一种拉伸杆电连接结构的制作方法

1.本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种拉伸杆电连接结构。


背景技术：

2.电连接，指的是电气产品中所有电气回路的集合。在电气产品的内部或外部，需要控制电气回路导通或断开的节点处，可以使用电连接器将产品内部不同导体之间、不同电器产品之间或负载与电源之间连接起来。
3.在电连接器的实际使用中，经常有需要调整变化其外形，使得该电连接器能够满足安装或使用需求的情况。为此，出现了拉伸杆式电连接器，这种电连接器通常具有拉伸杆结构，且拉伸杆结构设置为中空，进一步地，导电部件为弯曲设置的弹簧线结构，并设置在该拉伸杆结构的内部空间，一方面，在拉伸杆结构的伸缩过程中通过弹簧线的伸张来改变电连接器的长度，以满足拉伸杆结构的安装或使用需求；另一方面，利用拉伸杆作为外壳，保护其内部的导线，同时保证电连接状态能够稳定维持。
4.但是，现有的拉伸杆式电连接器通过在内部设置导线实现电力传送，存在伸缩时内部导线与拉伸杆管壁摩擦导致导线破损漏电的问题，而且弹簧线容易卡在伸缩杆内部的部件结构上，例如伸缩杆内部设置有凸起的结构，弹簧线被凸起结构卡住时会导致部分弹簧线无法伸缩的情况，伸缩效果差，另外，弹簧线安装不便，人工效率低；此外，弹簧线作为导线存在由于其自身的感抗造成功率损耗的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种拉伸杆电连接结构，旨在解决现有的拉伸杆电连接结构导线破损导致漏电，伸缩效果差，导致安装不便，人工效率低；以及由于感抗造成的功率损耗的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种拉伸杆电连接结构，包括：
7.第一导电板，安装在第一伸缩杆内，与母座连接；
8.第二导电板，安装在第二伸缩杆内，与负载连接；
9.连接部件，安装在第一导电板和第二导电板两者中的任一者上，并与另一者电连接。
10.更进一步地，还包括母座衬套，母座通过母座衬套安装在第一伸缩杆上。
11.更进一步地，还包括第二导电板衬套，第二导电板通过第二导电板衬套安装在第二伸缩杆内。
12.更进一步地，还包括阻尼环，安装在第一伸缩杆上，且与第二伸缩杆阻尼连接。
13.更进一步地，还包括限位环，安装在第二伸缩杆上，与阻尼环配合进行限位。
14.更进一步地，第一导电板、母座以及连接部件采用一体设计结构。
15.更进一步地，第一连接杆内表面设置有绝缘层。
16.本实用新型还提供一种电器设备，电器设备包括上述的拉伸杆电连接结构。
17.本实用新型实施例的拉伸杆电连接结构通过设置第一导电板和第二导电板，以及安装在第一导电板和第二导电板两者中的任一者上的连接部件，该连接部件实现两者电连接，拉伸杆内部无需设置导线，伸缩时内部导线与拉伸杆管壁摩擦导致导线破损漏电的问题；取消了导线的弹簧线结构，避免了由于其自身的感抗导致的功率损耗；通过采用接分段触式连接方式代替内部走线结构，安装简便，人工效率高。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的整体立体图；
19.图2是本实用新型提供的整体剖面图；
20.图3是本实用新型提供的部分结构的爆炸示意图；
21.图4是本实用新型提供的又一部分结构的爆炸示意图；
22.图5是本实用新型提供的又一部分结构的爆炸示意图。
23.图中，1、第一导电板；2、第二导电板；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、母座；6、母座衬套；7、连接部件；71、翼部；8、第二导电板衬套；9、阻尼环；10、限位环；11、弹簧；12、钢珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型实施例提供的拉伸杆电连接结构，所述拉伸杆电连接结构包括：第一导电板，安装在第一伸缩杆内，与母座连接；第二导电板，安装在第二伸缩杆内，与负载连接；连接部件，安装在第一导电板和第二导电板两者中的任一者上，并与另一者电连接。本实用新型实施例的拉伸杆电连接结构，通过设置第一导电板和第二导电板，以及安装在第
一导电板和第二导电板两者中的任一者上的连接部件，该连接部件实现两者电连接，拉伸杆内部无需设置导线，伸缩时内部导线与拉伸杆管壁摩擦导致导线破损漏电的问题；通过采用接分段触式连接方式代替内部走线结构，安装简便，人工效率高；取消了导线的弹簧线结构，避免了由于其自身的感抗导致的功率损耗。
29.实施例一
30.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种拉伸杆电连接结构，包括：
31.第一伸缩杆3和第二伸缩杆4组成的拉伸杆组件，第一伸缩杆3和第二伸缩杆4均设置为中空结构，使得其能够布设导电部件。其中，第一伸缩杆3和第二伸缩杆4中任一者的外径小于另一者的内径，使得两者可以嵌套连接，并能在轴向上相对运动，实现拉伸功能，进而能够根据实际使用需要调整长度。
32.本实施例中，可以是第二伸缩杆4的外径小于第一伸缩杆3的内径，第二伸缩杆4伸入第一伸缩杆3的内部。
33.如前所述，本实施例中，拉伸杆电连接结构还包括由第一导电板1和第二导电板2构成的导电组件，导电组件设置在拉伸杆组件的内部空间中，具体地，第一导电板1安装在第一伸缩杆3内，第二导电板2安装在第二伸缩杆4内，进行拉伸时，第一导电板1与第一伸缩杆3同步运动，第二导电板2与第二伸缩杆4同步运动。
34.本实施例中，拉伸杆电连接结构还包括连接部件7，连接部件7设置在第一导电板1和第二导电板2两者中的任一者上，并与另一者电连接。其中，连接部件7与其设置的载体可以是一体成型，也可以是连接部件7安装在载体上。
35.可以理解，连接部件7通过同时与第一导电板1和第二导电板2接触实现两者的电连接，连接部件7的形状不做限定，但需要满足其一端固定在第一导电板1和第二导电板2中的一者上，另一端在与第一导电板1和第二导电板2中的另一者发生相对运动时，在运动过程中能够维持接触状态。此外，连接部件7的材料也不做限定，可以与设置的载体相同，也可以不同，其材料具有导电性即可。
36.其中，本实施例中，连接部件7可以设置为与第一导电板1一体成型，具体地，连接部件7为由第一导电板1的近端向外侧延伸而出的圆弧形翼部71，第一导电板1为相对于第一伸缩杆3的中轴线对称的两个，类似地，第二导电板2为相对于第二伸缩杆4的中轴线对称的两个，第一伸缩杆3与第二伸缩杆4嵌套设置，使得两者的中轴线重合，第二导电板2位于第一导电板1的外侧，并能与连接部件7的圆弧形翼部71接触，该圆弧形翼部71受到第二导电板2的挤压而向内侧发生弹性形变，同时，由于第二导电板2的阻挡，而不能恢复至原形，使得即便是第二导电板2与圆弧形翼部71的接触面发生相对滑动，两者仍能处于紧贴状态，进而保证第一导电板1与第二导电板2维持电连接。
37.在一些变形结构中，连接部件7可以设置多个，多个连接部件7可以是形状和方位相同地重复设置，也可以是形状相同，但调整设置到不同的方位，还可以是形状和方位均不相同。这样，可解决高功率发热影响连接部件弹性形变的问题；增大了接触面积，减少了接触点发热氧化；增大了阻尼效果。
38.在一些变形结构中，连接部件7可以直接是第一导电板1或者第二导电板2的部分变形，例如第一导电板1或者第二导电板2连接的部分，其中一者变形为针状，另一者对应变形为管状，通过针和管的插接实现第一导电板1与第二导电板2的电性连接。
39.本实施例中，第一伸缩杆3内设置有母座5，第一导电板1的远端与母座5连接，第二导电板2的远端可伸出第二伸缩杆4，并与负载连接。母座5可连接电源，通过第一导电板1和第二导电板2，为负载供电。
40.可以理解，本实施例中，从外部观察，拉伸杆电连接结构的外观为第二伸缩杆4伸入第一伸缩杆3的内部，缩短时，可以看作是外径较大的第一伸缩杆3静止不动，外径较小的第二伸缩杆4的一端逐渐伸入其中。本实施例中，“近端”指的是，缩短时，第一伸缩杆3和第二伸缩杆4相互远离的一端；“远端”指的是，缩短时，第一伸缩杆3和第二伸缩杆4相互抵近的一端。“外侧”，指的是，第一导电板1和第二导电板2在第一伸缩杆3和第二伸缩杆4内部时，远离其中轴线而靠近外壁的一侧；“内侧”，指的是，第一导电板1和第二导电板2在第一伸缩杆3和第二伸缩杆4内部时，靠近其中轴线而远离外壁的一侧。
41.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，可以应用到需要电性连接，同时又需具备伸缩和支撑功能的场景，例如可调节高度的立式吹风机、吸尘器的把手、舞台灯具等。
42.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，通过设置第一导电板和第二导电板，以及安装在第一导电板和第二导电板两者中的任一者上的连接部件，该连接部件实现两者电连接，拉伸杆内部无需设置导线，伸缩时内部导线与拉伸杆管壁摩擦导致导线破损漏电的问题；通过采用接分段触式连接方式代替内部走线结构，安装简便，人工效率高；取消了导线的弹簧线结构，避免了由于其自身的感抗导致的功率损耗；连接部件设置为圆弧形翼部，利用弹性形变回复力与第一导电板和第二导电板保持紧密接触，保证了拉伸时电连接状态的稳定有效。
43.实施例二
44.如图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型实施例还提供了一种拉伸杆电连接结构，还包括母座衬套6，母座5通过母座衬套6安装在第一伸缩杆3上。
45.母座衬套6安装在第一伸缩杆3的远端，母座衬套6的远端设置有开口，供母座5与外部元器件或电源连接；近端设有连接孔，供第一导电板1伸入其中与母座5连接。母座5和第一导电板1的连接可以采用固定连接，例如，在母座5上与第一导电板1上均设置同心同轴的螺纹，用螺钉旋入，将母座5与第一导电板1固定连接。母座5和第一导电板1的连接可以采用接触连接，例如，在母座5与第一导电板1的连接处均设置接触面板，同时在母座衬套6内设置固定槽，将母座5与第一导电板1的接触面板接触连接后安装进固定槽内，其中，固定槽的容积等于或小于两个接触面板的体积，使得固定槽保证母座5与第一导电板1接触连接稳定性的同时，起到固定其位置不发生偏移的作用。
46.母座衬套6采用绝缘材料制成，其内部设置有容纳母座5的安装槽，该安装槽的形状可以根据母座5的形状进行调整，以适应不同的使用需求。
47.可以理解，本实施例中，“近端”和“远端”所指涉的位置和方向与实施例一中的描述一致。
48.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，通过安装在第一伸缩杆的母座衬套容纳母座，同时提供母座与第一导电板的连接空间，结构简单，充分利用空间，进一步缩小了拉伸杆电连接结构的体积，将适用范围扩展到更多安装空间狭小的场景，同时能够保证电力传送稳定可靠；母座与第一导电板的连接方式可灵活替换，安装方便，提高人效，适应大规模生产。
49.实施例三
50.如图2所示，在实施例一或实施例二的基础上，本实用新型实施例还提供了一种拉伸杆电连接结构，还包括第二导电板衬套8，第二导电板2通过第二导电板衬套8安装在第二伸缩杆4内。
51.在本实施例中，类似地，第二导电板衬套8安装在第二伸缩杆4的内部空间中，第二导电板衬套8的远端设置有开口，供第二导电板2与外部负载连接。可以在第二导电板2的任意部位设置安装部件与第二导电板衬套8，例如在第二导电板2的远端设置圆柱形凸缘，相应地，在第二导电板衬套8设置安装孔，圆柱形凸缘插入安装孔，即可将第二导电板2与第二导电板衬套8固定连接。
52.需要说明，若第一导电板1和第二导电板2需要在拉伸杆电连接结构进行伸缩的全程保持电性连接，则第二导电板2与第二导电板衬套8的连接处需要设置在两端或外侧。若第一导电板1和第二导电板2需要在拉伸杆电连接结构进行伸缩过程中设置取消电性连接的节点，则第二导电板2与第二导电板衬套8的连接处可以在设置在内侧，例如，在第二导电板2上设置一处向外侧凸出的弯曲部，并在此处设置与第二导电板衬套8的连接处，当第一导电板1上的连接部件7运动到该连接处时，连接部件7不能与弯曲部接触，使得第一导电板1和第二导电板2的电性连接取消。
53.可以理解，本实施例中，“两端”指的是近端”和“远端”，“近端”和“远端”、“内侧”和“外侧”所指涉的位置和方向与实施例一和实施例二中的描述一致。
54.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，通过安装在第二伸缩杆的第二导电板衬套安装第二导电板，结构简单，充分利用空间，进一步缩小了拉伸杆电连接结构的体积，将适用范围扩展到更多安装空间狭小的场景，同时能够保证电力传送稳定可靠；通过变换第二导电板的形状、结构或第二导电板与第二导电板衬套的连接位置，可以实现拉伸杆电连接结构在伸缩过程中电性连接导通或取消，丰富了功能，适用于更多使用场景。
55.实施例四
56.如图2、图3及图5所示，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上，本实用新型实施例还提供了一种拉伸杆电连接结构，还包括阻尼环9，阻尼环9安装在第一伸缩杆3上，且与第二伸缩杆4阻尼连接。
57.本实施例中，具体地，阻尼环9安装在第一伸缩杆3的近端，其呈现为在径向上具有一定厚度的圆环，在轴向上可以延伸出一定的长度，其内径与第二伸缩杆4的外径大致相等。
58.进一步地，还包括限位环10，限位环10安装在第二伸缩杆4上，与阻尼环9配合进行限位。
59.本实施例中，具体地，限位环10安装在第二伸缩杆4的近端，类似地，该限位环10呈现为在径向上具有一定厚度的圆环，在轴向上可以延伸出一定的长度，其外径大于第二伸缩杆4的外径，但小于第一伸缩杆3的内径，并且，限位环10的外径需要大于阻尼环9的内径，使得两者抵近时能够接触。
60.拉伸杆电连接结构伸长时，第一伸缩杆3与第二伸缩杆4的近端相互抵近，直至两者接触，此时第一伸缩杆3与第二伸缩杆4的相对运动被限制，使得拉伸杆电连接结构不能再伸长，进而实现限位功能。
61.其中，本实施例中，还可以在第一伸缩杆上设置与阻尼环配合的弹簧11和钢珠12结构。
62.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，通过安装在第一伸缩杆的阻尼环，一方面可以贴紧第二伸缩杆的外壁，使得伸缩时，第一伸缩杆与第二伸缩杆能够保持同心同轴，不发生位置偏移；另一方面，为阻尼环预留了足够的应力积蓄和释放的空间，避免发生变形，导致失效，延长了拉伸杆电连接结构的使用寿命；通过安装在第二伸缩杆的限位环与阻尼环配合，实现限位功能，起到防止伸长时用力过大，导致第一伸缩杆与第二伸缩杆脱离的情况发生；通过采用弹簧加钢珠的结构，可以增加阻尼，不需要阻尼环提供太大的阻尼，容易拉动伸缩，提高手感。
63.实施例五
64.在实施例一、实施例二、实施例三或实施例四的基础上，本实用新型实施例还提供了一种拉伸杆电连接结构，其中，第一导电板1、母座5以及连接部件7采用一体设计结构。
65.本实施例中，母座5可以设置为由第一导电板1远端延伸而出，并进入到母座衬套6相应的安装空间内，类似地，其远端可伸出母座衬套6的底面或与母座衬套6的底面齐平，仅显露在该底面，使得母座5能够与外部元器件或电源连接；连接部件7可以设置为由第一导电板1近端延伸而出，在第一伸缩杆与第二伸缩杆嵌套安装完成后，该连接部件7能够与设置在第二伸缩杆内的第二导电板接触，使得第一导电板与第二导电板实现电性连接。
66.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，通过第一导电板、母座以及连接部件的一体设计结构，简化了组成部件，安装简便，利于零部件的加工；进行伸缩时，结构更加稳定，不会发生位移，避免了机械故障，减少了损耗，延长了使用寿命。
67.实施例六
68.在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四或实施例五的基础上，本实用新型实施例还提供了一种拉伸杆电连接结构，其中，第一伸缩杆3内表面设置有绝缘层。
69.本实施例提供的拉伸杆电连接结构，能够防止第一导电板与第一伸缩杆接触时发生漏电的情况。
70.实施例七
71.本实用新型实施例提供一种电器设备，该电器设备包括实施例一至六任一个中的拉伸杆电连接结构。
72.例如，本实施例中，电器设备可以是具有高度调节功能的立式吹风机，吹风机包括吹风机构，吹风机构设置在支撑杆上，支撑杆采用拉伸杆电连接结构，通过其伸缩实现立式吹风机调节高度的功能，同时，通过拉伸杆电连接结构将吹风机构与电源连接，实现电力传送。
73.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。