一种自流蜜脾取蜜结构的制作方法

1.本实用新型涉及家庭养蜂箱技术领域，具体涉及一种自流蜜脾取蜜结构。


背景技术：

2.现有的家庭养蜂箱的蜜脾通常需要打开蜂箱取出蜜脾进行取蜜，这增加了取蜜的风险，安全性交底。
3.为此，申请人于2022年5月20日提交的申请号为202210550334.0的发明专利申请公开了一种自流蜜脾及多功能取蜜的家庭养蜂箱，其具有不开蜂箱即可取蜜的功能，其巢脾的顶部与框架铰接，底部套接在驱动杆外周，并通过一操作杆带动驱动杆转动，使得巢脾摆动打开，便于蜂蜜流入集液槽内。这种通过驱动杆带动巢脾打开和关闭的结构较为复杂，且驱动杆和巢脾的配合较为精密，增加了制造成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自流蜜脾取蜜结构，其可以简化自流蜜脾的结构，降低制造成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自流蜜脾取蜜结构，用于自流蜜脾，该自流蜜脾包括框架和设置在该框架内周的巢脾，所述框架的内部设置有安装板，在所述框架上还设置有用于接蜜的集液槽，所述巢脾的长度方向的一端与一铰接轴转动连接，所述巢脾的长度方向的另一端沿其宽度方向贯通设置有第一驱动槽和第二驱动槽，所述第一驱动槽和所述第二驱动槽沿远离所述安装板的方向间隔布置，所述第一驱动槽远离所述安装板的一侧形成第一驱动面，所述第二驱动槽靠近所述安装板的一侧形成第二驱动面；在所述框架上设置有与所述第一驱动槽和所述第二驱动槽同时连通的操作口；还包括操作杆，所述操作杆能在外力作用下转动，并带动所述巢脾围绕所述铰接轴在一关闭位置和一打开位置之间摆动，在所述巢脾处于其关闭位置时，所述巢脾靠近所述安装板的一侧和所述安装板抵接在所述巢脾处于其打开位置时，所述巢脾靠近所述安装板的一侧与所述安装板之间具有夹角；所述操作杆包括驱动部，在所述巢脾位于其关闭位置时，该驱动部能经由所述操作口插入所述第一驱动槽内，在所述操作杆转动过程中，所述驱动部向所述第一驱动面施加作用力使得所述巢脾向其打开位置摆动；在所述巢脾位于其打开位置时，所述驱动部能经由所述操作口插入所述第二驱动槽内，在所述操作杆转动过程中，所述驱动部向所述第二驱动面施加作用立使得所述巢脾向其关闭位置摆动。
6.在巢脾处于其关闭位置时，巢脾和安装板抵接，蜜蜂可以在巢脾的房眼内酿蜜。在需要取蜜时，将操作杆的驱动部插入第一驱动槽内，然后转动操作杆，在操作杆转动过程中，驱动部会向第一驱动面施加一作用力，使得巢脾逐渐向其打开位置摆动；处于打开位置的巢脾与安装板之间形成一定夹角，便于蜂蜜从房眼内流出并落入集液槽内。在取蜜完毕需要关闭巢脾时，将操作杆从第一驱动槽内抽出，并插入第二驱动槽内，反向转动操作杆时，驱动部会向第二驱动面施加一作用力，使得巢脾摆动复位至其关闭位置。由此可见，本
实用新型的巢脾底部直接和操作杆配合实现巢脾的打开和关闭，简化了巢脾的取蜜结构，有利于降低制造成本。
7.优选地，所述驱动部的横截面在竖直方向的最大尺寸a大于其在水平方向的最大尺寸b；在所述巢脾位于其关闭位置时，所述操作口靠近所述安装板的一侧和所述第一驱动面之间的距离d1满足：b≤d1＜a，使得所述驱动部能插入所述第一驱动槽内，且插入后的所述驱动部的横截面的竖直方向与所述巢脾的长度方向一致；在所述巢脾位于其打开位置时，所述操作口远离所述安装板的一侧和所述第二驱动面之间的距离d2不大于d1，使得所述驱动部能插入所述第二驱动槽内，且插入后的所述驱动部的横截面的竖直方向与所述巢脾的长度方向一致。在需要取蜜时，将操作杆的驱动部插入第一驱动槽内，插入后的驱动部的横截面的竖直方向和巢脾的长度方向一致，然后转动操作杆，由于第一驱动面和操作口靠近安装板一侧的距离d1满足b≤d1＜a，则在操作杆转动过程中，驱动部会向第一驱动面施加一作用力，使得巢脾逐渐向其打开位置摆动，直至第一驱动面和操作口靠近安装板一侧的距离等于a，此时，驱动部的横截面的水平方向和巢脾的长度方向一致。在取蜜完毕需要关闭巢脾时，将操作杆从第一驱动槽内抽出，并插入第二驱动槽内，插入后的驱动部的横截面的竖直方向和巢脾的长度方向一致，反向转动操作杆时，驱动部会向第二驱动面施加一作用力，使得巢脾摆动复位至其关闭位置，由于d2不大于d1，可以确保巢脾可以准确复位至其关闭位置，在巢脾复位后，驱动部的横截面的水平方向和巢脾的长度方向一致。
8.优选地，所述第一驱动槽的底部和所述第二驱动槽的底部均设置有用于承托所述操作杆的承托部。承托部的设计，可以有效防止操作杆倾斜。
9.优选地，所述第一驱动面和所述第二驱动面均为平面。
10.优选地，所述驱动部的横截面为矩形，且所述操作口为矩形槽。
11.优选地，所述第一驱动槽贯通所述巢脾朝向所述安装板的一侧。这种设计，有利于减小框架和巢脾的尺寸，使得自流蜜脾整体结构更加紧凑。
12.优选地，所述操作杆还包括把手部，该把手部与所述驱动部一体成型且垂直相交。把手部的设计，便于转动操作杆。
13.优选地，所述驱动部的棱边处均倒有圆角，以使得驱动部的转动更加顺畅，此外，圆角的设计，还可以防止驱动部的尖锐棱边与第一驱动槽或第二驱动槽的非驱动面接触，确保第一驱动面或第二驱动面正常受力，同时圆角的设计也可以减小第一驱动面或第二驱动面的磨损。
14.优选地，所述第一驱动槽和所述第二驱动槽之间具有隔板，该隔板的底部向所述第一驱动槽内延伸形成第一托板、向所述第二驱动槽内延伸形成第二托板，所述第一托板和所述第二托板分别形成所述两个所述承托部。
15.优选地，所述操作杆还包括与所述驱动部圆滑过渡连接的导入部，该导入部沿远离所述驱动部的方向渐缩设置，且该导入部的最大外周尺寸小于所述驱动部的外周尺寸。导入部的设计，便于将驱动部插入第一驱动槽或第二驱动槽内，降低操作难度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型实施例的自流蜜脾的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的框架的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的巢脾的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的位于安装板两侧的巢脾的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的集液槽的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例的巢脾位于关闭位置时的自流蜜脾取蜜结构的示意图；
23.图7为本实用新型实施例的巢脾位于关闭位置时的自流蜜脾剖视图；
24.图8为本实用新型实施例的巢脾位于打开位置时的自流蜜脾取蜜结构的示意图；
25.图9为本实用新型实施例的巢脾位于打开位置时的自流蜜脾剖视图；
26.图10为本实用新型实施例的操作杆的结构示意图。
27.附图标记：
28.1-框架；11-安装板；12-顶板；121-让位槽；13-立板；131-卡槽；1311
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限位凸起；132-操作口；133-过孔；14-底板；2-巢脾；21-外框；22-房眼； 23-第一驱动槽；231-第一驱动面；24-第二驱动槽；241-第二驱动面；25-第一托板；26-第二托板；27-合页；3-集液槽；31-卡条；311-限位槽；32-出蜜管；33-第一斜面；34-第二斜面；35-第三斜面；4-操作杆；41-把手部；42
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驱动部；43-导入部。
具体实施方式
29.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
30.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
31.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
32.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本实施例公开了一种自流蜜脾取蜜结构，用于自流蜜脾，该自流蜜脾包括框架 1和设置在该框架1内周的巢脾2。在框架1的内部设置有安装板11，该安装板11与框架1一体成型，巢脾2共有六块，六块巢脾2成对安装在安装板11 的两侧，参考图1和图4，每对巢脾2的长度方向的顶部通过合页27铰接，安装板11的顶部(即安装板11靠近合页27的一侧)与框架1的顶部之间留有缝隙，以便于容纳各合页。
33.参考图3，上述巢脾2包括外框21，在外框21内周设置有多个房眼22，该房眼22沿远离安装板11的方向逐渐向上倾斜布置，此外，房眼22靠近安装板11的一侧与外框21靠近安装板11的一侧齐平、远离安装板11的一侧与外框21远离安装板11的一侧留有距离，以此减
小房眼22的深度，降低巢脾 2的制造成本。
34.参考图1、图2和图4，在框架1上还连接有用于接蜜的集液槽3，该集液槽3位于巢脾2的下方。框架1包括顶板12和分别连接在该顶板两侧的两个立板13，且两立板13的底部通过底板14连接，在顶板12上对应各合页27 的位置均设置有让位槽121，以便于巢脾2摆动。安装板11的两侧分别与两个立板13固定连接，且安装板11的顶部和顶板12留有距离，安装板11的底部和底板14之间留有距离，以供安装集液槽3。在立板13上位于安装板11 的下方的位置设置有卡槽131，在集液槽3的两侧设置有与该卡槽131适配的卡条31，两个卡条31分别插接在相应的卡槽131内，本实施例中，卡条31 和卡槽131过渡配合，且在卡槽131的竖直方向的侧壁上设置有限位凸起1311，并在卡条31上设置有与限位凸起1311适配的限位槽311，在卡条31插入到位后，限位凸起1311会卡接在限位槽311内，以进一步防止集液槽3窜动。具体地，集液槽3内设置有接蜜腔，且在集液槽3的长度方向的一侧设置有与接蜜腔连通的出蜜管32，其中，接蜜腔的底壁由三个斜面构成，包括位于中间的第一斜面33，和对称分布在该第一斜面33两侧的第二斜面34和第三斜面35，其中，第一斜面33沿远离出蜜管32的方向逐渐向上倾斜，第二斜面 34和第三斜面35均沿远离第一斜面33的方向逐渐向上倾斜，出蜜管32贯通接蜜腔的一侧形成集蜜口，该集蜜口的底部靠近第一斜面33、第二斜面34和第三斜面35，使得落入接蜜腔内的蜂蜜，可以沿着接蜜腔的底壁快速向出蜜管32处流动。
35.进一步地，参考图2和图4，上述集液槽3的底部一侧设置缺口，该缺口用于设置上述出蜜管32，以防止在安装集液槽3的过程中出蜜管32与框架1 发生干涉。上述出蜜管32突出设置，便于与软管套接，蜂蜜可以经由该软管流出蜂箱。此外，在框架1上与出蜜管32对应的位置还开设有便于软管通过的过孔133。
36.需要说明的是，在实际中，巢脾2的长度方向的顶部可以直接通过合页与安装板11的顶部铰接，或巢脾2的长度方向的顶部直接与顶板12铰接，只要满足巢脾2的长度方向的一端能围绕一铰接轴转动即可。
37.本实施例的自流蜜脾取蜜结构如下：
38.参考图3和图7，上述巢脾2的长度方向的下部沿其宽度方向贯通设置有第一驱动槽23和第二驱动槽24，第一驱动槽23和第二驱动槽24沿远离安装板11的方向间隔布置。上述第一驱动槽23贯通巢脾2靠近安装板11的一侧，且在第一驱动槽23和第二驱动槽24之间具有隔板，该隔板的底部向第一驱动槽23内延伸形成第一托板25、向第二驱动槽24内延伸形成第二托板26。上述第一驱动槽23远离安装板11的一侧形成第一驱动面231，第二驱动槽24 靠近安装板11的一侧形成第二驱动面241。本实施例中，第一驱动槽23和第二驱动槽24均为矩形槽，第一驱动面231和第二驱动面241均为平面。
39.参考图2和图6，在框架1的立板13上设置有两个操作口132，两个操作口132分别位于安装板11的两侧，同一巢脾2的第一驱动槽23和第二驱动槽 24同时与一个操作口132连通，该操作口132为矩形,且操作口132靠近安装板11的一侧与安装板11表面齐平。
40.参考图1和图10，本实施例的自流蜜脾取蜜结构还包括操作杆4，该操作杆4呈l形，包括一体成型且垂直相交的把手部41和驱动部42，把手部41 和驱动部42的棱边处均倒有圆角。上述把手部41和驱动部42的横截面均为矩形，在实际中，把手部41和驱动部42的横截面还可以为椭圆形，且驱动部 42的横截面在竖直方向的最大尺寸a(即驱动部42的横截面的长度为a)大于其在水平方向的最大尺寸b(即驱动部42的横截面的宽度为b)。
41.上述操作杆4能在外力作用下转动，并带动巢脾2在一关闭位置和一打开位置之间摆动。上述第一托板25和第二托板26形成用于承托操作杆4的承托部，以在驱动部42插入第一驱动槽23或第二驱动槽24内时承托驱动部42，防止操作杆4倾斜。
42.参考图6和图7，在巢脾2处于其关闭位置时，巢脾2靠近安装板11的一侧和安装板11抵接，且操作口132靠近安装板11的一侧和第一驱动面231 之间的距离d1满足：b≤d1＜a，本实施例中d1＝b。在需要取蜜时，将操作杆4 的驱动部42插入第一驱动槽23内，插入后的驱动部42的横截面的竖直方向与巢脾2的长度方向一致(即驱动部42的横截面的长度方向与巢脾2的长度方向一致)，然后转动操作杆4，由于第一驱动面231和操作口132靠近安装板11一侧的距离d1＝b，则在操作杆4转动过程中，驱动部42会向第一驱动面 231施加一作用力，使得巢脾2逐渐向其打开位置摆动，直至第一驱动面231 和操作口132靠近安装板11一侧的距离等于a，此时，驱动部42的横截面的水平方向和巢脾的长度方向一致(即驱动部42的横截面的宽度方向与巢脾2 的长度方向一致)，参考图8和图9，此时，巢脾2处于其打开位置，巢脾2 靠近安装板11的一侧与安装板11之间具有夹角，便于蜂蜜从房眼22内流出并落入集液槽3内，且操作口132远离安装板11的一侧和第二驱动面241之间的距离d2不大于d1，在取蜜完毕需要关闭巢脾2时，将操作杆4从第一驱动槽23内抽出，并插入第二驱动槽24内，插入后的驱动部42的横截面的竖直方向(即驱动部42的横截面的长度方向)和巢脾2的长度方向一致，反向转动操作杆4时，驱动部42会向第二驱动面241施加一作用力，使得巢脾2 摆动复位至其关闭位置，由于d2(巢脾2位于打开位置时，操作口132远离安装板11的一侧和第二驱动面241之间的距离)不大于d1(巢脾2位于关闭位置时，操作口132靠近安装板11的一侧和第一驱动面231之间的距离)，可以确保巢脾2可以准确复位至其关闭位置，在巢脾2复位后，驱动部42的横截面的水平方向(即驱动部42的横截面的宽度方向)和巢脾2的长度方向一致。
43.此外，参考图10，上述操作杆4还包括与驱动部42圆滑过渡连接的导入部43，该导入部43沿远离驱动部42的方向渐缩设置，且该导入部43的最大外周尺寸小于驱动部42的外周尺寸，以便于将驱动部42插入第一驱动槽 23或第二驱动槽24内，降低操作难度。
44.需要说明的是，为便于展示，本实施例的图6-图10中仅插入一个操作杆 4。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。