一种粉态清洁剂的均匀度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，尤其涉及一种粉态清洁剂的均匀度检测装置。


背景技术：

2.洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
3.但是现有技术中，现有的粉态清洁剂的均匀度检测装置在使用的时候可以对粉态清洁剂的品质进行检测，但是有些粉态清洁剂没有设置可以将粉态清洁剂内部因为受潮导致结块的大颗粒状粉态清洁剂进行分离，只能将不符合品质要求的部分粉态清洁剂检测出来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，有些粉态清洁剂没有设置可以将粉态清洁剂内部因为受潮导致结块的大颗粒状粉态清洁剂进行分离，只能将不符合品质要求的部分粉态清洁剂检测出来。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉态清洁剂的均匀度检测装置，包括第一支柱，所述第一支柱的顶部安装有下料壳，所述下料壳的输出端开设有出料口，所述下料壳的内部安装有第二支柱，所述第二支柱的顶部安装有u形空心壳，所述u形空心壳的内部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括与弹簧的顶部相连接的检测壳，所述检测壳的内部设置有过滤筛板，所述检测壳的输出端安装有出料板，所述检测壳的外侧安装有连接架，所述连接架的顶部安装有进料壳，所述连接架的内部安装有震动电机。
6.作为一种优选的实施方式，所述进料壳的外侧安装有安装架。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：安装架连接进料壳与驱动电机。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的外侧活动贯穿在进料壳的内部。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：驱动电机运行的时候，可以将轴杆进行旋转。
10.作为一种优选的实施方式，所述轴杆的外表面安装有翻转板。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：轴杆旋转的时候可以将翻转板进行翻转。
12.作为一种优选的实施方式，所述进料壳的内部安装有分隔板，所述进料壳与检测壳之间固定连通有伸缩管。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：分隔板可以分隔粉态的清洁剂。
14.作为一种优选的实施方式，所述检测壳的顶部通过合页旋转连接有遮盖板。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：遮盖板可以进行开合，便于检查检测壳内部
的筛选情况。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型，通过将震动电机运行，将震动力传递到连接架的上，连接架的两端分别连接的进料壳和检测壳均受到震动，粉态的清洁剂经过过滤筛板的顶部的时候，一些不符合品质要求的颗粒较大的粉态的清洁剂将分隔在过滤筛板的顶部，过滤筛板为倾斜安装在检测壳的内部，在重力的作用下一些不符合品质要求的颗粒较大粉态的清洁剂进入到出料板的输出端，排出该装置的内部，一些符合品质要求的颗粒较小的粉态的清洁剂则掉落在过滤筛板的底部，最后进入到下料壳的内部，完成对一些不符合品质要求的颗粒较大的粉态的清洁剂和一些符合品质要求的颗粒较小的粉态的清洁剂的筛选，提高粉态的清洁剂的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种粉态清洁剂的均匀度检测装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种粉态清洁剂的均匀度检测装置的仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种粉态清洁剂的均匀度检测装置的过滤筛板结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种粉态清洁剂的均匀度检测装置的翻转板结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的一种粉态清洁剂的均匀度检测装置的u形空心壳结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一支柱；2、下料壳；3、出料口；4、第二支柱；5、u形空心壳；6、弹簧；7、检测机构；8、伸缩管；9、安装架；10、驱动电机；11、轴杆；12、翻转板；13、分隔板；14、合页；15、遮盖板；
25.71、检测壳；72、过滤筛板；73、出料板；74、连接架；75、进料壳；76、震动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉态清洁剂的均匀度检测装置，包括第一支柱1，第一支柱1的顶部安装有下料壳2，下料壳2可以存贮粉态的清洁剂，下料壳2的输出端开设有出料口3，出料口3用于将粉态的清洁剂排出，下料壳2的内部安装有第二支柱4，第二支柱4的顶部安装有u形空心壳5，u形空心壳5的内部焊接有弹簧6，弹簧6主要起到减震的作用，弹簧6的顶部设置有检测机构7，检测机构7包括与弹簧6的顶部相连接的检测壳71，检测壳71的内部设置有过滤筛板72，检测壳71的输出端安装有出料板73，检测壳71的外侧安装有连接架74，连接架74的两端分别连接的进料壳75和检测壳71均受到震
动，连接架74的顶部安装有进料壳75，连接架74的内部安装有震动电机76。
29.实施例2
30.如图3和4所示，进料壳75的外侧安装有安装架9，安装架9用于将驱动电机10安装，安装架9上设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有轴杆11，轴杆11在进料壳75的内部旋转，轴杆11的外侧活动贯穿在进料壳75的内部，轴杆11的外表面安装有翻转板12，进料壳75的内部安装有分隔板13，进料壳75与检测壳71之间固定连通有伸缩管8，检测壳71的顶部通过合页14旋转连接有遮盖板15，遮盖板15在合页14的作用下，可以进行开合。
31.工作原理：
32.如图1-5所示，在该装置使用的时候，首先将驱动电机10和震动电机76运行，之后将粉态的清洁剂倒入到进料壳75的内部，分隔板13分隔粉态的清洁剂，同时可以减少粉态的清洁剂飘散在空气当中，驱动电机10将轴杆11旋转，当轴杆11旋转的时候可以将翻转板12翻转，使得倒入在进料壳75内部的粉态的清洁剂不断地翻动，防止粉态的清洁剂在进料壳75的内部有结块和堵塞，同时可以加快粉态的清洁剂进入到伸缩管8的内部，伸缩管8的输出口向下倾斜，使得粉态的清洁剂进入到检测壳71的内部，震动电机76运行，将震动力传递到连接架74的上，连接架74的两端分别连接的进料壳75和检测壳71均受到震动，进料壳75晃动的时候，弹簧6缓解晃动力，同时u形空心壳5可以为进料壳75的壳体提供晃动空间，将粉态的清洁剂震动，粉态的清洁剂经过过滤筛板72的顶部的时候，一些不符合品质要求的颗粒较大的粉态的清洁剂将分隔在过滤筛板72的顶部，过滤筛板72为倾斜安装在检测壳71的内部，在重力的作用下一些不符合品质要求的颗粒较大粉态的清洁剂进入到出料板73的输出端，排出该装置的内部，一些符合品质要求的颗粒较小的粉态的清洁剂则掉落在过滤筛板72的底部，最后进入到下料壳2的内部，从下料壳2的出料口3排出，完成对一些不符合品质要求的颗粒较大的粉态的清洁剂的筛除，提高粉态的清洁剂的质量。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。