一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备。


背景技术：

2.钢化玻璃，属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。
3.目前现有的钢化玻璃加工，在对钢化玻璃进行切割、磨边需要更换不同的加工设备，增加工作人员的劳动量同时使加工效率降低，且切割后留下的玻璃渣留在工作板上，加工做成中不宜对工作板上玻璃渣进行清理。
4.所以我们提出了一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，存在现有的钢化玻璃加工，在对钢化玻璃进行切割、磨边需要更换不同的加工设备，增加工作人员的劳动量同时使加工效率降低，且切割后留下的玻璃渣留在工作板上，加工做成中不宜对工作板上玻璃渣进行清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，包括工作板、固定机构、切割磨边机构、传动机构和清洗机构，所述工作板的顶部横向开设有切割槽，所述固定机构安装在工作板顶部切割槽的一侧，所述传动机构安装在切割槽远离固定机构的一侧，所述切割磨边机构安装在传动机构上，所述切割磨边机构与切割槽相适配，所述清洗机构安装在工作板的底部，所述清洗机构与切割槽相适配。
10.优选的，所述固定机构包括支架、安装板、螺纹杆、吸盘和把手，所述支架安装在工作板的顶部，所述安装板连接在支架顶部的一侧，所述安装板上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在安装板的螺纹孔上，所述吸盘连接在螺纹杆的底部，所述把手连接在螺纹杆的顶部。
11.优选的，所述传动机构包括传动电机、丝杠和滑块，所述传动电机固定安装在工作板的一侧，所述传动电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端连接，所述工作板上开设有滑槽，所述滑槽与切割槽平行，所述丝杠转动连接在滑槽内，所述滑块套接在丝杠上，所述滑块与丝杠相适配，所述滑块的顶部与切割磨边机构连接。
12.优选的，所述切割磨边机构包括外壳、伺服电机、主动轮、第一从动轮、第一连接杆、切割片、第二从动轮、第二连接杆和打磨轮，所述伺服电机安装在外壳内，所述伺服电机的输出端通过联轴器与主动轮连接，所述第一连接杆和第二连接杆均转动安装在外壳上，所述第一连接杆的一端与第一从动轮连接，所述第二连接杆的一端与第二从动轮连接，所述主动轮与第一从动轮和第二从动轮相适配，所述第一连接杆的另一端与切割片连接，所述第二连接杆的另一端与打磨轮连接，所述切割片和打磨轮与切割槽相适配。
13.进一步的，所述清洗机构包括水箱、水泵、抽水管、排水管和滤框，所述水箱安装在工作板的底部，所述水泵安装在水箱上，所述抽水管和排水管均与水泵连通，所述抽水管远离水泵的一端在水箱内底部，所述排水管远离水泵的一端连接在切割槽的一端，所述滤框挂在水箱侧壁上且滤框与切割槽的另一端相适配。
14.进一步的，所述固定机构的数量不少于两个，所述工作板上设置有刻度尺，所述刻度尺设置在固定机构与切割槽之间。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备：
17.(1)在玻璃放置在工作板上，使用固定机构能够对玻璃进行固定，切割磨边机构与切割槽配合，对玻璃进行切割的同时对切割后的玻璃边进行磨边，达到切割磨边同时进行，减少工作人员的劳动量，提高工作效率，切割后的玻璃渣掉落在切割槽内，通过清洗机构对切割槽内的玻璃渣进行清理，达到在加工的同时对玻璃渣进行清理的目的。
18.(2)该固定机构的数量不少于两个，多个固定机构在固定玻璃时提高加工时玻璃的稳定性，且固定机构与切割槽之间的刻度尺，使用刻度尺对玻璃按照尺寸进行切割加工。
附图说明
19.图1为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的正视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的传动机构正视剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的部分立体结构示意图；
24.图6为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的切割磨边机构俯视剖视结构示意图；
25.图7为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的固定机构立体结构示意图；
26.图8为本实用新型钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的滤框立体结构示意图。
27.图中：工作板1，切割槽11，滑槽12，刻度尺13，固定机构2，支架21，安装板22，螺纹杆23，吸盘24，把手25，切割磨边机构3，外壳31，伺服电机32，主动轮34，第一从动轮35，切割片36，第二从动轮37，第二连接杆38，打磨轮39，传动机构4，传动电机41，丝杠42，滑块43，清洗机构5，水箱51，水泵52，抽水管53，排水管54，滤框55。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-8所示，本实用新型提供一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备；包括工作板1、固定机构2、切割磨边机构3、传动机构4和清洗机构5，工作板1的顶部横向开设有切割槽11，固定机构2安装在工作板1顶部切割槽11的一侧，使用固定机构2进行固定工作板1上的玻璃，传动机构4安装在切割槽11远离固定机构2的一侧，切割磨边机构3安装在传动机构4上，传动机构4带动切割磨边机构3移动，切割磨边机构3与切割槽11相适配，切割磨边机构3对玻璃进行切割打磨，且使玻璃渣掉落在切割槽11内，清洗机构5安装在工作板1的底部，清洗机构5与切割槽11相适配，清洗机构5清理切割槽11内玻璃渣；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定机构2包括支架21、安装板22、螺纹杆23、吸盘24和把手25，支架21安装在工作板1的顶部，安装板22连接在支架21顶部的一侧，安装板22上开设有与螺纹杆23相适配的螺纹孔，螺纹杆23螺纹连接在安装板22的螺纹孔上，螺纹杆23在安装板22转动能够进行上下移动，吸盘24连接在螺纹杆23的底部，把手25连接在螺纹杆23的顶部，使用把手25转动螺纹杆23使吸盘24靠近玻璃，将玻璃进行固定；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：传动机构4包括传动电机41、丝杠42和滑块43，传动电机41固定安装在工作板1的一侧，传动电机41的输出端通过联轴器与丝杠42的一端连接，传动电机41带动丝杠42转动，工作板1上开设有滑槽12，滑槽12与切割槽11平行，丝杠42转动连接在滑槽12内，滑块43套接在丝杠42上，滑块43与丝杠42相适配，丝杠42转动带动滑块43进行移动，滑块43的顶部与切割磨边机构3连接，滑块43带动切割磨边机构3移动；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：切割磨边机构3包括外壳31、伺服电机32、主动轮33、第一从动轮34、第一连接杆35、切割片36、第二从动轮37、第二连接杆38和打磨轮39，外壳31底部连接在滑块43的顶部，伺服电机32安装在外壳31内，伺服电机32的输出端通过联轴器与主动轮33连接，伺服电机32带动主动轮33转动，第一连接杆35和第二连接杆38均转动安装在外壳31上，第一连接杆35的一端与第一从动轮34连接，第二连接杆38的一端与第二从动轮37连接，主动轮33与第一从动轮34和第二从动轮37相适配，主动轮33带动第一从动轮34和第二从动轮37转动，使第一连接杆34和第二连接杆38转动，第一连接杆35的另一端与切割片36连接，第二连接杆38的另一端与打磨轮39连接，使切割片36和打磨轮39转动，切割片36和打磨轮39与切割槽11相适配，切割片36和打磨轮39转动对切割槽11上玻璃进行切割打磨；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：清洗机构5包括水箱51、水泵52、抽水管53、排水管54和滤框55，水箱51安装在工作板1的底部，水箱51中添加水，水泵52安装在水箱51上，抽水管53和排水管54均与水泵52连通，抽水管53远离水泵52的一端在水箱51内底部，排水管54远离水泵52的一端连接在切割槽11的一端，水泵52通过抽水管53抽取水箱51内的水通过排水管54排向切割槽11，对切割槽11内玻璃渣进行清理，滤框55挂在水箱51侧壁上且滤框55与切割槽11的另一端相适配，切割槽11中水带走玻璃渣流向滤框55，玻璃渣被滤框55拦截，水重新流入水箱51中；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定机构2的数量不少于两个，多个固定机构2能够使玻璃固定的更加稳定，工作板1上设置有刻度尺13，刻度尺13设置在固定机构2与
切割槽11之间，便于根据尺寸进行切割玻璃。
35.本实施例的工作原理：在使用该钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备时，如图1-8所示，该装置整体由工作板1、固定机构2、切割磨边机构3、传动机构4和清洗机构5组成，连接电源启动，将玻璃放置在工作板1上，根据刻度尺13调整玻璃的位置，使用固定机构2将玻璃进行固定，切割磨边机构3启动，转动机构4带动切割磨边机构3移动，对玻璃进行切割和打磨，切割后的玻璃渣掉落在切割槽11内，清洗机构5对切割槽11内玻璃渣进行清理，玻璃渣被滤框55拦截，滤框55挂在水箱51侧壁上，取下滤框55清理玻璃渣即可。