一种岩棉板生产用冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及生产用冷却塔技术领域，具体为一种岩棉板生产用冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换，把水的热量传输给空气并散入大气，对循环水进行降温。常规的冷却塔将热水喷洒至填料表面与通过填料的冷空气接触，热水与冷空气之间产生热交换，同时部分热水被蒸发，最后经冷却后的水落入水池内。中国专利cn201920738687.7公开了一种节能的冷却塔，该方案中由于冷却塔的管路和外界连接时十分不便，增加了安装和拆卸的时间；且冷却塔和外界连接时，如长时间的固定会造成螺栓锈蚀，影响整体的拆卸，影响冷却塔的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种岩棉板生产用冷却塔，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产用冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体上设置有安装机构和防锈机构，所述安装机构包括第一承接管、第二承接管、弹性片和弹簧，第一承接管安装在冷却塔本体上，第二承接管连通在外部设备上，第二承接管安装在第一承接管内，所述弹性片设置有多个，且多个所述弹性片分别沿着第一承接管的内壁进行安装，第二承接管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在第一承接管内，且所述弹簧贴合在第二承接管上，冷却塔本体上安装有所述防锈机构，冷却塔本体上设置有维护机构。
5.优选的是，所述第二承接管上设有滑动套和凸块，滑动套滑动连接在第二承接管上，并且螺纹连接在第一承接管上，凸块安装在滑动套上，凸块贴合在多个所述弹性片上，滑动套和凸块的设计保证了连接的效果。
6.进一步优选的是，冷却塔本体上设有连接板，连接板上开设有连接槽，冷却塔本体上设有固定框、电机和叶片，固定框安装在冷却塔本体上，电机安装在固定框上，电机的伸出端上安装有叶片，连接板的设计保证了连接的质量。
7.进一步优选的是，所述防锈机构包括润滑螺栓、橡胶塞和密封圈，润滑螺栓穿过连接槽螺纹连接在外部设备上，润滑螺栓上开设有连通槽，橡胶塞安装在连通槽内，所述橡胶塞上设置有密封圈，连通槽上开设有密封槽，密封圈安装在密封槽内，防锈机构的设计保证了整体的使用寿命。
8.进一步优选的是，所述润滑螺栓上开设有润滑孔，所述润滑孔设置有多个，且分别沿着润滑螺栓的侧面进行设置，每个所述润滑孔分别连通在连通槽上，所述车轮上设置有维护机构，润滑孔的设计保证了整体的防锈效果。
9.进一步优选的是，所述维护机构包括防护罩、爬梯和防护网，防护罩安装在冷却塔本体的上端，防护罩上开设有进气孔，爬梯安装在冷却塔本体上，防护网安装在爬梯上，维
护机构的设计保证了整体的使用寿命。
10.进一步优选的是，所述冷却塔本体上设有固定板和出风窗，出风窗安装在冷却塔本体的侧面上，固定板安装在冷却塔本体上，爬梯连接在固定板上，固定板和出风窗的设计保证了冷却塔使用的连续性。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.设计安装机构，通过第一承接管和第二承接管的相互连接，从而提升了安装效率；
13.设计防锈机构，设备在长时间使用后可以避免螺栓发生锈死的情况，提升了整体的使用寿命，同时降低了维护成本，增加了使用的便利性；
14.设计维护机构，保证了长时间使用冷却塔后维护人员可以通过爬梯对整个装置进行维护，避免了冷却塔出现危险的情况，提升了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种岩棉板生产用冷却塔的整体结构示意图；
16.图2为图1中a的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型中一种岩棉板生产用冷却塔的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型中润滑螺栓的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型中安装机构的剖视结构示意图。
20.图中：1、冷却塔本体；2、第一承接管；3、第二承接管；4、弹性片；5、弹簧；6、卡接槽；7、滑动套；8、凸块；9、连接板；10、连接槽；11、固定框；12、电机；13、叶片；14、润滑螺栓；15、橡胶塞；16、密封圈；17、连通槽；18、密封槽；19、润滑孔；20、防护罩；21、爬梯；22、防护网；23、进气孔；24、固定板；25、出风窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，一种岩棉板生产用冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1上设置有安装机构和防锈机构，安装机构包括第一承接管2、第二承接管3、弹性片4和弹簧5，第一承接管2安装在冷却塔本体1上，第二承接管3连通在外部设备上，第二承接管3安装在第一承接管2内，弹性片4设置有多个，且多个弹性片4分别沿着第一承接管2的内壁进行安装，第二承接管3上开设有卡接槽6，多个弹性片4卡接在卡接槽6上，弹簧5安装在第一承接管2内，且弹簧5贴合在第二承接管3上，冷却塔本体1上安装有防锈机构，冷却塔本体1上设置有维护机构，第二承接管3上设有滑动套7和凸块8，滑动套7滑动连接在第二承接管3上，并且螺纹连接在第一承接管2上，凸块8安装在滑动套7上，凸块8贴合在多个弹性片4上，冷却塔本体1上设有连接板9，连接板9上开设有连接槽10，冷却塔本体1上设有固定框11、电机12和叶片13，固定框11安装在冷却塔本体1上，电机12安装在固定框11上，电机12的伸出端上安装有叶片13，第二承接管3连接在外部管路上，将第二承接管3插入到第一承接管2内，直到第
二承接管3贴在弹簧5上，由于第一承接管2内设置有多个弹性片4，因此可以将第二承接管3上的卡接槽6卡在多个弹性片4上，从而完成卡接的过程，由于第二承接管3可以沿着第一承接管2进行转动，当需要取下的时候，只需要将滑动套7进行转动，由于滑动套7螺纹连接在第一承接管2内，因此可以将凸块8移动到多个弹性片4的位置上，然后将多个弹性片4从卡接槽6内推出，从而解开连接，从而完成安装的过程。
24.防锈机构包括润滑螺栓14、橡胶塞15和密封圈16，润滑螺栓14穿过连接槽10螺纹连接在外部设备上，润滑螺栓14上开设有连通槽17，橡胶塞15安装在连通槽17内，橡胶塞15上设置有密封圈16，连通槽17上开设有密封槽18，密封圈16安装在密封槽18内，润滑螺栓14上开设有润滑孔19，润滑孔19设置有多个，且分别沿着润滑螺栓14的侧面进行设置，每个润滑孔19分别连通在连通槽17上，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞15从连通槽17内拔出，然后将润滑油注入到连通槽17上，由于连通槽17连接多个润滑孔19，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓14和外界设备上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞15安装在连通槽17上，通过橡胶塞15上的密封圈16将密封槽18进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
25.维护机构包括防护罩20、爬梯21和防护网22，防护罩20安装在冷却塔本体1的上端，防护罩20上开设有进气孔23，爬梯21安装在冷却塔本体1上，防护网22安装在爬梯21上，冷却塔本体1上设有固定板24和出风窗25，出风窗25安装在冷却塔本体1的侧面上，固定板24安装在冷却塔本体1上，爬梯21连接在固定板24上，在进行使用的时候通过两个第二承接管3连接外部管路可以将需要冷却的水通入到冷却塔内，从而可以在冷却塔内完成冷却的过程，在进行维护的时候维护人员通过爬梯21爬到冷却塔本体1上对其进行检修，从而完成检修的过程。
26.实施例2：
27.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，第二承接管3连接在外部管路上，将第二承接管3插入到第一承接管2内，直到第二承接管3贴在弹簧5上，由于第一承接管2内设置有多个弹性片4，因此可以将第二承接管3上的卡接槽6卡在多个弹性片4上，从而完成卡接的过程，由于第二承接管3可以沿着第一承接管2进行转动，当需要取下的时候，只需要将滑动套7进行转动，由于滑动套7螺纹连接在第一承接管2内，因此可以将凸块8移动到多个弹性片4的位置上，然后将多个弹性片4从卡接槽6内推出，从而解开连接，从而完成安装的过程，在进行润滑的时候，首先将橡胶塞15从连通槽17内拔出，然后将润滑油注入到连通槽17上，由于连通槽17连接多个润滑孔19，因此可以将润滑油注入到润滑螺栓14和外界设备上，从而将其进行润滑，然后将橡胶塞15安装在连通槽17上，通过橡胶塞15上的密封圈16将密封槽18进行密封，避免了润滑油的泄漏，近而完成润滑的过程。
28.实施例3：
29.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行使用的时候通过两个第二承接管3连接外部管路可以将需要冷却的水通入到冷却塔内，从而可以在冷却塔内完成冷却的过程，在进行维护的时候维护人员通过爬梯21爬到冷却塔本体1上对其进行检修，从而完成检修的过程。
30.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实
施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。