此不会对导体造成大程度的损伤，避免破坏导体的镀层。
32.作为可选方案，折角段131与上扬段132之间的夹角为45
°
～60
°
，在这个范围内的“v”字形的上夹持部130的夹持效果最优。可选地，折角段131与上扬段132之间的夹角为45
°
、50
°
、55
°
、60
°
。
33.进一步地，上扬段132为上端子100的自由端，由于上扬段132与下端子200端呈一定夹角因此使得上夹持部130与下端子200抵接处易于分开，从而便于夹持fpc 10。
34.进一步地，下端子200包括相连接的下抵接部210、悬臂部220以及下定位部230，其中悬臂部220与下抵接部210呈钝角向下延伸，下定位部230与下抵接部210平行，上夹持部130与下定位部230抵接。悬臂部220使得下定位部230与下抵接部210呈一定的高低差，从而能够容纳向下凹的上夹持部130，从而使得上夹持部130与下定位部230抵接时不会处于弹性变形状态，进而使得上夹持部130与下定位部230在夹持更厚的fpc 10时不会产生塑性变形，避免fpc连接器端子的夹持力失效。
35.进一步地，上端子100还包括上抵接部110以及过渡段120，上抵接部110与下抵接部210抵接，过渡段120位于上抵接部110与上夹持部130之间，过渡段120与上抵接部110呈钝角向下延伸。过渡段120与上夹持部130之间连接的部分相当于在折弯段300的基础上又增加了一个支点，从而使得fpc连接器端子的金属弹力更大。因此在对fpc 10进行夹持时，当fpc 10的厚度很厚时，过渡段120带动上抵接部110以过渡段120与上夹持部130之间的连接线为轴转动至与上抵接部110平行，若此时不能容纳下fpc 10，那么上抵接部110才会相
对于过渡段120转动使得上夹持部130与下抵接部210之间的距离更大以容纳fpc 10。
36.进一步地，下定位部230上向上凸起形成有下夹持部231，当fpc连接器端子空载时，下夹持部231与上夹持部130抵接。当fpc连接器端子夹持fpc 10时，fpc 10夹持于上夹持部130与下夹持部231之间。向上凸起的下夹持部231不仅能够使得上夹持部130与下夹持部231在不夹持fpc 10时二者之间能够保持抵接不会出现缝隙，同时还能保证上夹持部130与下夹持部231之间的夹持力，从而进一步保证夹持的稳定性。
37.具体而言，下夹持部231为梯形凸台，其中梯形凸台的上表面与上夹持部130抵接。当fpc 10夹持于上夹持部130与下夹持部231之间时，由于上夹持部130与fpc 10抵接是线接触，下夹持部231与fpc 10抵接为面接触，面接触能够限制fpc 10更多的自由度，因此在夹持fpc 10时更加稳定，同时也能避免fpc 10由于夹持点过于尖锐而损坏的现象的出现。
38.作为可选方案，本实施例的fpc连接器端子由铜材质制成，铜具有良好的延展性因此便于成型。并且，fpc连接器端子表面镀有金属锡，镀锡层不易于与空气中的氧气发生反应，因此能够保护铜材质不与外界物质接触而发生氧化的现象，从而保证fpc连接器端子的使用寿命。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。