易折弯礼宾花用压板及相应的压板不易飞出的礼宾花的制作方法

1.本实用新型涉及一种易折弯礼宾花用压板及相应的压板不易飞出的礼宾花。


背景技术：

2.礼宾花包括筒体、储气瓶、橡胶瓶塞、压板和旋转套，压板将橡胶瓶塞压在储气瓶瓶口上，储气瓶内有压缩空气，所述旋转套卡在储气瓶上，并可旋转，筒体下端套在旋转套上，二者固定在一起，筒体内设有彩花装填物，筒体、储气瓶、橡胶瓶塞、压板和旋转套组成礼宾花发射装置。使用时，一手抓储气瓶，另一手抓筒体，旋转90度，压板弹开，橡胶瓶塞及压缩空气从储气瓶中喷出，将彩纸屑、仿真花瓣、纸带、锡纸屑等各种彩花装填物从筒体内喷出，然后彩花装填物在会场上慢慢飘落，形成“天女散花”、“满堂彩”效果，是婚宴庆典、开业庆典及各种晚会、庆典营造热烈、喜庆气氛的必备用具。
3.如2015年06月17日公开的、公开号为cn204395461u的中国实用新型专利所述，现有礼宾花包括筒体、储气瓶、橡胶瓶塞、压板和旋转套，筒体、储气瓶、橡胶瓶塞、压板和旋转套组成礼宾花发射装置。
4.现有礼宾花的旋转套为一次性产品，为降成本，旋转套多使用一定比例的再生塑料。在压缩空气从储气瓶中喷出时，偶尔会将旋转套卡槽打破，压板飞出，飞出的压板会给人造成惊吓或伤害。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种易折弯礼宾花用压板及相应的压板不易飞出的礼宾花。
6.为解决上述技术问题，本易折弯礼宾花用压板包括压板本体，该压板本体由金属板制成，其上开有充气孔，压板本体中段两侧设有向下的内翻沿，该内翻沿可卡在配用储气瓶的瓶口的卡板上，且配用储气瓶的瓶口及卡板可在内翻沿内转动，所述压板本体一端分别向两侧延伸，形成一字头，一字头与压板本体之间通过颈部相连，其特征在于：所述颈部上开有通孔，所述颈部在该通孔处形成易折弯部。
7.如此设计，扭动旋转套，压缩空气从储气瓶中喷出时，会将压板在易折弯处弯折，形成钩状，钩住卡槽两侧，既抵消了压板受到的冲力，又不会被吹出。颈部添加通孔的设计，一方面降低了压板抗弯折的能力，另一方面，又不会过分降低压板颈部的抗水平旋转力，可以有效防止，旋转套旋转时，一字头被从压板本体上扭下来。
8.作为优化，所述内翻沿内的压板本体上设有向外的隆起，隆起内部形成圆形容纳凹坑，所述充气孔就设置在该圆形容纳凹坑的中心，配用储气瓶的瓶口凸沿的外直径≤该圆形容纳凹坑的内直径，配用储气瓶的瓶口的凸沿可将配用橡胶瓶塞的顶部突缘压入该圆形容纳凹坑内。如此设计，使用时，橡胶瓶塞的顶部突缘被压入该圆形容纳凹坑内，橡胶瓶塞基本不外露，不易老化，老化后也不易漏气。
9.本实用新型压板不易飞出的礼宾花，包括筒体、储气瓶、橡胶瓶塞、压板和旋转套，
压板将橡胶瓶塞压在储气瓶瓶口上，储气瓶内有压缩空气，筒体下端套在旋转套上，二者固定在一起，筒体内设有彩花装填物，储气瓶瓶口外沿连有两个卡板，两个卡板分别位于瓶口两侧，储气瓶的瓶口与瓶体之间设有瓶颈和瓶肩，所述瓶肩处设有环凹部，所述旋转套主体呈圆筒形，其下部内侧壁设有一个内凸环或多个环形分布的内凸起，并通过该内凸环或内凸起卡在环凹部内，并可旋转，所述旋转套内壁设有卡槽，所述压板一端可卡在旋转套的卡槽上，并可随旋转套旋转，其特征在于：所述压板为前述易折弯礼宾花用压板。如此设计，优点如前所述。
10.作为优化，所述旋转套内侧壁上设有一内竖板，内竖板上开有缺口形成所述卡槽，用来容纳所述一字头，该卡槽上沿设有水平加强条，所述压板上的易折弯部位于该水平加强条下方。如此设计，水平加强条提高了卡槽上沿的机械强度，使其在压板颈部弯折时，能够提供足够支撑，使旋转套槽口中。
11.作为优化， 所述内竖板上沿与相邻旋转套内侧壁之间还设有封板，该封板呈月牙儿形，封板中部向上设有凸起部，水平加强条上沿与凸起部内侧竖面之间设有加强坡面。加强坡面相当于加宽的加强筋。如此设计，可以进一步加强水平加强条处的机械强度，防止压缩空气喷出，压板打开水平加强条。
12.本易折弯礼宾花用压板及相应的压板不易飞出的礼宾花，压缩空气喷出时，压板颈部在易折弯处弯折，形成钩状，钩住卡槽，卡槽周边经过加强，不易损杯，压板不会飞出，不伤人，适合公司庆典、婚庆典礼等场合使用。
附图说明
13.下面结合附图对本易折弯礼宾花用压板及相应的压板不易飞出的礼宾花作进一步说明：
14.图1是本易折弯礼宾花用压板实施方式一的立体示意图；
15.图2是本易折弯礼宾花用压板实施方式二正面立体示意图；
16.图3是本易折弯礼宾花用压板实施方式二反面立体示意图；
17.图4是图2所示易折弯礼宾花用压板弯折状态立体示意图；
18.图5是本实用新型压板不易飞出的礼宾花中旋转套的立体示意图；
19.图6是本压板不易飞出的礼宾花中储气瓶、橡胶瓶塞、旋转套及易折弯礼宾花用压板在释放压缩空气前的位置关系示意图；
20.图7是本压板不易飞出的礼宾花中储气瓶、橡胶瓶塞、旋转套及易折弯礼宾花用压板在释放压缩空气时的位置关系示意图。
21.图中：1为压板本体、11为内翻沿、12为一字头、13为颈部、14为通孔、15为隆起、16为圆形容纳凹坑、2为充气孔、3为储气瓶、31为卡板、4为橡胶瓶塞、5为旋转套、51为内凸环、52为卡槽、53为内竖板、54为水平加强条、55为封板、56为凸起部、57为加强坡面。
22.在本实用新型的描述中“上”、“下”、“前”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施方式
23.实施方式一：如图1所示，本实用新型易折弯礼宾花用压板包括压板本体1，该压板本体1由金属板制成，其上开有充气孔2，压板本体1中段两侧设有向下的内翻沿11，该内翻沿11可卡在配用储气瓶3的瓶口的卡板31上，且配用储气瓶3的瓶口及卡板31可在内翻沿11内转动，所述压板本体1一端分别向两侧延伸，形成一字头12，一字头12与压板本体1之间通过颈部13相连，其特征在于：所述颈部13上开有通孔14，所述颈部13在该通孔14处形成易折弯部。
24.实施试方式二：如图2-4所示，所述内翻沿11内的压板本体1上设有向外的隆起15，隆起15内部形成圆形容纳凹坑16，所述充气孔2就设置在该圆形容纳凹坑16的中心，配用储气瓶3的瓶口凸沿的外直径≤该圆形容纳凹坑16的内直径，配用储气瓶3的瓶口的凸沿可将配用橡胶瓶塞4的顶部突缘压入该圆形容纳凹坑16内，其余结构如实施方式一所述，略。
25.如图3-7所示，本实用新型压板不易飞出的礼宾花包括筒体（图中未示出）、储气瓶3、橡胶瓶塞4、压板和旋转套5，压板将橡胶瓶塞4压在储气瓶3瓶口上，储气瓶3内有压缩空气，筒体下端套在旋转套5上，二者固定在一起，筒体内设有彩花装填物（图中未示出），储气瓶3瓶口外沿连有两个卡板31，两个卡板31分别位于瓶口两侧，储气瓶3的瓶口与瓶体之间设有瓶颈和瓶肩，所述瓶肩处设有环凹部（图中未示出），所述旋转套5主体呈圆筒形，其下部内侧壁设有一个内凸环51（当然也可用多个环形分布的内凸起，代替内凸环51，略），并通过该内凸环51卡在环凹部内，并可旋转，所述旋转套5内壁设有卡槽52，所述压板一端可卡在旋转套5的卡槽52上，并可随旋转套5旋转，其特征在于：所述压板为前述易折弯礼宾花用压板。其余结构如实施方式二所述，略。
26.如图5所示，所述旋转套5内侧壁上设有一内竖板53，内竖板53上开有缺口，形成所述卡槽52，用来容纳所述一字头12，该卡槽52上沿设有水平加强条54，所述压板上的易折弯部位于该水平加强条54下方。所述内竖板53上沿与相邻旋转套5内侧壁之间还设有封板55，该封板55呈月牙儿形，封板55中部向上设有凸起部56，水平加强条54上沿与凸起部56内侧竖面之间设有加强坡面57，其余结构如实施方式二所述，略。