环形密封气囊的制作方法

1.本实用新型涉及轴密封技术领域，具体为环形密封气囊。


背景技术：

2.而现有的环形密封气囊无法满足大直径轴孔的密封需求，且压力不可以调节，实用性差。因此，设计实用性强的环形密封气囊是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供环形密封气囊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：环形密封气囊，包括气囊本体，其特征在于：所述气囊本体的内壁设置有气嘴组件，所述气囊本体的内部套接有轴。
5.根据上述技术方案，所述气嘴组件包括气嘴体，所述气嘴体的一侧套接有压环，所述压环与气囊本体相接触，所述压环的一侧安装有密封垫片，所述密封垫片的一侧安装有弹垫，所述弹垫的一侧安装有螺母，所述螺母与气嘴体螺纹旋合。
6.根据上述技术方案，所述气囊本体的外表面为外胶层，所述外胶层的内壁通过粘接固定有加强层，所述加强层的内壁通过粘接固定有骨架材料，所述骨架材料的内壁通过粘接固定有内胶层。
7.根据上述技术方案，所述轴上开设有轴孔，所述气囊本体位于轴孔的一侧。
8.根据上述技术方案，所述气囊本体的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。
9.根据上述技术方案，所述弹垫为弹性橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.1，能满足大直径的轴孔密封需求；
12.2，充注的气体压力可根据密封压力要求而调节，解决能源；
13.3，可满足密封轴孔间隙变化比较大的要求，适应工作状态广泛；4，内部充注的不局限于气体，也可液体或气液混合。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部细节示意图；
17.图3是本实用新型的气嘴示意图；
18.图4是本实用新型的俯视示意图；
19.图5是本实用新型的安装示意图；
20.图中：1、气囊本体；2、气嘴组件；11、外胶层；12、加强层；13、内胶层；14、骨架材料；21、气嘴体；22、压环；23、密封垫片；24、弹垫；25、螺母；3、轴；4、轴孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：环形密封气囊，包括气囊本体1，其特征在于：气囊本体1的内壁设置有气嘴组件2，气囊本体1的内部套接有轴3，通过气囊本体1实现轴的密封，通过气嘴组件实现气囊气体的调节，经模具硫化成型整体为环形，无接头，截面变化大，可满足不同轴孔间隙使用；
23.气嘴组件2包括气嘴体21，气嘴体21的一侧套接有压环22，压环22与气囊本体1相接触，压环22的一侧安装有密封垫片23，密封垫片23的一侧安装有弹垫24，弹垫24的一侧安装有螺母25，螺母25与气嘴体21螺纹旋合，气嘴21的布置位置方向不局限于囊体内侧的径向位置，也可囊体外侧的径向位置或者放置在轴向，以有利于密封结构布置为原则，螺母25起到夹紧作用，压环22，压载囊体上，与21底部的压紧台成夹紧状态，密封垫片23，除传递压紧力外，实现密封，放置囊体内气体从螺纹缝隙渗出；
24.气囊本体1的外表面为外胶层11，外胶层11的内壁通过粘接固定有加强层12，加强层12的内壁通过粘接固定有骨架材料14，骨架材料14的内壁通过粘接固定有内胶层13，外胶层，起到防护耐磨作用，加强层，起到高压承载能力的作用，内胶层，起到密封放置渗漏的作用，骨架材料，是加强层内部的骨架材料，由承载强度比价大的纤维材料制成，如涤纶线、尼龙线、芳纶线等；
25.轴3上开设有轴孔4，气囊本体1位于轴孔4的一侧，其表面高低不平或旋转时围绕中心轴而径向振动导致其余孔之间的间隙动态变化，这时气囊就能很好的密封两者间隙，满足间隙变化量可达到几十厘米。
26.这是采用传统橡胶密封圈不能满足的；
27.气囊本体1的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层，便于提升气囊本体1的滑动顺滑性能，延长其使用寿命；
28.弹垫24为弹性橡胶材质，便于使得弹垫24具有较高的弹性形变能力，使其使用较为灵活。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.环形密封气囊，包括气囊本体(1)，其特征在于：所述气囊本体(1)的内壁设置有气嘴组件(2)，所述气囊本体(1)的内部套接有轴(3)；所述气嘴组件(2)包括气嘴体(21)，所述气嘴体(21)的一侧套接有压环(22)，所述压环(22)与气囊本体(1)相接触，所述压环(22)的一侧安装有密封垫片(23)，所述密封垫片(23)的一侧安装有弹垫(24)，所述弹垫(24)的一侧安装有螺母(25)，所述螺母(25)与气嘴体(21)螺纹旋合。2.根据权利要求1所述的环形密封气囊，其特征在于：所述气囊本体(1)的外表面为外胶层(11)，所述外胶层(11)的内壁通过粘接固定有加强层(12)，所述加强层(12)的内壁通过粘接固定有骨架材料(14)，所述骨架材料(14)的内壁通过粘接固定有内胶层(13)。3.根据权利要求2所述的环形密封气囊，其特征在于：所述轴(3)上开设有轴孔(4)，所述气囊本体(1)位于轴孔(4)的一侧。4.根据权利要求3所述的环形密封气囊，其特征在于：所述气囊本体(1)的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。5.根据权利要求4所述的环形密封气囊，其特征在于：所述弹垫(24)为弹性橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了环形密封气囊，包括气囊本体，其特征在于：所述气囊本体的内壁设置有气嘴组件，所述气囊本体的内部套接有轴，所述气嘴组件包括气嘴体，所述气嘴体的一侧套接有压环，所述压环与气囊本体相接触，所述压环的一侧安装有密封垫片，所述密封垫片的一侧安装有弹垫，所述弹垫的一侧安装有螺母，所述螺母与气嘴体螺纹旋合，所述气囊本体的外表面为外胶层，所述外胶层的内壁通过粘接固定有加强层，所述加强层的内壁通过粘接固定有骨架材料，所述骨架材料的内壁通过粘接固定有内胶层，所述轴上开设有轴孔，所述气囊本体位于轴孔的一侧，所述气囊本体的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层，本实用新型，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。


技术研发人员：赵殿华 韩帅师
受保护的技术使用者：山东南海气囊工程有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/11/10