混凝土弹性模量试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域，具体为混凝土弹性模量试验装置。


背景技术：

2.目前，由于大量外加剂的使用，使得混凝土大都出现早期强度上升较快，而其弹性模量是否也已经达到相应的标准是工程师们所关心和担心的问题；进行混凝土弹性模量试验。搞清楚混凝土的弹性模量与抗压强度之间的关系对工程的设计和施工都有着重要的意义。
3.目前，对于混凝土进行弹性模量实验的装置主要分为两种，压力试验机和万能试验机，而压力试验机则是使用较为广泛的一种检测装置，在混凝土弹性模量检测的过程中，需要先将混凝土样件施加载荷至混凝土样件破碎，从而获取最大承载压力，在上述过程中，破碎的混凝土会飞溅，从而导致碎石会撞击压力试验机外部的透明观察窗，进而会对观察窗造成损坏，使得观察窗的使用寿命极具缩短，需要改进。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供混凝土弹性模量试验装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土弹性模量试验装置，包括机体，所述机体的内部安装有防护板，且防护板的两侧均连接有侧板，所述防护板与侧板通过转轴转动连接，一组所述防护板的端面安装有插销，且另一组所述防护板的端面固定有内壁与插销外壁相契合的插孔。
6.通过采用上述技术方案，使得破碎后的混凝土碎石可以被防护板拦截在其内侧，从而避免了观察窗受损，延长了观察窗的使用寿命，降低了装置的维护成本。
7.本实用新型进一步设置为，所述机体的外壁安装有观察窗，且机体的内部开设有试验腔。
8.通过采用上述技术方案，起到对试验腔观察的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述试验腔内部安装有压力板，且压力板的顶端连接有安装在机体内部的液压驱动件，所述压力板的内部位于压力板的底部还设置有用于承载混凝土样件的承载板。
10.通过采用上述技术方案，起到保证压力试验机正常工作的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述插销的底端固定有限位把手，且限位把手端面开设有插槽，所述限位把手的一端位于防护板的端面固定有与插槽内壁相适配的限位卡。
12.通过采用上述技术方案，起到对插销的限位效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述插销的外侧位于防护板的端面固定有多组限位块，且限位块的内壁与插销滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，起到辅助插销移动和转动的效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过防护板、侧板，在压力板施加载荷使得混凝土样件破碎时，破碎的碎石会被防护板拦截在其内侧，从而防止碎石飞溅，对观察窗起到了保护效果，此外，侧板会进一步防止碎石从侧边飞溅，进而实现对观察窗的高效保护，延长了观察窗的使用寿命也降低了维护成本；
17.2、本实用新型通过插销、限位块、限位把手、限位卡和插孔，在放置混凝土样件至承载板上时，先通过转动限位把手，使得其从限位卡上脱离，进而解除被限位状态，随后向远离插孔的一侧移动插销，此时插销会从插孔至脱离，进而解除了两组防护板的限位状态，随后通过转轴的转动效果，将两组防护板转动打开，随后放入混凝土样件即可，进一步的，闭合防护板时，将两组防护板转动闭合，随后将插销插入插孔中，并向下转动，使得限位把手带动插槽插入限位卡中即可完成限位固定，防护板在起到防护效果的同时也便于了混凝土样件的放置。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的防护板结构俯视图；
20.图3为本实用新型图1中的a处局部放大图。
21.图中：1、机体；2、观察窗；3、压力板；4、液压驱动件；5、承载板；6、防护板；7、侧板；8、插销；9、限位块；10、限位把手；11、限位卡；12、插孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.混凝土弹性模量试验装置，如图1-3所示，包括机体1，机体1的内部安装有防护板6，且防护板6的两侧均连接有侧板7，防护板6与侧板7通过转轴转动连接，一组防护板6的端面安装有插销8，插销8的外侧位于防护板6的端面固定有多组限位块9，且限位块9的内壁与插销8滑动连接，便于插销8在限位块9内壁中能够实现滑动与转动，插销8的底端固定有限位把手10，且限位把手10端面开设有插槽，限位把手10的一端位于防护板6的端面固定有与插槽内壁相适配的限位卡11，限位把手10通过插槽与限位卡11的卡合，从而实现对插销8的限位，且另一组防护板6的端面固定有内壁与插销8外壁相契合的插孔12。
25.请参阅图1，机体1的外壁安装有观察窗2，且机体1的内部开设有试验腔，观察窗2用于对试验腔内部情况进行观察，便于及时的进行处理。
26.请参阅图1，试验腔内部安装有压力板3，且压力板3的顶端连接有安装在机体1内部的液压驱动件4，压力板3的内部位于压力板3的底部还设置有用于承载混凝土样件的承载板5，压力板3起到施加载荷的作用，而承载板5起到支撑的作用，液压驱动件4则作为动力驱动件对压力板3进行驱动。
27.本实用新型的工作原理为：在放置混凝土样件至承载板5上时，先通过转动限位把
手10，使得其从限位卡11上脱离，进而解除被限位状态，随后向远离插孔12的一侧移动插销8，此时插销8会从插孔12至脱离，进而解除了两组防护板6的限位状态，随后通过转轴的转动效果，将两组防护板6转动打开，随后放入混凝土样件即可；
28.进一步的，闭合防护板6时，将两组防护板6转动闭合，随后将插销8插入插孔12中，并向下转动，使得限位把手10带动插槽插入限位卡11中即可完成限位固定；
29.在压力板3施加载荷使得混凝土样件破碎时，破碎的碎石会被防护板6拦截在其内侧，从而防止碎石飞溅，对观察窗2起到了保护效果，此外，侧板7会进一步防止碎石从侧边飞溅，进而实现对观察窗2的高效保护，延长了观察窗2的使用寿命也降低了维护成本。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.混凝土弹性模量试验装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有防护板(6)，且防护板(6)的两侧均连接有侧板(7)，所述防护板(6)与侧板(7)通过转轴转动连接；一组所述防护板(6)的端面安装有插销(8)，且另一组所述防护板(6)的端面固定有内壁与插销(8)外壁相契合的插孔(12)。2.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量试验装置，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有观察窗(2)，且机体(1)的内部开设有试验腔。3.根据权利要求2所述的混凝土弹性模量试验装置，其特征在于：所述试验腔内部安装有压力板(3)，且压力板(3)的顶端连接有安装在机体(1)内部的液压驱动件(4)，所述压力板(3)的内部位于压力板(3)的底部还设置有用于承载混凝土样件的承载板(5)。4.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量试验装置，其特征在于：所述插销(8)的底端固定有限位把手(10)，且限位把手(10)端面开设有插槽，所述限位把手(10)的一端位于防护板(6)的端面固定有与插槽内壁相适配的限位卡(11)。5.根据权利要求1所述的混凝土弹性模量试验装置，其特征在于：所述插销(8)的外侧位于防护板(6)的端面固定有多组限位块(9)，且限位块(9)的内壁与插销(8)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了混凝土弹性模量试验装置，涉及混凝土检测装置技术领域，包括机体，所述机体的内部安装有防护板，且防护板的两侧均连接有侧板，所述防护板与侧板通过转轴转动连接，一组所述防护板的端面安装有插销，且另一组所述防护板的端面固定有内壁与插销外壁相契合的插孔。本实用新型通过防护板、侧板，延长了观察窗的使用寿命也降低了维护成本；通过插销、限位块、限位把手、限位卡和插孔，防护板在起到防护效果的同时也便于了混凝土样件的放置。置。置。


技术研发人员：黄群 黄志行
受保护的技术使用者：广西柳州和信工程质量检测有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/11/10