进水模块组件和燃气加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种进水模块组件和燃气加热设备。


背景技术：

2.燃气热水器在冬季经常会出现水管冻裂的情况，特别是在温度较低的地区。现有技术中，通常依靠水泵以及燃烧实现防冻功能，燃气热水器中还通过电加热模块实现防冻。然而，燃气热水器在断电的情况下，燃气热水器的进水口与外界水路连通，燃气热水器内部的管路容易冻裂，造成漏水。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术在断电的情况下燃气热水器的进水口与外界水路连通，燃气热水器内部的管路容易冻裂的缺陷，提供一种进水模块组件和燃气加热设备。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种进水模块组件，包括：
6.进水口；
7.至少一个出水口，所述进水口与所述出水口之间形成水流通道；
8.切换装置，设置于所述水流通道内，所述切换装置至少具有第一状态和第二状态，所述切换装置设有连接通道；
9.当所述切换装置处于所述第一状态，所述连接通道连通于所述进水口和所述出水口，所述水流通道处于连通状态；当所述切换装置处于所述第二状态，所述连接通道与所述进水口不连通，所述水流通道处于闭合状态。
10.在本方案中，通过在水流通道内设置切换装置，当切换装置处于第二状态时，外界的水路与水流通道不连通，水流也就无法进入到进水模块组件的水流通道内，从而水流也就不会通过进水模块组件的出水口进入到燃气加热设备中，如此以来，进水模块组件和燃气加热设备内的管路将不会因低温而冻裂，进而提升了进水模块组件和燃气加热设备的使用安全性。
11.较佳地，所述进水模块组件包括第一出水口和第二出水口，所述第一出水口与所述进水口之间形成第一水流通道，所述第二出水口与所述进水口之间形成第二水流通道，
12.所述切换装置的连接通道通过连通于所述第一水流通道或所述第二水流通道以实现所述第一水流通道或所述第二水流通道的连通或闭合。
13.在本方案中，采用上述结构形式，切换装置实现了第一水流通道和第二水流通道的切换，可以根据需求进行调节，提高了使用时的便利性。
14.较佳地，所述连接通道具有相连通的第一连通段和第二连通段；
15.当所述第一连通段连通于所述进水口，所述第二连通段连通于所述第一出水口，所述第一水流通道处于连通状态，所述第二水流通道处于闭合状态；
16.当所述第一连通段连通于所述进水口，所述第二连通段连通于所述第二出水口，所述第二水流通道处于连通状态，所述第一水流通道处于闭合状态；
17.当所述第一连通段和所述第二连通段均不连通于所述进水口，所述第一水流通道和所述第二水流通道均处于闭合状态。
18.在本方案中，采用上述结构形式，使得切换装置可以实现进水模块组件三种状态的切换。
19.较佳地，所述第一连通段与所述第二连通段之间成90
°
夹角。
20.在本方案中，采用上述结构形式，从而一方面，有利于对进水模块组件内的水流通道合理布局，另一方面，可以实现进水模块组件三种状态的切换。
21.较佳地，所述切换装置设置于所述第一水流通道和所述第二水流通道的交界处。
22.较佳地，所述第二水流通道包括间隔设置的第一支路和第二支路，所述第一支路连接于所述进水口，所述第二支路连接于所述第二出水口，所述第一支路与所述第二支路之间通过第三支路连接。
23.在本方案中，第一支路、第三支路和第二支路依次连接形成第二水流通道，将第一支路与第二支路间隔设置，在不增大进水模块组件的体积的情况下，巧妙地延长了第二水流通道的长度，有利于水流平稳流动。
24.较佳地，所述第一水流通道包括相连通的第四支路和第五支路，所述第四支路连接于所述进水口，所述第五支路连接于所述第一出水口。
25.较佳地，所述第一支路和所述第二支路的管道连接于所述第四支路的管道，所述第五支路与所述第二支路的水路流向相同。
26.在本方案中，采用上述结构形式，从而第一出水口和第二出水口均位于第四支路的同一侧，当进水模块组件安装到燃气加热设备时，连接将更合理、便利。
27.较佳地，所述进水模块组件还包括流量传感器，所述流量传感器设置于所述第一水流通道和/或所述第二水流通道内。
28.一种燃气加热设备，所述燃气加热设备包括如上述所述的进水模块组件，所述进水模块组件被设置为当所述燃气加热设备未通电时，所述切换装置处于第二状态。
29.在本方案中，在断电情况下，进水模块组件内的水流通道将自动进入闭合状态，避免了断电时无法对设备进行控制而导致无法实现防冻效果的情况，保证了断电时燃气加热设备的使用安全性。
30.本实用新型的积极进步效果在于：
31.本实用新型通过在水流通道内设置切换装置，当切换装置处于第二状态时，外界的水路与水流通道不连通，水流也就无法进入到进水模块组件的水流通道内，从而水流也就不会通过进水模块组件的出水口进入到燃气加热设备中，如此以来，进水模块组件和燃气加热设备内的管路将不会因低温而冻裂，进而提升了进水模块组件和燃气加热设备的使用安全性。
附图说明
32.图1为本实用新型较佳实施例的进水模块组件的第一水流通道连通时的截面结构示意图。
33.图2为本实用新型较佳实施例的进水模块组件的第二水流通道连通时的截面结构示意图。
34.图3为本实用新型较佳实施例的进水模块组件的切换装置处于第二状态时的截面结构示意图。
35.图4为本实用新型较佳实施例的切换装置的截面结构示意图。
36.附图标记说明
37.进水模块组件100
38.进水口1
39.出水口2
40.第一出水口21
41.第二出水口22
42.切换装置3
43.连接通道31
44.第一连通段311
45.第二连通段312
46.第一水流通道4
47.第四支路41
48.第五支路42
49.第二水流通道5
50.第一支路51
51.第二支路52
52.第三支路53
53.流量传感器6
具体实施方式
54.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
55.如图1-图4所示，本实施例公开了一种进水模块组件100，包括进水口1、至少一个出水口2和切换装置3，进水口1与出水口2之间形成水流通道，切换装置3设置于水流通道内，切换装置3至少具有第一状态和第二状态，切换装置3设有连接通道31；当切换装置3处于第一状态，连接通道31 连通于进水口1和出水口2，水流通道处于连通状态；当切换装置3处于第二状态，连接通道31与进水口1不连通，水流通道处于闭合状态。
56.通过在水流通道内设置切换装置3，当切换装置3处于第二状态时，外界的水路与水流通道不连通，水流也就无法进入到进水模块组件100的水流通道内，从而水流也就不会通过进水模块组件100的出水口2进入到燃气加热设备中，如此以来，进水模块组件100和燃气加热设备内的管路将不会因低温而冻裂，进而提升了进水模块组件100和燃气加热设备的使用安全性。
57.其中，在本实施例中，在断电的情况下，切换装置3即处于第二状态，因此在断电情况下，进水模块组件100内的水流通道将自动进入闭合状态，避免了断电时无法对设备进行控制而导致无法实现防冻效果的情况，保证了断电时进水模块组件100和燃气加热设备的
使用安全性。
58.具体的，在本实施例中，切换装置3通过步进电机控制实现第一状态和第二状态的切换。在其他实施例中，切换装置3也可以是三通阀等能够实现上述功能的装置。
59.在本实施例中，进水模块组件100包括第一出水口21和第二出水口22，第一出水口21与进水口1之间形成第一水流通道4，第二出水口22与进水口1之间形成第二水流通道5，切换装置3的连接通道31通过连通于第一水流通道4或第二水流通道5以实现第一水流通道4或第二水流通道5的连通或闭合。在本实施例中，第一水流通道4为生活水通道，第二水流通道5 为采暖水通道，当切换装置3的连接通道31连通于第一水流通道4，即生活水通道连通，用户可正常用水，当切换装置3的连接通道31连通于第二水流通道5，即采暖水通道连通，此时可向采暖水通道内补水，从而切换装置 3实现了生活水通道和采暖水通道的切换，可以根据需求进行调节，提高了使用时的便利性。在其他实施例中，第一水流通道4可以是采暖水通道，第二水流通道5可以是生活水通道。
60.具体的，如图4所示，连接通道31具有相连通的第一连通段311和第二连通段312，当第一连通段311连通于进水口1，第二连通段312连通于第一出水口21，第一水流通道4处于连通状态，第二水流通道5处于闭合状态；当第一连通段311连通于进水口1，第二连通段312连通于第二出水口 22，第二水流通道5处于连通状态，第一水流通道4处于闭合状态；当第一连通段311和第二连通段312均不连通于进水口1，第一水流通道4和第二水流通道5均处于闭合状态。
61.也就是说，切换装置3可以实现进水模块组件100三种状态的切换，当第一水流通道4需要用水时，转动切换装置3使得第一连通段311和第二连通段312分别连通于进水口1和第一出水口21，此时第二水流通道5将不连通，自进水口1流入的水将全部流入第一水流通道4内；当第二水流通道 5需要用水或补水，转动切换装置3使得第一连通段311和第二连通段312 分别连通于进水口1和第二出水口22，此时第一水流通道4将不连通，自进水口1流入的水将全部用于补入第二水流通道5内，如此以来，实现了有针对性地用水，避免水资源的浪费。当然，也可以将切换装置3转动至第一连通段311和第二连通段312与进水口1均不连通，从而外部的水流将无法进入进水模块组件100，进而也无法通过进水模块组件100的出水口2流出至生活用水管路和采暖水管路中，也就避免了进水模块组件100和燃气加热设备内的管路因低温而冻裂。其中，上述中提到的切换装置3的第二状态，即指切换装置3的第一连通段311和第二连通段312均与进水口1不连通的状态。
62.如图4所示，在本实施例中，第一连通段311与第二连通段312之间成 90
°
夹角，从而一方面，有利于对进水模块组件100内的水流通道合理布局，另一方面，通过转动切换装置3可以实现进水模块组件100三种状态的切换。
63.在本实施例中，切换装置3设置于第一水流通道4和第二水流通道5的交界处，从而切换装置3能够实现第一水流通道4和第二水流通道5的切换。
64.如图2所示，第二水流通道5包括间隔设置的第一支路51和第二支路 52，第一支路51连接于进水口1，第二支路52连接于第二出水口22，第一支路51与第二支路52之间通过第三支路53连接。具体的，第一支路51、第三支路53和第二支路52依次连接形成第二水流通道5，将第一支路51与第二支路52间隔设置，在不增大进水模块组件100的体积的情况下，巧妙地延长了第二水流通道5的长度，有利于水流平稳流动。
65.具体的，第三支路53呈倾斜状，且第三支路53连接于第二支路52的一端朝靠近第二出水口22的方向倾斜。
66.如图1-图2所示，第一水流通道4包括相连通的第四支路41和第五支路42，第四支路41连接于进水口1，第五支路42连接于第一出水口21。
67.具体的，第一支路51和第二支路52的管道连接于第四支路41的管道，第五支路42与第二支路52的水路流向相同，从而第一出水口21和第二出水口22均位于第四支路41的同一侧，当进水模块组件100安装到燃气加热设备时，连接将更合理、便利。
68.如图1所示，进水模块组件100还包括流量传感器6，在本实施例中，流量传感器6设置于第一水流通道4内，用于感应第一水流通道4内的水流量。在其他实施例中，流量传感器6可以设置于第二水流通道5内。
69.本实施例还公开了一种燃气加热设备，燃气加热设备包括如上述的进水模块组件100，进水模块组件100被设置为当燃气加热设备未通电时，切换装置3处于第二状态。因此在断电情况下，进水模块组件100内的水流通道将自动进入闭合状态，避免了断电时无法对设备进行控制而导致无法实现防冻效果的情况，保证了断电时燃气加热设备的使用安全性。
70.其中，燃气加热设备可以是燃气热水器、采暖炉或两用炉。
71.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。