一种环保砌块生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及砌块技术领域，具体为一种环保砌块生产用模具。


背景技术：

2.砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，砌块按材料可以分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，因此需要模具。
3.现在市场上的模具，结构简单，需要手动对模具进行加料，并且无法自动将成型的砌块取出，需要人工将模具翻倒，然后将砌块倒出来，费时费力，工作效率不高，难以大规模生产混凝土砌块，针对上述情况，在现有模具的基础上进行技术创新，为此我们提出一种环保砌块生产用模具。
4.针对上述问题，急需在原有模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保砌块生产用模具，具备便于对模具进行上料和快速砌块取出等特点，解决了便于对模具进行上料和快速砌块取出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保砌块生产用模具，包括底座和输送管，所述底座的内部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的顶端设置有支撑板，且支撑板的顶端安装有模具框，所述底座的顶端设置有导向架，且导向架的底端安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有压板，且压板的底端设置有压块。
7.所述输送管的一侧设置有泵体，且泵体的外部设置有收集腔，所述收集腔的外部设置有搅拌箱，且搅拌箱的一侧设置有进料管，所述搅拌箱的顶端安装有电机，且电机的底端设置有轴承，所述轴承的内部安装有搅拌杆。
8.进一步，所述卡块与卡槽之间为嵌套连接，且卡块与支撑板之间为相互垂直设置。
9.进一步，所述支撑板与模具框之间为固定连接，且模具框与输送管之间为嵌套连接。
10.进一步，所述液压缸与压板之间为相互垂直设置，且压板与压块之间为紧密贴合。
11.进一步，所输送管与泵体之间为固定连接，且泵体与收集腔之间为嵌套连接。
12.进一步，所述搅拌杆通过轴承与搅拌箱构成转动结构，且搅拌杆与搅拌箱的中轴线相重合。
13.进一步，所述搅拌箱与进料管之间为固定连接，且搅拌箱与收集腔之间为嵌套连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该环保砌块生产用模具，设置进料管，从而进入搅拌箱内，设置电机，使搅拌杆在轴承内进行搅拌，从而搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌均匀的原料落在收集腔内，设置泵
体，将原料通过输送管传送到模具框内，从而便于对模具进行上料。
16.2、该环保砌块生产用模具，设置液压缸，压板向下带动压块，从而压块和模具框内的凹槽进行重合，便于对原料进行压成砌块，设置卡槽，将模具框放置在一旁，等待砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具，自动化程度高，省时省力，适合大规模生产砌块。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌箱正视结构示意图；
19.图3为本实用新型模具框俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型正视结构示意图；
21.图5为本实用新型模具框立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、卡块；3、支撑板；4、模具框；5、导向架；6、液压缸；7、压板；8、压块；9、输送管；10、卡槽；11、泵体；12、收集腔；13、搅拌杆；14、轴承；15、电机；16、进料管；17、搅拌箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种环保砌块生产用模具，包括底座1和输送管9，底座1的内部开设有卡槽10，且卡槽10的内部设置有卡块2，卡块2的顶端设置有支撑板3，且支撑板3的顶端安装有模具框4，底座1的顶端设置有导向架5，且导向架5的底端安装有液压缸6，液压缸6的底端设置有压板7，且压板7的底端设置有压块8。
25.输送管9的一侧设置有泵体11，且泵体11的外部设置有收集腔12，收集腔12的外部设置有搅拌箱17，且搅拌箱17的一侧设置有进料管16，搅拌箱17的顶端安装有电机15，且电机15的底端设置有轴承14，轴承14的内部安装有搅拌杆13。
26.请参阅图1和图4，本实施例中的，卡块2与卡槽10之间为嵌套连接，且卡块2与支撑板3之间为相互垂直设置。
27.需要说明的是，将卡块2通过支撑板3带动模具框4脱离卡槽10，将模具框4放置在一旁，等待砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具。
28.请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，支撑板3与模具框4之间为固定连接，且模具框4与输送管9之间为嵌套连接。
29.需要说明的是，启动泵体11，将原料通过输送管9传送到模具框4内，模具框4内设置多个凹槽。
30.请参阅图1和图4，本实施例中的，液压缸6与压板7之间为相互垂直设置，且压板7与压块8之间为紧密贴合。
31.需要说明的是，设置液压缸6，压板7向下带动压块8，从而压块8和模具框4内的凹槽进行重合，便于对原料进行压成砌块。
32.请参阅图1、图2和图4本实施例中的，所输送管9与泵体11之间为固定连接，且泵体11与收集腔12之间为嵌套连接。
33.需要说明的是，启动泵体11，将原料通过输送管9传送到模具框4内，模具框4内设置多个凹槽。
34.请参阅图1和图2本实施例中的，搅拌杆13通过轴承14与搅拌箱17构成转动结构，且搅拌杆13与搅拌箱17的中轴线相重合。
35.需要说明的是，设置电机15，使搅拌杆13在轴承14内进行搅拌，从而搅拌杆13对原料进行搅拌，搅拌均匀的原料落在收集腔12内。
36.请参阅图1和图2本实施例中的，搅拌箱17与进料管16之间为固定连接，且搅拌箱17与收集腔12之间为嵌套连接。
37.需要说明的是，使用者将原料投入进料管16内，从而原料进入搅拌箱17内。
38.可以理解的是，该环保砌块生产用模具，设置进料管16，从而进入搅拌箱17内，设置电机15，使搅拌杆13在轴承14内进行搅拌，从而搅拌杆13对原料进行搅拌，搅拌均匀的原料落在收集腔12内，设置泵体11，将原料通过输送管9传送到模具框4内，从而便于对模具进行上料，设置液压缸6，压板7向下带动压块8，从而压块8和模具框4内的凹槽进行重合，便于对原料进行压成砌块，设置卡槽10，将模具框4放置在一旁，等待砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具，自动化程度高，省时省力，适合大规模生产砌块。
39.上述实施例的工作原理为：
40.当对模具进行使用时，使用者将原料投入进料管16内，从而进入搅拌箱17内，启动电机15，使搅拌杆13在轴承14内进行搅拌，从而搅拌杆13对原料进行搅拌，搅拌均匀的原料落在收集腔12内，启动泵体11，将原料通过输送管9传送到模具框4内，模具框4内设置多个凹槽，然后启动液压缸6，液压缸6伸缩带动压板7，压板7向下带动压块8，从而压块8和模具框4内的凹槽进行重合，从而便于对原料进行压成砌块，然后将卡块2通过支撑板3带动模具框4脱离卡槽10，将模具框4放置在一旁，等待砌块彻底成型就可以了，无需翻转模具，自动化程度高，省时省力，适合大规模生产砌块。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且没有明确列出的其他要素，或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。