一种检修起吊装置的制作方法

1.本实用新型属于炉门检修相关的技术领域，特别是涉及一种检修起吊装置。


背景技术：

2.企业在对焦炉的炉门进行检修时，通常需要将炉门安装在炉门固定框架上，并利用卷扬机将炉门固定框架及炉门一道吊起，以便于检修。
3.由于炉门的重量较大，使得卷扬机通过钢丝绳抬升炉门固定框架时，容易发生钢丝绳的断裂或者操作不当等其它原因造成炉门固定框架进行下坠，这样容易造成炉门固定框架内炉门的损坏。目前，现有的用于起到炉门固定框架的检修起到装置没有保险结构，使得一旦发生上述的事故时，会直接造成炉门的摔坏，从而给其它造成重大的经济损失。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种检修起吊装置。
5.一种检修起吊装置，包括轨道、设于所述轨道一侧的支撑框架、及负载物体，所述负载物体可移动地安装于所述轨道上，其中所述支撑框架向下伸出一根吊绳，所述吊绳固定在所述负载物体的一端部上，且所述吊绳能够提拉所述负载物体，以使所述负载物体在所述轨道上移动并抬升；所述负载物体的两侧面上分别活动地连接有角勾，所述轨道上设置有匹配于所述角勾的多个阻块，且所述负载物体脱离所述吊绳后，所述负载物体能够带动所述角勾钩住其中一个所述阻块，以限制所述负载物体向下撞击所述轨道。
6.在其中一个实施例中，所述负载物体包括负载框架、及转动地安装于所述负载框架上的滚轮，所述负载框架用于安装固定炉门；所述滚轮的数量为两组，两组所述滚轮分居于所述负载框架的两侧，且所述负载框架能够通过所述滚轮在所述轨道上移动。
7.在其中一个实施例中，所述角勾转动地安装于所述负载框架上远离所述吊绳的一侧滚轮的滚轮轴上。
8.在其中一个实施例中，所述角勾设置为直角板，且所述直角板在重力的作用下能够在所述滚轮轴上摆动。
9.在其中一个实施例中，所述阻块的数量为多个，多个所述阻块依次间隔地固定在所述轨道的侧面上。
10.在其中一个实施例中，所述阻块以焊接的方式固定在所述轨道上。
11.在其中一个实施例中，所述轨道在远离所述吊绳的一侧端部上固接有尾挡，所述尾挡能够限制所述负载物体脱离所述轨道。
12.在其中一个实施例中，所述检修起吊装置还包括卷扬机和导向轮，所述导向轮安装于所述支撑框架上，所述吊绳远离所述负载物体的一端绕经所述导向轮与所述卷扬机连接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.本实用新型的检修起吊装置结构简单，通过角勾及阻块的结构设置，起到缓冲保
险的作用，以防止抬升后的负载物体脱离吊绳后直接下坠至轨道上，以此对负载物体起到保护的作用，避免因负载物体的直接下坠而造成损坏。
附图说明
15.图1为本技术一实施例所提供的检修起吊装置的结构示意图。
16.图2为本技术一实施例所提供的检修起吊装置另一状态的结构示意图。
17.其中，10、轨道；11、侧面；12、尾挡；20、支撑框架；30、负载物体； 31、滚轮；32、滚轮轴；40、吊绳；50、卷扬机；60、导向轮；101、角勾；102、阻块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.如图1、图2所示，本实用新型请求保护检修起吊装置，包括轨道10、设于轨道10一侧的支撑框架20、及负载物体30。
21.本实施例的负载物体30可移动地安装于轨道10上，其中支撑框架20 向下伸出一根吊绳40，吊绳40固定在负载物体30的一端部上，且吊绳40 能够提拉负载物体30，以使负载物体30在轨道10上移动并抬升。
22.在本实施例中，本实施例的负载物体30的两侧面上分别活动地连接有角勾101，轨道10上设置有匹配于角勾101的多个阻块102，且负载物体30 脱离吊绳40后，负载物体30能够带动角勾101钩住其中一个阻块102，以限制负载物体30向下撞击轨道10。也就是说，本实施例的检修起吊装置能够利用角勾101与阻块102之间的配合，来起到保险的作用，以防止吊绳40 断裂后，负载物体30直接下坠至轨道10上。
23.具体地，本实施例的负载物体30包括负载框架(图未示)、及转动地安装于负载框架上的滚轮31，负载框架用于安装固定炉门(图未示)；滚轮31的数量为两组，两组滚轮31分居于负载框架的两侧，且负载框架能够通过滚轮31 在轨道10上移动，以此具体实现该负载物体30的结构设置，且该负载物体30 通过滚轮31在轨道10上移动，以此便于负载物体30在吊绳40的拉动下能够在轨道10上移动。
24.其中，本实施例的角勾101转动地安装于负载框架上远离吊绳40的一侧滚轮31的滚轮轴32上，以此具体实现该吊绳40在负载框架上的装配连接。需要说明的是，角勾101与滚轮轴32之间具体可通过轴承进行装配连接，在此就不展开阐述。
25.具体地，本实施例的角勾101设置为直角板，且直角板在重力的作用下能够在滚轮轴32上摆动，以此具体实现该角勾101的结构设置，以及角勾101在滚轮轴32上的自动摆动。
26.在本实施例中，本实施例的阻块102的数量为多个，多个阻块102依次间隔地固定在轨道10的侧面11上，使得当负载物体30在下落的过程中，每个阻块102均能够与对应的角
勾101进行配合，一旦阻块102被拉坏后，后一个阻块102能够起到的相同的缓冲作用，以此确保该轨道10上阻块102通过与角勾 101之间的配合，对负载物体30的下落起到很好的缓冲作用。
27.具体地，本实施例的阻块102以焊接的方式固定在轨道10上，以此具体实现阻块102在轨道10上的装配连接。
28.在本实施例中，本实施例的轨道10在远离吊绳40的一侧端部上固接有尾挡12，尾挡12能够限制负载物体30脱离轨道10，以此确保负载物体30始终保持在轨道10上。
29.另外，需要说明的是，本实施例的检修起吊装置还包括卷扬机50和导向轮 60，导向轮60安装于支撑框架20上，吊绳40远离负载物体30的一端绕经导向轮60与卷扬机50连接，以此具体实现该检修起吊装置工作时对吊绳40的提拉作业。
30.综上，本实用新型的检修起吊装置结构简单，通过角勾及阻块的结构设置，起到缓冲保险的作用，以防止抬升后的负载物体脱离吊绳后直接下坠至轨道上，以此对负载物体起到保护的作用，避免因负载物体的直接下坠而造成损坏。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。