一种手电筒散热结构和手电筒的制作方法

1.本实用新型属于照明技术领域，尤其涉及一种手电筒散热结构和手电筒。


背景技术：

2.手电筒是常见的一种手持式电子照明工具，当需要用于对照明亮度有较高要求的场景时，大多需要采用大功率的手电筒，但手电筒的功率越大，光源所散发的热量也就越多，虽然现有的一些大功率手电筒会采用内置散热风扇的方式优化散热效果，但是散热风扇接线繁杂、装配繁琐，在散热风扇老化或故障时，难以做到散热风扇的快速更换与维修。
3.因此，亟需一种便于对散热风扇进行快速更换与维修的手电筒散热结构和手电筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手电筒散热结构和手电筒，能够优化大功率手电筒的散热效果，采用模块化设计，没有繁杂的接线和复杂繁琐的装配，能够便于散热风扇的快速更换与维修。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种手电筒散热结构，包括：
7.灯头组件，所述灯头组件上设置有由若干散热片构成的散热器；
8.安装座，所述安装座的一端连接到所述灯头组件上，另一端用于连接手电筒筒身，所述灯头组件与所述安装座之间形成有散热仓，所述散热器位于所述散热仓内，所述安装座内设有电路板，所述安装座侧面设有与所述电路板电连接的第一导电座，所述散热仓的开口端靠近所述第一导电座；
9.可拆卸地连接到所述散热仓的开口端的散热仓盖板，所述散热仓盖板一端连接有可被容纳于所述散热仓内的风扇，另一端设有与所述第一导电座电连接的第二导电座，所述第二导电座与所述风扇电连接。
10.进一步的，所述散热仓盖板上设置有风扇支架，所述风扇安装于所述风扇支架上。
11.进一步的，所述风扇支架可拆卸地连接到所述散热仓盖板上，所述风扇支架上设有第三导电座，所述散热仓盖板上设有与所述第三导电座电连接的第四导电座。
12.进一步的，所述散热仓盖板包括盖板壳体和安装于所述盖板壳体内的连接座，所述第二导电座和所述第四导电座分别位于所述连接座的两端。
13.进一步的，所述第一导电座和所述第二导电座之间、所述第三导电座和所述第四导电座之间采用导电弹针和导电触点相配合的方式实现电连接。
14.进一步的，所述第一导电座和所述第二导电座之间还设有第一防水圈，所述第三导电座和所述第四导电座之间还设有第二防水圈。
15.进一步的，所述散热器上形成有用于容纳所述风扇支架的安装位，所述风扇支架位于所述安装位上，所述风扇靠近所述散热器。
16.进一步的，所述散热仓盖板通过螺钉可拆卸地连接到所述散热仓的开口端边缘。
17.优选的，所述散热仓侧壁设有若干散热口。
18.本实用新型还提供一种手电筒，包括筒身和所述的一种手电筒散热结构，所述筒身连接到所述安装座，所述筒身内设置有电源，所述电源与所述电路板电连接。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型通过由灯头组件和安装座形成散热仓，散热器设置于散热仓内贴合灯头组件，散热仓盖板连接风扇放入散热仓内，并由第一导电座和第二导电座实现电连接，从而实现散热风扇的模块化，可以通过拆卸散热仓盖板实现风扇的快速更换与维修；通过设置风扇支架，风扇支架可拆卸地连接到散热仓盖板上，便于从散热仓盖板上拆卸下风扇；通过设置连接座，用于实现电路板与风扇之间的电连接；通过设置采用导电弹针和导电触点实现第一导电座和第二导电座之间、第三导电座和第四导电座之间的电连接，确保电连接的稳定性；通过设置第一防水圈和第二防水圈，避免水接触到导电弹针和导电触点；通过在散热器上设置安装位，可以用于放置风扇支架，提升结构稳定性；通过采用螺钉固定的方式，便于从散热仓上拆卸下散热仓盖板；通过在散热仓侧壁设置多个散热口，便于与外界环境进行空气对流交换，提升散热效果；本实用新型能够优化大功率手电筒的散热效果，采用模块化设计，没有繁杂的接线和复杂繁琐的装配，能够从散热仓侧面快捷拆装散热风扇，便于散热风扇的快速更换与维修。
附图说明
21.附图1是本实用新型组装后的结构示意图；
22.附图2是本实用新型取下散热仓盖板时的结构示意图；
23.附图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
24.附图4是本实用新型的爆炸结构示意图；
25.附图5是本实用新型的散热仓盖板的爆炸结构示意图；
26.附图6是本实用新型的剖视图；
27.附图7是本实用新型附图6中a部分的放大图；
28.图中标识：1-灯头组件；2-散热器、210-散热片、220-安装位；3-安装座、310-电路板、320-第一导电座；4-散热仓、410-散热口；5-散热仓盖板、510-盖板壳体、520-连接座、521-第二导电座、522-第四导电座、530-第一防水圈、540-第二防水圈；6-风扇；7-风扇支架、710-第三导电座；8-导电弹针；9-导电触点；10-螺钉。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参阅附图1至附图7，图示为本实用新型所提供一种手电筒散热结构和手电筒的一个具体实施例。
34.参阅附图3和附图4，手电筒散热结构包括：
35.灯头组件1，灯头组件1上设置有由若干散热片210构成的散热器2；
36.安装座3，安装座3的一端连接到灯头组件1上，另一端用于连接手电筒筒身，灯头组件1与安装座3之间形成有散热仓4，散热器2位于散热仓4内，安装座3内设有电路板310，安装座3侧面设有与电路板310电连接的第一导电座320，散热仓4的开口端靠近第一导电座320；
37.可拆卸地连接到散热仓4的开口端的散热仓盖板5，散热仓盖板5一端连接有可被容纳于散热仓4内的风扇6，另一端设有与第一导电座320电连接的第二导电座521，第二导电座521与风扇6电连接。
38.参阅附图1和附图2，在上述实施例中，灯头组件1包括灯头壳体、设置于壳体内的光源和用于承载光源的基板，散热器2靠近基板，用于散热。安装座3用于连接灯头组件1和手电筒筒身，安装座3连接到灯头组件1上时，能够在灯头组件1与安装座3之间形成一个散热仓4，散热仓4的侧壁上设有开口，即安装座3的侧面设置有开口，散热仓盖板5可以覆盖到散热仓4的开口上，散热仓盖板5与散热仓4的开口端之间可拆卸连接，从而实现在安装座3的侧面处对散热仓盖板5进行拆卸或安装。其中，散热仓盖板5内侧设置风扇6，当散热仓盖板5安装到散热仓4的开口端上时，风扇6被安装到散热仓4内，散热仓盖板5上的第二导电座521和安装座3上的第一导电座320连接，从而实现电路板310与风扇6之间的电连接。参阅附图2，取下散热仓盖板5时，风扇6被连带着从散热仓4的开口端取出，第二导电座521和第一导电座320相分离；散热风扇6的模块化，使得可以通过从散热仓4侧面拆卸散热仓盖板5对风扇6进行快速更换与维修。
39.参阅附图3，在上述实施例中，散热仓盖板5上设置有风扇支架7，风扇6安装于风扇支架7上，风扇支架7用于将风扇6从散热仓盖板5上延伸到散热仓4内部，使风扇6的吹风方向与散热器2所在平面相垂直，提高散热效率。
40.在上述实施例中，风扇支架7可拆卸地连接到散热仓盖板5上，风扇支架7上设有第三导电座710，散热仓盖板5上设有与第三导电座710电连接的第四导电座522。实施例中，风扇支架7能够与散热仓盖板5分离，便于从散热仓盖板5上拆卸下风扇6，其中，风扇支架7和
散热仓盖板5之间、风扇支架7与风扇6之间均采用螺钉10固定。
41.参阅附图5，在上述实施例中，散热仓盖板5包括盖板壳体510和安装于盖板壳体510内的连接座520，第二导电座521和第四导电座522分别位于连接座520的两端。盖板壳体510包裹连接座520起保护作用，避免手电筒掉落时摔坏连接座520导致影响第一导电座320与风扇6之间的电连接，确保电连接的稳定性。
42.参阅附图6和附图7，在上述实施例中，第一导电座320和第二导电座521之间、第三导电座710和第四导电座522之间采用导电弹针8和导电触点9相配合的方式实现电连接，具体的，连接座520两端的第二导电座521和第四导电座522上设置有导电弹针8，安装座3上的第一导电座320和风扇支架7上的第三导电座710设置有导电触点9，导电弹针8和导电触点9的配合能有效提高电连接的稳定性。
43.参阅附图5，在上述实施例中，第一导电座320和第二导电座521之间还设有第一防水圈530，第三导电座710和第四导电座522之间还设有第二防水圈540，避免水通过第一导电座320和第二导电座521之间的缝隙、第三导电座710和第四导电座522之间的缝隙渗入接触到导电弹针8和导电触点9，提升防水性能；实施例中，风扇6为防水风扇。
44.参阅附图4，在上述实施例中，散热器2上形成有用于容纳风扇支架7的安装位220，风扇支架7位于安装位220上，风扇6靠近散热器2。散热器2上的安装位220的形状与风扇支架7的形状相适应，当将散热仓盖板5安装到散热仓4的开口端时，风扇支架7位于安装位220中，使风扇6靠近散热器2，在提升结构稳定性、避免以外掉落导致风扇支架7由于震动而被损坏的同时，也提升了风扇6的散热效果。
45.在上述实施例中，散热仓盖板5通过螺钉10可拆卸地连接到散热仓4的开口端边缘，便于通过旋转螺钉10的方式安装和拆卸散热仓盖板5。
46.参阅附图2和附图3，在上述实施例中，散热仓4侧壁设有若干散热口410，散热口410用于连通散热仓4内部与外界环境，便于与外界环境进行空气对流交换，将灯头组件1所产生的热量通过散热器2和风扇6散发到散热仓4外。
47.本实施例还提供一种手电筒，包括筒身和上述的手电筒散热结构，筒身连接到安装座3，筒身内设置有电源，电源与电路板310电连接；在一个可选的实施例中，筒身上还能设置控制按钮，用于根据应用环境的不同人为地控制风扇6的开关与转速。
48.综上所述，本实施例提供一种手电筒散热结构和手电筒，通过由灯头组件1和安装座3形成散热仓4，散热器2设置于散热仓4内贴合灯头组件1，散热仓盖板5连接风扇6放入散热仓4内，并由第一导电座320和第二导电座521实现电连接，从而实现散热风扇6的模块化，可以通过拆卸散热仓盖板5实现风扇6的快速更换与维修；通过设置风扇支架7，风扇支架7可拆卸地连接到散热仓盖板5上，便于从散热仓盖板5上拆卸下风扇6；通过设置连接座520，用于实现电路板310与风扇6之间的电连接；通过设置采用导电弹针8和导电触点9实现第一导电座320和第二导电座521之间、第三导电座710和第四导电座522之间的电连接，确保电连接的稳定性；通过设置第一防水圈530和第二防水圈540，避免水接触到导电弹针8和导电触点9；通过在散热器2上设置安装位220，可以用于放置风扇支架7，提升结构稳定性；通过采用螺钉10固定的方式，便于从散热仓4上拆卸下散热仓盖板5；通过在散热仓4侧壁设置多个散热口410，便于与外界环境进行空气对流交换，提升散热效果；本实用新型能够优化大功率手电筒的散热效果，采用模块化设计，没有繁杂的接线和复杂繁琐的装配，能够从散热
仓侧面快捷拆装散热风扇，便于散热风扇的快速更换与维修。
49.以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。