一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于生活环境的要求也越来越高，污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，而检测装置被广泛应用于环境的检测，但是现有技术中的检测装置在用于工业污水处理设备排出口时存在检测效果差和使用效率低等问题，因此我们提出了一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的检测效果差和使用效率低等缺陷，提供一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置。所述一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置具有检测效果优和使用效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有水质检测仪，且箱体的内腔顶部安装有探头，并且探头通过一号导线与水质检测仪连接，所述箱体的左壁安装有控制器，且控制器通过二号导线与水质检测仪连接，所述控制器通过三号导线连接有信号器，且信号器的右壁与箱体的左壁固定连接，所述信号器的下方设置有警报器，且警报器的右壁与箱体的左壁固定连接，并且警报器通过四号导线与控制器连接，所述箱体的顶部固定连接有进水管，且进水管的底部与箱体的内部相连通，所述箱体的底部固定连接有排水管，且排水管的顶部与箱体的内部相连通，并且排水管上安装有阀门。
5.优选的，所述箱体的前壁安装有两个钢化玻璃，且两个钢化玻璃为左右对称设置。
6.优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，且两个竖板的底部固定连接有同一个底板。
7.优选的，所述底板的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有u形板，且u形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
8.优选的，所述底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡，且两个水准泡为左右对称设置。
9.优选的，两个所述竖板相远离的一侧侧壁分别固定连接有横板，且横板的顶部通过螺孔活动连接有螺杆，并且螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至横板的下方固定连接有限位板。
10.优选的，所述箱体的右壁安装有电机，且箱体的内腔底部通过轴承活动连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮上啮合有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮的右壁通过转轴和轴承与箱体的右侧内壁活动连接，所述第二伞形齿轮右壁上的转轴的右端穿过轴承的内
圈，并延伸至箱体外与电机的输出轴固定连接，所述第一伞形齿轮的顶部通过连接杆固定连接有转动板，且转动板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有若干个均匀分布的斜杆，且斜杆上固定连接有若干个均匀分布的球体，并且球体上安装有若干个均匀分布的y形破泡器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过电机、转动板、竖杆和y形破泡器之间的相互配合，可实现对污水进行有效的搅拌，并对其产生的泡沫进行有效的破碎，从而有效的提高了探头的检测效果；
13.2、在本技术方案中，通过控制器、信号器和警报器之间的相互配合，可实现对检测结果进行有效的监控，避免超标的污水进行排放，从而有效的提高了其使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为图2中的a处放大图；
17.图4为图2中的b处放大图。
18.图中标号：1、箱体；2、竖杆；3、电机；4、排水管；5、竖板；6、钢化玻璃；7、水准泡；8、底板；9、u形板；10、探头；11、限位板；12、螺杆；13、横板；14、转盘；15、警报器；16、信号器；17、三号导线；18、四号导线；19、控制器；20、二号导线；21、水质检测仪；22、一号导线；23、进水管；24、斜杆；25、球体；26、y形破泡器；27、第二伞形齿轮；28、第一伞形齿轮；29、转动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-4所示，一种基于物联网的工业污水处理设备排出口检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有水质检测仪21，且箱体1的内腔顶部安装有探头10，并且探头10通过一号导线22与水质检测仪21连接，箱体1的左壁安装有控制器19，且控制器19通过二号导线20与水质检测仪21连接，控制器19通过三号导线17连接有信号器16，且信号器16的右壁与箱体1的左壁固定连接，信号器16的下方设置有警报器15，且警报器15的右壁与箱体1的左壁固定连接，并且警报器15通过四号导线18与控制器19连接，箱体1的顶部固定连接有进水管23，且进水管23的底部与箱体1的内部相连通，箱体1的底部固定连接有排水管4，且排水管4的顶部与箱体1的内部相连通，并且排水管4上安装有阀门，通过控制器19、信号器16和警报器15之间的相互配合，可实现对检测结果进行有效的监控，避免超标的污水进行排放，从而有效的提高了其使用效率；
21.其中，箱体1的前壁安装有两个钢化玻璃6，且两个钢化玻璃6为左右对称设置，达到便于观察的目的；
22.本实施例中，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板5，且两个竖板5的
底部固定连接有同一个底板8，起到支撑的作用。
23.其中，底板8的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有u形板9，且u形板9的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮，起到便于移动的作用；
24.本实施例中，底板8的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡7，且两个水准泡7为左右对称设置，起到便于水平放置的目的。
25.其中，两个竖板5相远离的一侧侧壁分别固定连接有横板13，且横板13的顶部通过螺孔活动连接有螺杆12，并且螺杆12的顶端固定连接有转盘14，螺杆12的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至横板13的下方固定连接有限位板11，有效的提高了其稳定性；
26.本实施例中，箱体1的右壁安装有电机3，且箱体1的内腔底部通过轴承活动连接有第一伞形齿轮28，第一伞形齿轮28上啮合有第二伞形齿轮27，且第二伞形齿轮27的右壁通过转轴和轴承与箱体1的右侧内壁活动连接，第二伞形齿轮27右壁上的转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体1外与电机3的输出轴固定连接，第一伞形齿轮28的顶部通过连接杆固定连接有转动板29，且转动板29的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆2，竖杆2上固定连接有若干个均匀分布的斜杆24，且斜杆24上固定连接有若干个均匀分布的球体25，并且球体25上安装有若干个均匀分布的y形破泡器26，通过电机3、转动板29、竖杆2和y形破泡器26之间的相互配合，可实现对污水进行有效的搅拌，并对其产生的泡沫进行有效的破碎，从而有效的提高了探头10的检测效果。
27.工作原理：在本技术方案中，首先通过转盘14，转盘14通过螺杆12带动限位板11向上或向下平移，使得其与地面紧密接触，避免检测装置在使用时发生侧滑，通过箱体1顶部上的进水管23，利用导管与工业污水处理设备排出口进行固定连接，连接后污水导入到箱体1内，启动电机3，电机3通过输出轴带动第二伞形齿轮27转动，第二伞形齿轮27通过第一伞形齿轮28带动转动板29转动，转动板29通过竖杆2对箱体1内的污水进行有效的搅拌，使得其均匀分布，竖杆2通过y形破泡器26对产生的进行有效的破灭，避免了泡沫对探头10造成的影响，从而有效的提高了探头10的检测效果，启动水质检测仪21，水质检测仪21通过探头10对污水进行有效的检测，并通过二号导线20将信号传递给控制器19，控制器19通过三号导线17将信号传递给信号器16，信号器16与物联网进行连接，达到便于对检测结果进行监控的目的，当污水的检测数值超标时，控制器19通过四号导线18将信号传递给警报器15，警报器15发出警报声，提醒工作人员关闭污水排出口，可实现对检测结果进行有效的监控，避免超标的污水进行排放，从而有效的提高了其使用效率，打开阀门，使得污水通过排水管4导出箱体1。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。