1.本实用新型涉及高丝氨酸废水提纯浓缩，具体涉及环保资源回收领域。
背景技术：
2.在精草铵膦的生产过程中，有中间产品高丝氨酸发酵废液，含有杂蛋白和色素，目前存在蒸发结晶后产品纯度不高的情况，同时还有蒸发耗能过高的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高丝氨酸废水提纯浓缩系统，其能够去除高丝氨酸发酵废液中的杂蛋白和色素，同时能够提高高丝氨酸浓度，减少蒸发耗能。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种高丝氨酸废水提纯浓缩系统，包括陶瓷膜循环罐、陶瓷膜装置、超滤膜循环罐、超滤膜装置、反渗透循环罐、反渗透膜装置，所述陶瓷膜循环罐上设有供料口、回流口、蒸汽控温装置，所述陶瓷膜装置上设有陶瓷膜进料口、陶瓷膜浓液口、陶瓷膜渗透液口，所述超滤膜循环罐上设有超滤供料口和超滤回流口，所述超滤膜装置上设有超滤进料口、超滤浓液口、超滤渗透液口，所述反渗透循环罐上设有反渗透供料口和反渗透回流口，所述反渗透膜装置上设有反渗透膜进料口、反渗透浓液口，所述供料口通过管路和陶瓷膜进料口连接，所述回流口通过管路和陶瓷膜浓液口连接，所述陶瓷膜渗透液口通过管路和超滤膜循环罐连接，所述超滤供料口通过管路和超滤进料口连接，所述超滤回流口通过管路和超滤浓液口连接，所述超滤渗透液口通过管路和反渗透循环罐连接，所述反渗透供料口通过管路和反渗透进料口连接，所述反渗透回流口通过管路和反渗透浓液口连接。
6.所述陶瓷膜装置过滤精度不高于400nm。
7.所述超滤膜装置截留分子量为2000-10000道尔顿。
8.所述反渗透膜装置工作压力为6-10mpa。
9.本实用新型的优点在于能够去除高丝氨酸发酵废液中的杂蛋白和色素，同时能够提高高丝氨酸浓度，减少蒸发耗能。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.一种高丝氨酸废水提纯浓缩系统，包括陶瓷膜循环罐1、陶瓷膜装置2、超滤膜循环罐3、超滤膜装置4、反渗透循环罐5、反渗透膜装置6，所述陶瓷膜循环罐1上设有供料口7、回流口8、蒸汽控温装置9，所述陶瓷膜装置2上设有陶瓷膜进料口10、陶瓷膜浓液口11、陶瓷膜渗透液口12，所述超滤膜循环罐3上设有超滤供料口13和超滤回流口14，所述超滤膜装置4上设有超滤进料口15、超滤一种高丝氨酸废水提纯浓缩系统，包括陶瓷膜循环罐1、陶瓷膜
装置2、超滤膜循环罐3、超滤膜装置4、反渗透循环罐5、反渗透膜装置6，所述陶瓷膜循环罐1上设有供料口7、回流口8、蒸汽控温装置9，所述陶瓷膜装置2上设有陶瓷膜进料口10、陶瓷膜浓液口11、陶瓷膜渗透液口12，所述超滤膜循环罐3上设有超滤供料口13和超滤回流口14，所述超滤膜装置4上设有超滤进料口15、超滤连接，所述超滤渗透液口17通过管路和反渗透循环罐5连接，所述反渗透供料口18通过管路和反渗透进料口20连接，所述反渗透回流口19通过管路和反渗透浓液口21连接。
12.所述陶瓷膜装置2过滤精度为300nm。
13.所述超滤膜装置4截留分子量为3000道尔顿。
14.所述反渗透膜装置6工作压力为8mpa。
技术特征：
1.一种高丝氨酸废水提纯浓缩系统，其特征在于包括陶瓷膜循环罐、陶瓷膜装置、超滤膜循环罐、超滤膜装置、反渗透循环罐、反渗透膜装置，所述陶瓷膜循环罐上设有供料口、回流口、蒸汽控温装置，所述陶瓷膜装置上设有陶瓷膜进料口、陶瓷膜浓液口、陶瓷膜渗透液口，所述超滤膜循环罐上设有超滤供料口和超滤回流口，所述超滤膜装置上设有超滤进料口、超滤浓液口、超滤渗透液口，所述反渗透循环罐上设有反渗透供料口和反渗透回流口，所述反渗透膜装置上设有反渗透膜进料口、反渗透浓液口，所述供料口通过管路和陶瓷膜进料口连接，所述回流口通过管路和陶瓷膜浓液口连接，所述陶瓷膜渗透液口通过管路和超滤膜循环罐连接，所述超滤供料口通过管路和超滤进料口连接，所述超滤回流口通过管路和超滤浓液口连接，所述超滤渗透液口通过管路和反渗透循环罐连接，所述反渗透供料口通过管路和反渗透进料口连接，所述反渗透回流口通过管路和反渗透浓液口连接。2.根据权利要求1所述的高丝氨酸废水提纯浓缩系统，其特征在于所述陶瓷膜装置过滤精度不高于400nm。3.根据权利要求1所述的高丝氨酸废水提纯浓缩系统，其特征在于所述超滤膜装置截留分子量为2000-10000道尔顿。4.根据权利要求1所述的高丝氨酸废水提纯浓缩系统，其特征在于所述反渗透膜装置工作压力为6-10mpa。
技术总结
一种高丝氨酸废水提纯浓缩系统，包括陶瓷膜循环罐、陶瓷膜装置、超滤膜循环罐、超滤膜装置、反渗透循环罐、反渗透膜装置，所述陶瓷膜循环罐上设有供料口、回流口、蒸汽控温装置，所述陶瓷膜装置上设有陶瓷膜进料口、陶瓷膜浓液口、陶瓷膜渗透液口，所述超滤膜循环罐上设有超滤供料口和超滤回流口，所述超滤膜装置上设有超滤进料口、超滤浓液口、超滤渗透液口，所述反渗透循环罐上设有反渗透供料口和反渗透回流口，所述反渗透膜装置上设有反渗透膜进料口、反渗透浓液口，本实用新型其能够去除高丝氨酸发酵废液中的杂蛋白和色素，同时能够提高高丝氨酸浓度，减少蒸发耗能。减少蒸发耗能。减少蒸发耗能。
技术研发人员：杨乾 李屹 胡文翰
受保护的技术使用者：苏州信望膜技术有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/10/27
再多了解一些
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