一种方便拼接的加气混凝土砌块的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是一种方便拼接的加气混凝土砌块。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。二十世纪三十年代初期，中国就开始生产这种产品。
3.在公开号为202021891665.3的专利中公开了一种方便拼接的加气混凝土砌块，该装置存在以下不足，该装置只通过对应的卡槽和卡块进行连接，使得连接处的水泥固定得不够紧密，容易出现倒塌的情况，也不能对加气混凝土砌块进行加固处理，使得加气混凝土砌块会出现开裂的情况，从而影响使用。
4.为此，本实用新型提供了一种方便拼接的加气混凝土砌块，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拼接的加气混凝土砌块，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便拼接的加气混凝土砌块，包括加气混凝土砌块本体，所述加气混凝土砌块本体顶部的轴线处开设有防呆槽，所述加气混凝土砌块本体的顶部对称开设有第一定位槽和第二定位槽，所述加气混凝土砌块本体的左侧开设有插槽，所述加气混凝土砌块本体的右侧固定连接有插杆，所述加气混凝土砌块本体底部的轴心处固定连接有防呆杆，所述加气混凝土砌块本体的底部对称固定连接有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位槽、第二定位槽和防呆槽的内底壁上均固定连接有凸块。
7.优选的，所述防呆杆可插接在防呆槽的内部，所述第一定位杆均可插接在第一定位槽和第二定位槽的内部。
8.优选的，所述第二定位杆均可插接在第一定位槽和第二定位槽的内部，所述插杆可插接在插槽的内部。
9.优选的，所述第一定位槽和第二定位槽分别设置在防呆槽的两侧，所述第一定位杆和第二定位杆分别设置在防呆杆的两侧。
10.优选的，所述加气混凝土砌块本体的内部从上到下依次设置有第一保温层、第一隔音层、填充层、第二隔音层、第二保温层。
11.优选的，所述第一保温层和第二保温层内部的填充材料相同，且填充材料中设置有岩棉板。
12.优选的，所述第一隔音层和第二隔音层内部设置有若干个封闭的气孔。
13.优选的，所述填充层设置有吸水棉和钢制编织网。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种方便拼接的加气混凝土砌块。与现有技术相比具备以下有
益效果：
16.（1）、该方便拼接的加气混凝土砌块，通过将两个相邻的加气混凝土砌块本体上的插杆插入对应的插槽的内部，使得相邻的两个加气混凝土砌块本体连接得更加紧密且处于同一直线上，底层的加气混凝土砌块本体固定好后，分别在第一定位槽、第二定位槽和防呆槽中涂抹上水泥，再将另一块加气混凝土砌块本体插入其内部，由于在第一定位槽、第二定位槽和防呆槽上设置有凸块，可使得水泥能更好的粘念在其的顶部，从而增加相邻加气混凝土砌块本体之间的稳定性。
17.（2）、该方便拼接的加气混凝土砌块，通过第一保温层和第二保温层可对加气混凝土砌块本体进行保温和隔热，通过第一隔音层和第二隔音层使得加气混凝土砌块本体的隔音效果更好，通过填充层内部的吸水棉和钢制编织网，既能对加气混凝土砌块本体内部的雨水进行吸附也能防止加气混凝土砌块本体出现开裂。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的外部结构仰视立体图；
20.图3是本实用新型的外部结构侧视立体图；
21.图4是本实用新型的内部结构剖视图。
22.图中1、加气混凝土砌块本体；2、第一定位槽；3、防呆槽；4、第二定位槽；5、插槽；6、插杆；7、凸块；8、第一定位杆；9、防呆杆；10、第二定位杆；11、第一保温层；12、第一隔音层；13、填充层；14、第二隔音层；15、第二保温层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种方便拼接的加气混凝土砌块，包括加气混凝土砌块本体1，加气混凝土砌块本体1顶部的轴线处开设有防呆槽3，加气混凝土砌块本体1的顶部对称开设有第一定位槽2和第二定位槽4，第一定位槽2和第二定位槽4分别设置在防呆槽3的两侧，第一定位杆8和第二定位杆10分别设置在防呆杆9的两侧，加气混凝土砌块本体1的左侧开设有插槽5，加气混凝土砌块本体1的右侧固定连接有插杆6，加气混凝土砌块本体1底部的轴心处固定连接有防呆杆9，防呆杆9可插接在防呆槽3的内部，第一定位杆8均可插接在第一定位槽2和第二定位槽4的内部，第二定位杆10均可插接在第一定位槽2和第二定位槽4的内部，插杆6可插接在插槽5的内部，加气混凝土砌块本体1的底部对称固定连接有第一定位杆8和第二定位杆10，第一定位槽2、第二定位槽4和防呆槽3的内底壁上均固定连接有凸块7。
26.将两个相邻的加气混凝土砌块本体1上的插杆6插入对应的插槽5的内部，依次将底层的加气混凝土砌块本体1固定在地面上，并且加气混凝土砌块本体1上的第一定位槽2的一侧朝上，加气混凝土砌块本体1在插杆6和插槽5的作用下，使得相邻的两个加气混凝土
砌块本体1连接得更加紧密且处于同一直线上，底层的加气混凝土砌块本体1固定好后，分别在第一定位槽2、第二定位槽4和防呆槽3中涂抹上水泥，再将另一块加气混凝土砌块本体1上的第一定位杆8对准第一定位槽2、第二定位杆10对准第二定位槽4以及防呆杆9对准防呆槽3，对准后将加气混凝土砌块本体1插入其内部，由于在第一定位槽2、第二定位槽4和防呆槽3上设置有凸块7，可使得水泥能更好的粘念在其的顶部，从而增加相邻加气混凝土砌块本体1之间的稳定性。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种方便拼接的加气混凝土砌块，包括加气混凝土砌块本体1，加气混凝土砌块本体1的内部从上到下依次设置有第一保温层11、第一隔音层12、填充层13、第二隔音层14、第二保温层15，第一保温层11和第二保温层15内部的填充材料相同，且填充材料中设置有岩棉板，第一隔音层12和第二隔音层14内部设置有若干个封闭的气孔，填充层13设置有吸水棉和钢制编织网，加气混凝土砌块本体1顶部的轴线处开设有防呆槽3，加气混凝土砌块本体1的顶部对称开设有第一定位槽2和第二定位槽4，加气混凝土砌块本体1的左侧开设有插槽5，加气混凝土砌块本体1的右侧固定连接有插杆6，加气混凝土砌块本体1底部的轴心处固定连接有防呆杆9，加气混凝土砌块本体1的底部对称固定连接有第一定位杆8和第二定位杆10，第一定位槽2、第二定位槽4和防呆槽3的内底壁上均固定连接有凸块7。
29.通过第一保温层11和第二保温层15可对加气混凝土砌块本体1进行保温和隔热，通过第一隔音层12和第二隔音层14使得加气混凝土砌块本体1的隔音效果更好，通过填充层13内部的吸水棉和钢制编织网，既能对加气混凝土砌块本体1内部的雨水进行吸附也能防止加气混凝土砌块本体1出现开裂。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，首先将两个相邻的加气混凝土砌块本体1上的插杆6插入对应的插槽5的内部，依次将底层的加气混凝土砌块本体1固定在地面上，并且加气混凝土砌块本体1上的第一定位槽2的一侧朝上，加气混凝土砌块本体1在插杆6和插槽5的作用下，使得相邻的两个加气混凝土砌块本体1连接得更加紧密且处于同一直线上，底层的加气混凝土砌块本体1固定好后，分别在第一定位槽2、第二定位槽4和防呆槽3中涂抹上水泥，再将另一块加气混凝土砌块本体1上的第一定位杆8对准第一定位槽2、第二定位杆10对准第二定位槽4以及防呆杆9对准防呆槽3，对准后将加气混凝土砌块本体1插入其内部，由于在第一定位槽2、第二定位槽4和防呆槽3上设置有凸块7，可使得水泥能更好的粘念在其的顶部，从而增加相邻加气混凝土砌块本体1之间的稳定性，通过第一保温层11和第二保温层15可对加气混凝土砌块本体1进行保温和隔热，通过第一隔音层12和第二隔音层14使得加气混凝土砌块本体1的隔音效果更好，通过填充层13内部的吸水棉和钢制编织网，既能对加气混凝土砌块本体1内部的雨水进行吸附也能防止加气混凝土砌块本体1出现开裂。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。